一、操作前准备 1.1 检查设备:在启动采区带式输送机前,必须检查输送带是否有磨损、撕裂或异常现象,确保滚筒、托辊、张紧装置、制动装置等功能正常。 1.2 环境确认:确认作业区域无杂物,照明充足,通风良好,无火源和易燃物。 1.3 安全设施:检查防护网、紧急停车装置、信号系统是否完备,确保在紧急情况下能迅速响应。
二、操作流程 2.1 启动设备:接通电源,按下启动按钮,观察输送带运转方向是否正确,速度是否正常。
2. 2 加载物料:待输送带稳定运行后,均匀地加载物料,避免超载或偏载。
2. 3 监控运行:持续观察输送带运行情况,监听异常噪音,及时发现并处理问题。
2. 4 停止设备:完成运输任务后,先关闭电源,然后进行必要的设备清理和维护工作。
三、安全规定 3.1 个人防护:佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等必要防护装备。
3. 2 禁止行为:严禁在设备运行时进行调整、清洁或维修工作,禁止跨越输送带。
3. 3 应急处理:遇到设备故障或紧急情况,立即启动紧急停车装置,并上报相关部门。
四、日常维护 4.1 定期检查:每周至少进行一次全面设备检查,定期更换磨损部件。
4. 2 清洁保养:保持设备清洁,定期润滑,防止锈蚀和磨损。
五、交接班 5.1 交接记录:交接班时,详细记录设备运行状态,交接存在问题和注意事项。
5. 2 交接确认:接班人员需确认设备完好,了解上一班次的运行情况。
1. 严格执行煤矿安全规程,遵守企业安全规章制度。
2. 操作人员应经过专业培训,取得相应操作资格证书。
3. 设备运行中,保持与调度室通讯畅通,随时报告设备运行状况。
4. 对于违反操作规程的行为,应及时制止并上报。
1. 采区带式输送机启动前应检查哪些方面?(多选) a. 设备功能 b. 环境条件 c. 安全设施 d. 个人防护装备 答案:abc
2. 发现设备故障时,应如何处理? a. 立即停机并上报 b. 继续运行并自行维修 c. 跨越输送带进行检查 d. 调整设备后继续运行 答案:a
3. 日常维护中,应多久进行一次全面设备检查? a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 每季度 答案:b
4. 交接班时,接班人员需要了解哪些信息? a. 设备运行状态 b. 存在问题 c. 注意事项 d. 以上都是 答案:d
以上内容旨在规范采区带式输送机的安全操作,确保生产安全和设备的正常运行。
一、 一般规定
第1条 采区带式输送机司机必熟悉带式输送机性能及构造原理,通晓本操作教程,按完好标准维护保养带式输送面,懂得生产过程,经过培训考试合格,持证上岗。
第2条 任何人不得乘坐采区带式输送机,不准用带式输送运送设备和笨重物料。
第3条 带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾来尘设施,燕保持完好有效。
第4条 带式输送机的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止动运转,切断电源,进行处理。
二、准备、检查与处理
第5条 准备:
1、工具:扳手、钳子、手锯、铁锹等
2、备品配件与材料:螺栓、皮带卡子等;
3、润滑油脂等。
第6 条 检查与处理
1、机头、机尾及整台带式输送机范围的支护好、牢固,无浮煤、杂物。否则必须经班长,支护工处理安全后,方准进行工作;
2、 将带式输送机的控制开头手把扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:
(1)机头及储存连件和紧固件应齐全,牢靠,防护罩齐全,各滚筒,轴承应转灵活;
⑵液力偶合器的工作介质液量合适,易熔塞和防爆片应合格;
⑶ 制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效;
⑷减速器内油量适当,无漏油;
⑸机身各托辊齐全,转动灵活,托架吊挂完整可靠,托梁平直;
⑹承载部梁架平直,承载托辊齐全,转动灵,无脱胶;
⑺机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好;
⑻带式输送机的前后搭接符合规定;
⑼输送带接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。
⑽带式输送机的前后各机的中心保持一致,无跑偏, 松紧合适,挡煤板齐全完好;
⑾动力、信号、通通电缆吊挂整齐无挤压、刮碰;
⑿煤仓口的栅栏、蓖子应完整牢固;
⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼满仓、超洒水、烟雾等保护和肖防灭火,喷雾灭尘设施齐全有效。
第7条 开机时,取下控制开关停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次,再转一周以上,然后检查下列各项:
1、各部位运转声音是否正常;输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象;输送带松紧是否合适和张紧拉力表指示是正确;
2、控制按扭、信号、通讯等设施是否灵每可靠。
上述各项经验与处理合格后,方可正式操作运行。
三、操作及其注意事项
第8条 司机必须确认信屿,按规定信号开、停带式输送机。每次起动前,必须先发出信号,通知人员离开带式输送机转动部位,然后点动二次,再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联 合运转时,应按煤流方向逐台起动。
第9条 不准超负荷强行起动,发现闷车时,先起动两次(每次不超过15秒),仍不能起动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。
第10条 在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运罢的声单;清理机头、机尾煤尘;保持正常洒水喷雾。
第11条 发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续驼行。
1、输送带跑偏,撕裂、接头卡子断裂;
2、输送带打滑或闷车;
3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常;
4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出;
5、输送带上有大块煤、长材料等;
6、危及人身安全时;
7、信号不明或下台输送机停机时
第12条 点动开车和处理输送带跑偏时,严禁用手、脚、直接接触动输送带。
第13条 输送带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒其附近的煤粉,不许动输送带的清扫器。
第14条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油的方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。
第15条 在带式输送机上检修,处理矿障或做其它工作时,必须锁闭输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除了处理矿障,不许开倒车运转。
第16条 在检修的煤仓上口的机头卸滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。
第17条 除了控制开关的接触器头粘住外,禁止用控制开的手把直接切断电动机
第18条 带式输送机的回缩储存:
1、开动输送机将煤运净,_控制开关把到断电位置并锁闭,挂上停电牌,开储带装置接紧绞车;
2、拆除中间架。用千斤项或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直到所剩余的中间架相对接,调整机尾部与中间的中心使之一条直线上;
3、根据机尾部发出的信号,开动储装置绞车,将多余的输送带切断位置,将储带装置绞车关闭锁好;
4、输送带缩回后,将千斤顶塞杆收回,阀的控制手柄放在切断位置,将储带装置绞车关闭锁好。
5、摘去停电牌,根据机尾部发出信号,再按程序起动带式输送机。
第19条 拆除输送带。
1、开动输送机将煤运净,扳动控制开关手到断电位置并闭锁,挂上停电牌;
2、松开储带装置绞车,将储存的输送带一端割断,按需要长度切割多余输送带后,将其运走;
3、将输送带二端接好,开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度;
4、摘下停电牌,按程序起动带式输送机。
四、收尾工作
第20条 班长发出收工命令后,将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后,将控制开关柄 扳到断电位置,锁紧闭紧锁栓。
第21条 关闭喷雾、灭尘的截止阀。
第22条 清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部分的煤尘。
第23条 在现场向接班司机详细交待本班带式输送机好运的情况,现现的故障,存在问题等,升井后按填写本班带式输送机工作日志。
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