一、立式钻床操作前准备
1. 检查设备:确保立式钻床外观无损坏,各部件紧固,润滑系统正常。
2. 安全装置:检查防护罩是否完好,操作手柄、开关是否灵活可靠。
3. 工件定位:将工件稳固地固定在工作台上,防止加工过程中发生移动。
4. 工具准备:选用合适的钻头,并确保钻头锋利,无破损。
二、立式钻床操作流程
1. 启动设备:按下启动按钮,待机器运转平稳后进行作业。
2. 调整转速:根据工件材质和钻孔大小选择合适的转速。
3. 进给操作:缓慢下压钻头,保持均匀的进给速度,避免过快导致刀具损坏。
4. 监控过程:操作过程中保持专注,随时注意设备运行状态和工件情况。
5. 停止操作:完成钻孔后,先停止进给,待钻头完全退出工件后再关闭设备。
三、维护与保养
1. 清洁设备:每次使用后清理钻床,去除切屑和油污。
2. 定期检查:定期对钻床进行保养,如更换磨损部件,调整紧固件等。
3. 存储环境:设备不使用时,应存放在干燥、无尘的环境中。
四、应急处理
1. 故障停机:发现异常声音或振动过大时,立即停机检查。
2. 人身安全:如遇突发状况,优先保证人身安全,迅速撤离现场。
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉立式钻床的操作规程和安全知识。
2. 设备启动前,必须通过点检确认其性能良好,任何异常都应排除后再操作。
3. 钻孔过程中,保持稳定的压力,避免过快或过慢,以确保工件质量和刀具寿命。
4. 严格执行“先停机,后退出”的原则,防止工件夹持或刀具断裂。
5. 遵守5s管理,保持工作区域整洁,降低安全隐患。
1. 立式钻床操作前,需要检查哪些内容?(多选) a. 设备外观 b. 防护罩 c. 工件固定 d. 钻头状态 答案:abcd
2. 在立式钻床操作过程中,如何保证安全?(简答) 答案:保持专注,监控设备运行状态,发现异常立即停机,遵守“先停机,后退出”原则。
3. 立式钻床的维护保养包括哪几个方面?(列举至少两项) 答案:清洁设备,定期检查和保养。
4. 发生故障时,首要任务是什么? 答案:确保人身安全,立即停机并撤离现场。
5. 如何选择合适的钻孔转速? 答案:根据工件材质和钻孔大小选择,较硬或大孔径的工件选择较低转速,反之则选择较高转速。
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到最低位置,并切断电源。
第2篇 立式钻床安全使用操作规程
1、工作前对所用的立式钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。
2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。
3、使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。
5、精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7、使用钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
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