搓丝机工安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：在启动搓丝机前，务必检查设备各部件是否完好，包括电机、传动装置、刀具等，确保无损坏、松动或异常磨损。

2. 安全设施：确认防护罩安装牢固，紧急停止按钮功能正常，工作区域整洁无杂物。

3. 工具准备：准备所需扳手、量具等辅助工具，并确保其状态良好。

二、操作流程

1. 启动设备：按下电源开关，待设备稳定运行后，方可进行下一步操作。

2. 调整设置：根据加工需求调整搓丝机的速度、进给量和刀具角度。

3. 加工操作：将工件正确放置在工作台上，保持稳定，然后启动搓丝动作。

4. 监控过程：在搓丝过程中，密切观察设备运行情况和工件加工质量，如有异常应立即停机检查。

5. 停机操作：完成工作后，先关闭搓丝动作，待设备完全停止后再切断电源。

三、维护保养

1. 日常清洁：每次使用后清理设备上的金属屑和污渍，防止锈蚀。

2. 定期检查：每周至少一次全面检查设备，及时更换磨损部件。

3. 润滑保养：按厂家建议定期添加润滑油，保证设备运转顺畅。

四、安全注意事项

1. 佩戴防护：操作时必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

2. 禁止超载：严格按照设备额定负荷进行操作，避免过载导致设备损坏或事故。

3. 避免触电：确保设备接地良好，操作时避免接触带电部分。

标准

1. 操作人员需接受专业培训并取得上岗资格。

2. 搓丝机操作应遵循“先检查，后操作，再保养”的原则。

3. 设备故障时，禁止自行修理，应由专业技术人员处理。

4. 严格遵守企业安全规定，违反者将受到相应处罚。

考试题及答案

1. 操作搓丝机前，需要检查哪些设备部件？（多选） a. 电机 b. 传动装置 c. 刀具 d. 防护罩 答案：a、b、c、d

2. 搓丝过程中，如果发现工件加工质量下降，应如何操作？ 答案：立即停机检查设备和工件，调整后重新开始。

3. 搓丝机的日常清洁应在何时进行？ 答案：每次使用后

4. 操作搓丝机时，为何需要佩戴防护眼镜和手套？ 答案：防止飞溅物伤及眼睛和手部。

5. 设备出现故障时，操作人员应如何处理？ 答案：不应自行修理，应由专业技术人员处理。

搓丝机工安全操作规程范文

1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。

2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。

3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。

4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。

5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 搓丝机工安全技术操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具。

2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。

3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。

4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。

5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。

6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。

7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。