保全保养工安全操作规程汇编（15篇范文）

内容

1. 个人防护

- 确保穿着合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、听力保护设备和工作服。

- 在处理化学物质时，佩戴防化手套和呼吸器。

- 定期检查个人防护设备，确保其功能完好。

2. 设备操作

- 在操作任何机械设备前，阅读并理解操作手册，了解设备的正常运行和紧急停止程序。

- 在启动设备前，检查是否有损坏或松动的部分，排除安全隐患。

- 不得在设备运行过程中进行调整或清洁。

3. 危险区域

- 遵守指定的工作区域，不得擅自进入未授权或标记为危险的区域。

- 在高处作业时，使用安全带，并确保锚点牢固。

4. 电气安全

- 避免接触裸露的电线或湿手操作电器设备。

- 在进行电气作业前，断开电源并挂上“正在维修”的警示标志。

5. 火灾预防

- 熟知火源控制方法，了解灭火器的使用。

- 存储易燃材料时，遵守存储规定，保持通风良好。

6. 应急响应

- 掌握应急预案，了解疏散路线和集合点。

- 发现事故立即报告，不尝试自行处理超出能力范围的问题。

7. 培训与评估

- 定期参加安全培训，提升安全意识和技能。

- 完成年度安全评估，确保知识更新并符合操作规程。

标准

1. 所有保全保养工必须通过安全操作培训并取得合格证书。

2. 工作现场应保持整洁，无杂物堆积，以防绊倒或滑倒事故。

3. 每次作业后，需进行工作区清理和设备检查，确保下次使用安全。

4. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

5. 保养工作完成后，应记录在维护日志中，包括完成的工作内容、发现的问题及采取的措施。

考试题及答案

1. 保全保养工在操作设备前需要做什么？ 答案：阅读并理解操作手册，检查设备的安全状态。

2. 在高处作业时，保全保养工应如何保证自身安全？ 答案：使用安全带，并确保锚点牢固。

3. 发现电气设备故障时，保全保养工应该如何处理？ 答案：断开电源，挂上“正在维修”警示标志，然后报告给专业人员。

4. 保全保养工应如何预防火灾？ 答案：了解火源控制方法，正确存储易燃材料，使用时遵守安全规定。

5. 当发生事故时，保全保养工应如何行动？ 答案：立即报告事故，按照应急预案执行，不尝试超出自己能力范围的处理。

保全保养工安全操作规程范文

第1篇 保全保养工安全操作规程

1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

2.平揩车应先切断电源,摘下皮带或挂上停车牌,防止突然开车。

3.拆车前应先清理场地,检查并准备好必要的车辆、工具。

4.工作时,车辆、工具、机件应妥善放置。 必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠,并放在一般人员和车辆不通的地方。

5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地,检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具;吊抬的时候要密切配合,动作协调,起落一致,打好招呼。

6.拆,装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手,防止打手转动伤人。7.工作时需转动机件,必须和一起工作人员打好招呼。

8.登高和爬上机架工作,必须先检查登高工具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好,并注意观察周围环境,防止磕碰、滑跌,工具、机件要放好,防止掉落。

9.进入棉箱工作,必须摘下皮带,外面貌人配合。

10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接 验收,不得擅自改动;损坏的必须修好。

11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。

12.机器平修完毕后,必须清理现场,清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况时,才能试车。

13.试车时要互相配合,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。

14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

第2篇 清花保全、保养工操作规程

1、必须熟知并执行设备操作规程

2、平揩车应先切断电源，摘锭带并挂上停车牌，防止突然开车。

3、拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆工具。

4、工作时，车辆、工具庆妥善放置。容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通行的地方。

5、吊抬罗拉，打手等笨重机件时要先清理场地，检查杠子绳索，木架和其他吊动工具；吊抬时配合要密切，动作协调、起落一致，打好招呼。

6、拆、装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。

7、登高和爬上机架工作，必须先检查登高用具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好并注意周围环境，防止磕碰、滑跌、工具、机件要放好、放止掉落。

8、进入棉箱工作，必须摘下皮逞，外面有人配合。

9、机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。

10、拆装电气设备和线路必须由电工进行。

11、机器各平修完毕后，必须清理现场，未发现异常情况时，才能试车。

12、试车时要 相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。

第3篇 细纱保全保养工操作规程

1、工作前应先切断电源等车停稳后摘去传动三角带,挂停车牌方可拆卸各部件。

2、平车拆车时,应先上后下,先外后里的顺序,各号应相互配合。

3、拆、接线员较长,较重的机件要互相配合,动作协调一致。

4、手校罗拉时,要将罗拉绑牢,防止罗拉掉下伤人。

5、平装机件时要严格执行大、小修理技术标准。

6、揩车时应先落纱,做清洁时先上后下,先里后外,注意死角卫生清理的工作顺序。

7、清扫罗拉,抬下,抬上一面不得少于5人,动作要协调一致,防止罗拉弯曲。

8、揩车锭子加油,每次不得少于4滴。

9、拆装电器元件必须由电工完成。

10、开车时检查机上有无他人工作,打好招呼后方可开车。

第4篇 保全、保养工岗位操作规程

1. 熟知并执行挡车工、锭带工有关安全操作规程。

2. 工作前应先切断电源，在机器停稳后摘去传动皮带，方可拆卸各部件。

3. 拆抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。

4. 手较罗拉时，要将罗拉绑牢，防止罗拉掉下伤人。

5. 拆下的机件应妥善放置。

6. 拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。

7. 试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。8. 对油类和酸、碱等应加强管理，使用酸、碱必须戴好防护用品。

9. 看管空气压缩机必须执行空气压缩机的安全操作规程。

10. 烘箱只准烘钢铃，禁止烘烤易燃物品。

11. 在机器运转时，严禁调整传动带张力。

12. 落纱机修理工必须懂得电工安全知识，执行钳工安全操作规程。

13. 严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

第5篇 气流纺保全、保养工操作规程

1、必须熟知并执行设备操作规程。

2、平揩和检修时，应先切断电源，摘下皮带并挂上停车牌，防止突然开车。

3、拆车前应先清理好场地，准备好必要的车辆和工具。

4、机器在运转中严禁检修，拆卸主要部位的机件。

5、平检三大轴时，必须二人进行，先将车头传动牙取下，同时要将轴用绳子栓牢，以防脱落伤人。

6、拆卸纺纱器时，要轻拿轻放，拿牢。更换电气部件时，必须取下在工作台上进行。

7、在平揩车时，要同时对机台的安全防护装置进行平揩和检修，以保持齐全有效。

8、在平揩车时，拆下的机件要放在指定的位置，对各种轴承减速箱和齿轮箱、分梳轴等要按规定加油、清洗风管、风门保持畅通。

9、对电器元件不得乱动，要有电气人员检修和修理。

10、开车时，必须有专人开车，打好招呼，确认无人在机上工作时方可进行，其他成员各守工作区，主要检查笼带运行是否正常。

第6篇 加油、修机、保全、保养工岗位操作规程

1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。

3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。

4.平、揩车和修车前必须切断电源，才能开始工作 。

5.机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。

6.搬、抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。

7.工作时转动机器部件，要和其他人打好招呼。

8.安全罩如有损坏应有及时修理。

9.挂绽带工具，并要注意防止锭带缠在滚筒上。

10. 试车前，要先装好安全罩，检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。

11.如发现皮带接头不良，应及时修理或更换，挂皮带时要注意防止挤伤手指，禁止用脚踏挂。

12.拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。

13.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

第7篇 并粗保全、保养工操作规程

1、工作前必须关车，切断电源挂停车牌后开始工作。

2、工作前应先检查车辆、工具。工作时拆下的机件要妥善放置，在指定的地点。

3、拆抬罗拉、炮和龙筋等较长和较重的机件要专人指挥、要互相配合，打好招呼，起落一致。

4、安全防护设施必须与机器原主体同时平修和交接验收。

5、装卸重砣要稳挂牢，防止重砣掉落伤脚。

6、拆装上龙筋时，必须用千顶顶住筋防止落下伤人。

7、在工作时，需要转动机器的转动部件，必须打好招呼。

8、机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。

9、拆、装电器元件必须由电工完成。

10、试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时才能开车。

第8篇 加油修机保全保养工安全操作规程

1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

2.要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。

3.加油时,拿油壶的手不准同时握有纱、布。

4.平、揩车和修车前必须切断电源,才能开始工作 。

5.机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。

6.搬、抬较长机件要互相配合,有专人指挥,动作一致。

7.工作时转动机器部件,要和其他人打好招呼。

8.安全罩如有损坏应有及时修理。

9.挂绽带工具,并要注意防止锭带缠在滚筒上。

10. 试车前,要先装好安全罩,检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。

11.如发现皮带接头不良,应及时修理或更换,挂皮带时要注意防止挤伤手指,禁止用脚踏挂。

12.拆卸滚筒顶罗丝,不分准加汽油,加注其他油后,应通知白铁工。

13.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

第9篇 后纺保全、保养工操作规程

1、平、揩车前必须先切断电源，挂停车牌后才能开始工作。

2、揩车时，应先落下筒纱，套上塑料带。

3、加尚未时应按油标号规格适量加油，堵塞的油眼要清，要对准油眼，不要加在外边，滴在地的油应擦干净。

4、机器转动时不准拆卸，调整皮带或修理转动部位。

5、拆、卸较长、较重的机件，要互相配合，有专人指挥，动作要一致。

6、平装机件严格按大、小修理技术条件标准去做。

7、试车前要先装好安全罩，检查车上无他人工作，打好招呼，才能开车。

第10篇 梳棉机保全保养工操作规程

1、前应检查所使用的车辆、工具。

2、平揩车前必须将机台下面的排风口堵好,地上的吸风管扎的,防止机件掉入。

3、工作时要互相配合,行动协调,需要转动锡,道夫和刺辊时要打好招呼。

4、拆装盖板时必须用车辆,上下盖板只许拿二根,要拿稳,以防掉下伤。盖板必须随手放在盖板车上,不得乱放。

5、上盖板要先检查气连条接头,拉链条时要站稳,双手握紧链条然后用力。

6、拆包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中防止伤人,拆下的针布必须随时送到规定的地点。

7、拆装道夫要使用专用工具,轴头要稳轴头,起落一致以防歪倒。

8、裸磨锡林、道夫滚筒和针布,一定要先将机外清扫干净,调节好磨辊隔距后,才能开车。磨完后先将磨;辊才能停车。裸磨时严禁在机上工作,必须拆下前后罩板并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。

9、校刺辊隔距时,刺辊必须反转,转动刺辊要用手掌推。

10、安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动,损坏的必须修好。

11、平、揩完毕后,必须清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况,才能试车,试车时必须检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。

第11篇 保全、保养工安全操作规程

1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。

3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。

4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。 必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。

5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。

6.拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。7.工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。

8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。

9.进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。

10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接 验收，不得擅自改动；损坏的必须修好。

11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。

12.机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车。

13.试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。

14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

第12篇 梳棉机保全、保养工操作规程

1、前应检查所使用的车辆、工具。

2、平揩车前必须将机台下面的排风口堵好，地上的吸风管扎的，防止机件掉入。

3、工作时要互相配合，行动协调，需要转动锡，道夫和刺辊时要打好招呼。

4、拆装盖板时必须用车辆，上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防掉下伤。盖板必须随手放在盖板车上，不得乱放。

5、上盖板要先检查气连条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条然后用力。

6、拆包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中防止伤人，拆下的针布必须随时送到规定的地点。

7、拆装道夫要使用专用工具，轴头要稳轴头，起落一致以防歪倒。

8、裸磨锡林、道夫滚筒和针布，一定要先将机外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。磨完后先将磨；辊才能停车。裸磨时严禁在机上工作，必须拆下前后罩板并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。

9、校刺辊隔距时，刺辊必须反转，转动刺辊要用手掌推。

10、安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。

11、平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车，试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。

第13篇 清花保全保养工操作规程

1、必须熟知并执行设备操作规程

2、平揩车应先切断电源,摘锭带并挂上停车牌,防止突然开车。

3、拆车前应先清理场地,检查并准备好必要的车辆工具。

4、工作时,车辆、工具庆妥善放置。容易滚动的机件必须放置牢靠,并放在一般人员和车辆不通行的地方。

5、吊抬罗拉,打手等笨重机件时要先清理场地,检查杠子绳索,木架和其他吊动工具;吊抬时配合要密切,动作协调、起落一致,打好招呼。

6、拆、装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手,防止打手转动伤人。

7、登高和爬上机架工作,必须先检查登高用具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好并注意周围环境,防止磕碰、滑跌、工具、机件要放好、放止掉落。

8、进入棉箱工作,必须摘下皮逞,外面有人配合。

9、机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动,损坏的必须修好。

10、拆装电气设备和线路必须由电工进行。

11、机器各平修完毕后,必须清理现场,未发现异常情况时,才能试车。

12、试车时要 相配合,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。

第14篇 后纺保全保养工操作规程

1、平、揩车前必须先切断电源,挂停车牌后才能开始工作。

2、揩车时,应先落下筒纱,套上塑料带。

3、加尚未时应按油标号规格适量加油,堵塞的油眼要清,要对准油眼,不要加在外边,滴在地的油应擦干净。

4、机器转动时不准拆卸,调整皮带或修理转动部位。

5、拆、卸较长、较重的机件,要互相配合,有专人指挥,动作要一致。

6、平装机件严格按大、小修理技术条件标准去做。

7、试车前要先装好安全罩,检查车上无他人工作,打好招呼,才能开车。

第15篇 并粗保全保养工操作规程

1、工作前必须关车,切断电源挂停车牌后开始工作。

2、工作前应先检查车辆、工具。工作时拆下的机件要妥善放置,在指定的地点。

3、拆抬罗拉、炮和龙筋等较长和较重的机件要专人指挥、要互相配合,打好招呼,起落一致。

4、安全防护设施必须与机器原主体同时平修和交接验收。

5、装卸重砣要稳挂牢,防止重砣掉落伤脚。

6、拆装上龙筋时,必须用千顶顶住筋防止落下伤人。

7、在工作时,需要转动机器的转动部件,必须打好招呼。

8、机器平修完毕后,必须清理现场,清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况,才能试车。

9、拆、装电器元件必须由电工完成。

10、试车时要互相配合,打好招呼,确认无危险情况时才能开车。