安全生产规章制度和操作规程制度汇编（6篇范文）

内容

一、安全生产目标与责任

1. 公司将确保所有作业活动符合国家安全法规和行业标准，致力于实现零事故的工作环境。

2. 各部门负责人对本部门的安全生产负直接责任，员工需遵守各自岗位的安全操作规程。

二、安全培训与教育

3. 新入职员工必须接受安全生产培训，熟悉并掌握相关安全知识和操作技能。

4. 定期进行安全复训，确保员工了解最新的安全规定和操作流程。

三、风险评估与管理

5. 对所有工作场所进行定期风险评估，识别潜在危险源，制定预防措施。

6. 对重大风险点实施专项管理，设立警示标识，加强监控。

四、设备与设施管理

7. 设备应定期维护保养，确保其安全性能。

8. 不合格的设备应立即停用，进行维修或更换。

五、应急预案与演练

9. 制定全面的应急预案，包括火灾、泄漏、人身伤害等情况。

10. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

六、事故报告与调查

11. 发生安全事故时，应立即上报，并启动应急预案。

1

2. 对事故进行深入调查，分析原因，制定防止同类事故再次发生的措施。

七、持续改进

1

3. 定期评估安全生产规章制度的有效性，根据实际情况进行修订和完善。

1

4. 鼓励员工提出安全生产改进建议，形成全员参与的安全文化。

标准

1. 所有规章制度应符合国家法律法规，参照行业最佳实践，确保其科学性和实用性。

2. 操作规程应详细清晰，涵盖所有可能的操作步骤，避免遗漏和误解。

3. 培训内容应全面，包括安全知识、操作技能和应急处理方法，确保员工具备必要的安全素质。

4. 风险评估应科学严谨，结果应及时更新，为安全管理提供依据。

5. 应急预案应具备可操作性，确保在紧急情况下能够迅速、有效地响应。

6. 事故调查应客观公正，找出根本原因，防止类似事故再次发生。

考试题及答案

1. 谁对部门的安全生产负直接责任？

答：各部门负责人。

2. 新入职员工需要做什么？

答：接受安全生产培训。

3. 安全生产规章制度应如何更新？

答：定期评估并根据实际情况修订。

4. 发生事故后应如何处理？

答：立即上报，启动应急预案，进行事故调查。

5. 设备管理的目标是什么？

答：确保设备安全性能，及时维修或更换不合格设备。

通过这些规章制度和操作规程，我们旨在构建一个安全、有序的工作环境，保障每位员工的生命安全和企业的稳健运营。每个员工都应理解和遵守这些规定，共同维护我们的安全生产文化。

安全生产规章制度和操作规程制度范文

第1篇 安全生产规章制度和操作规程制度

1.0目的

建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行。

2.0范围

适用于公司全体员工、所有部门（车间）及岗位。

3.0职责

3.1 总经理负责安全生产工作，负责建立、健全本单位安全生产责任制， 组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程，并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程。

3.2 安全生产管理办公室负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审，组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估，编制评审（估）报告。

3.3 办公室根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。

3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程，在工作中遵守、使用

3.5安全管理办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方。

3.6各部门负责修订意见的提出，安全管理办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订，修订后由总经理批准发布，并发放到相应的工作岗位。

4.0程序

4.1 编制程序

4.1.1 安全生产规章制度编制程序： 由安全主任协同各办公室门、车间进行编写，由安全管理办公室审核，经总经理审批后发布执行，由办公室保管。

4.1.2 安全操作规程的编制程序： 由安全主任助各部门、车间编写，由安全管理办公室审核，经总经理审批后发布执行，由办公室保管。

4.2 内容

4.2.1安全生产规章制度的内容

至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。

4.2.2 安全操作规程内容应包括：

4.2.2.1正常开、停设备操作程序；

4.2.2.2各种操作参数、指标的控制；

4.2.2.3安全注意事项和异常处理方法；

4.2.2.4事故应急处理措施；

4.2.2.5接触化学品的危险性；

4.2.2.6个体安全防护措施；

4.2.2.7风险分析、评估、控制内容。

4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。

4.2.4安全生产规章制度及安全操作规程的发布

4.2.4.1各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全管理办公室审核，审核后，由总经理批准，并发布实施。

4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用

4.3.1批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由办公室发放到相关的部门、岗位，各部门及各级人员应遵守、使用。

4.4 评审

4.4.1 由安全生产管理办公室至少 1年一次，或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由办公室、安全管理办公室提供评审会议所需的文件和资料。

4.4.2 由安全主任记录评审结论。

4.4.3 安全管理办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。

4.5 修订

4.5.1 在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、 修订：

4.5.1.1当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 ；

4.5.1.2当企业归属、体制、规模发生重大变化时 ；

4.5.1.3当生产设施新建、扩建、改建时 ；

4.5.1.4当工艺、技术路线和装置设备发生变更时；

4.5.1.5当上级安全监督部门提出相关整改意见时；

4.5.1.6当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时 ；

4.5.1.7当分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时；

4.5.1.8根据评估、安全检查反馈的问题；

4.5.1.9安全生产事故案例；

4.5.1.10绩效评定结果；

4.5.1.11其他相关事项。

4.5.2 文件修订形式

4.5.2.1根据文件修改通知单（内容），持有文件者进行手改，并填写修改记录；

4.5.2.2根据发放的文件修改页，持有文件者进行换页，并填写修改记录；

4.5.2.3根据新发放的修改、改版文件，持有文件者凭原文件进行更换；

4.5.2.4对于改版、发放新文件，原文件收回，废止。

4.6 宣传培训

4.6.1 安全管理办公室及时组织相关部门、管理人员和操作人员培训学习修订后的安全规章制度和安全操作规程。

5.0关联表单

5.1《安全管理制度汇编》

5.2《法律法规和规章制度安全培训记录表》

5.3《安全生产法律法规和规章制度考核试卷》

5.4《安全生产规章制度适用和执行检查评估记录表》

5.5《法律法规和规章制度及操作规程检查评估报告》

5.6《安全生产规章制度适用和执行检查评估记录表》

5.7《文件发放记录》

5.8《文件修订计划》

5.9《文件修订记录》

6.0附则

6.1本制度解释权归办公室

6.2本制度自发布之日起施行

第2篇 安全生产规章制度和操作规程

安全生产规章制度和操作规程

（一）

1、在安全副场长和矿安全员的业务指导下，协助班组长做好本班组的班前安全布置、班中安全检查、班后安全总结，切实搞好班组的的安全生产工作。

2、组织开展本班组的各种安全活动，认真做好安全活动记录，向有关人员提出改进安全工作的意见和建议。

3、对新工人上岗进行岗位安全教育。

4、严格执行有关安全生产的各项规章制度，及进制止生产过程中的“三违”行为，井及时向有关领导汇报。

5、检查监督班组人员合理使用劳保用品和各种防护用品、消防器材。

6、发生事故要及时了解情况，维护好现场，并及时向有关领导汇报。

安全生产规章制度和操作规程

（二）

1、牢固树立安全意识，杜绝麻痹侥幸心理。

2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业。

3、严格遵守《爆破安全规程》、采石场作业规程和安全操作规程。

4、了解爆破的一般机理和炸药、雷管的性能，熟悉打眼放炮工具的性能和使用方法。

5、刻苦钻研业务，努力提高业务技术水平、实际操作能力和对突发事故的应急处理能力。

6、保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用。

7、爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报或处理。

8、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。

9、严格遵守劳动纪律，服从班、组长指挥，按质按量完成任务。

安全生产规章制度和操作规程

（三）

1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

2、精心作业，严格执行技术操作规程，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

3、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态；如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录。

4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。

5、正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好安全文明生产。

6、上岗必须按规定妥善保管和正确使用各种防护器具，爱护安全设备、设施，

7、积极参加各种安全活动。

8、有权拒绝违章作业指挥，劝阻和制止他人违章。

第3篇 安全生产规章制度和操作规程编制、评审和修订管理制度

1目的

为了加强对安全生产规章制度、操作规程的管理，及时评审和修订安全生产规章、操作规程，确保安全生产规章制度、操作规程的适用性和有效性，制定本制度。

2使用范围

本制度适用于公司范围内安全生产规章制度和安全操作规程的评审和修订。

3职责

3.1安全生产制度评审由综合管理部负责组织公司安全生产领导小组成员和相关职能部门人员，对公司安全生产管理制度进行定期评审。

3.2车间主任负责组织对车间作业活动安全操作规程进行编制或修订。

3.3公司安全生产规章制度和安全操作规程报审稿经总经理审批后，发布实施。

4控制程序

4.1评审和修订的时机和频次

4.1.1国家安全生产法律、法规、标准及其他要求在官方媒体公布或通过文件精神下达。

4.1.2安全生产行政管理部门发放安全管理相关文件、通知时。

4.1.3公司新工艺、新技术、新设备、新产品、新方法的投入使用时，各相关部门编制相应的生产工艺和设备的安全操作规程。

4.1.4当发生事故时，工艺、技术、材料等发生变更时，由安全环保科组织相关部门及时对管理制度进行修订，确保管理制度的适用性和有效性。

4.1.5当公司安全生产相关的组织机构或管理机构的管理职责发生重大变化时，综合管理部应组织先骨干部门及时对管理制度进行评审和修订。

4.1.6公司综合管理部每年定期进行一次安全生产规章制度和安全操作规程的适用性评审和修订工作。

4.2评审和修订

4.2.1制度评审和修订的原则；

a.制度评审的区域包括：目的、适用范围、术语、责任、控制要点及方法、相关支持文件、相关记录。

b.注意把公司制度评审与部门制度评审相结合，将公司制度和部门制度评审结合起来，做到“审点带面”，从面推动公司制度的健全有效和经营管理手段的科学性。

c.注意制度评审意见的建设性，不仅要找出制度制定、执行中的漏洞，更关键的是要提出客观/科学的建设性意见，要体现遵守相关法律、法规、标准、及其他要求。

d.注意制度评审的科学性。评审组成员应具有相应的专业知识和理论水平。要根据国家法律、法规、标准及其他要求进行评审，完善制度。

4.2.2评审组根据评审结果对公司相关制度出具修订草案，提交公司领导审批。

4.2.3公司领导审批后，评审组将行馆制度制定成册，必下发各单位。

5. 附 则

5.1本制度从下发之日起执行。

5.2本制度由综合管理部制定并负责解释。

第4篇 安全生产规章制度和操作规程评审、修订制度

1 目的

为了加强对安全生产规章制度和安全操作规程的管理，及时评审和修订，确保公司安全生产规章制度和安全操作规程持续合规性、充分性、有效性、适用性和可操作性，保证岗位所使用的为最新有效版本，制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于公司范围内的安全生产规章制度、安全操作规程的评审和修订管理。

3 引用文件

《公司安全生产标准化基本规范》

4 职责

（1）安保部负责组织公司安全生产规章制度的编制、评审、修订工作。

（2）公司主要负责人负责安全生产规章制度、安全操作规程的审批工作。

（3）安保部负责组织公司安全操作规程的发布工作。

（4）各部门、班组负责制定本部门、班组相关的安全操作规程并适时修订。

（5）公司安全管理领导小组组织负责对相关制度、规程评审、修订的参与与监督。

5 内容与要求

5.1 安全生产管理制度的制订

（1）安保部组织有关的专业部门制订公司级的安全生产规章制，并送达相关部门进行会签，征求修改意见。

（2）安保部根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。

（3）审批稿经分管安全的领导审核后，由总经理审批，发布实施。

5.2 安全生产规章制度的评审与修订

5.2.1 评审

（1）评审的频次

正常情况下，每三年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。

①适用的法律法规、标准及其他要求废止、修订或新颁布时；

②公司的管理机构或体制发生重大调整时；

③公司的生产活动、服务发生重大变化时；

④当安全检查、风险评价或其他情况下发现涉及到规章制度的缺陷时；

⑤当上级管理部门提出相关整改意见时；

⑥当分析重大事故和重复性事故原因时，发现制度性因素时；

⑦采用新工艺、新技术、新设备、新材料时；

⑧当生产设施新建、改建、扩建时；

⑨其他相关事项。

（2）评审组织

安全生产规章制度评审，本着制订部门组织相评审的原则。

（3） 评审内容：

①与法律、法规符合性；

②与公司发展总体水平的相适应性；

③与工艺流程和装置变化的相适应性；

④安全管理制度之间的相容性和匹配性。

（4）评审输出

①评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。

②评审结果要形成书面材料，反馈给参加评审的人员和审批人。

5.2 修订

5.2.1 修订频次

正常情况下，每三年组织修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。

1) 安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时；

2) 当公司归属、体制、规模发生发生重大变化；

3) 当生产设施新建、扩建、改建时；

4) 当工艺、技术路线和装置设备发生变更时；

5) 当上级安全监督部门提出相关整改意见时；

6) 当安全检查、风险评价过程中发现涉及到规章制度层面的问题时；

7) 当分析重大事故和重复事故原因，发生制度性因素时；

8) 其它相关事项；

5.2.2 修订组织

安全生产规章制度修订，本着制订部门组织修订的原则，当制订部门发生职能变化时，由该职能的后续承接部门组织。必要时，需了解该制度的制订的原始背景。

5.2.3 安全生产规章制度和安全操作规程的发放、使用、保管和回收，严格执行公司文件控制程序，保证各相关岗位和人员所使用的为最新有效版本。

5.2.4 修订依据

（1）国家行业的安全生产法律、法规、条例。

（2）安全生产规章制度评审结果。

（3）制度执行过程中，员工提出其它合理建议。

5.2.5修订后的安全生产规章制度，要履行会签手续，最后由安全管理领导小组主任审批后，修订版发布实施。

5.2.6 安全生产制度终止执行

因特殊原因，终止执行的安全生产制度，按原审批程序申请批准终止执行。

6 表单记录

（1）安全生产规章制度和操作规程修订记录

第5篇 安全生产规章制度和操作规程管理制度

1、目的

建立安全生产规章制度和安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行

2、 范围

全体员工、所有岗位

3、 职责

3.1主要负责人负责安全生产工作负责，建立、健全本单位安全生产责任制，组织制定本单位安全生产规章制度和安全操作规程；组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议；

3.2评审管理职能部门为相关管理人员、技术人员、操作人员和工会负责安全生产规章制度和安全操作规程的评审工作，编制评审报告

3.3安全科根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。

3.4各班组、班组对本我厂安全生产规章制度和安全操作规程及时进行宣贯，传达给相关方。

4、 程序

4.1制订程序

4.1.1安全生产规章制度制订程序：

由各管理班组等编写，由主要负责人审批，由安全科保管。

4.1.2安全操作规程的制订程序：

由各管理班组编写，由主要负责人审批，由安全科保管。

4.2内容

4.2.1安全操作规程内容应包括：

a.正常开、停车操作程序；

b.各种操作参数、指标的控制；

c.安全注意事项和异常处理方法；

d.事故应急处理措施；

e.接触物品（油漆、天拿水、汽油等）的危险性；

f.个体安全防护措施；

4.2.1企业在新工艺、新技术、新装置投用前，组织编制新的操作规程。

4.2评审

4.2.1由主要负责人组织至少3年一次，或需要时的“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由评审管理职能部门提供评审会议所需的文件和资料。

4.2.2主要负责人负责我厂级不符合项的检查、纠正措施和验证；并由评审管理职能部门负责执行过程。

4.2.3主要负责人制定我厂“安全生产规章制度和安全操作规程”；由评审管理职能部门负责我厂“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。

4.2修订

4.2.1在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订：

（1）当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时

（2）当企业归属、体制、规模发生重大变化时

（3）当生产设施新建、扩建、改建时

（4）当工艺、技术路线和装置设备发生变更时

（5）当上级安全监督部门提出相关整改意见时

（6）当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时

（7）当分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时

（8）其他相关事项

4.2.2文件修订形式

（1）根据文件修改通知单（内容），持有文件者进行手改，并填写修改记录

（2）根据发放的文件修改页，持有文件者进行换页，并填写修改记录

（3）根据新发放的修改、改版文件，持有文件者凭原文件进行更换。

（4）对于改版、发放新文件，原文件收回，废止。

4.5宣传培训

4.5.1安全科及时组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的安全规章制度和安全操作规程。

第6篇 塑料板厂安全生产规章制度和操作规程

第一章 总则

第一条 为了加强公司安全生产管理，防止和减少安全事故，保证员工生命和财产安全，促进生产均衡发展，根据《中华人民共和国安全产法》和公司《安全生产管理制度》的规定，并结合公司实际情况，制定本制度。

第二条 厂长为安全生产第一责任人，对安全生产全面负责。

第三条 专职安全员不得少于一名。每班组兼职安全员不得少于一名。

第四条 公司制定重大安全事故应急预案，成立应急救援组机构，负责组织、领导应急救援工作，减少应急情况下造成的人员财产损失。

第五条 安全生产管理坚持安全第一，预防为主的方针，实行“划分责任区，落实责任制，追究责任人”的逐级负责制。各分区的管理人员对在自己分工范围内发生的作业人员违章作业行为承担领导责任。

第二章 人员安全管理

第六条 公司制定安全制度和安全操作规程并悬挂上墙，明示工作人员严格遵守制度，服从管理，按安全操作规程作业，不得违章作业。

第七条 应和工作人员签订劳动合同或劳务合同，依法为工作人员办理工伤社会保险，并向作业人员如实告之作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和应急处理办法。

第八条 重视安全生产教育和培训，保证工作人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能，未经安全教育和培训合格人员，一律不准上岗作业。

第九条 及时向现场生产管理人员报告所发现的安全隐患，是每个作业人员的义务；作业人员有权对本单位安全生产工作提出批评；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。单位管理人员不得报复。

管理人员接到报告后，应及时作出处理。

第十条 工作人员必须遵守劳动纪律。工作时不准看报，不准睡觉、干私活或擅离工作岗位，不准带小孩上班。

第三章 用电系统安全管理

第十一条 电器维修工应经培训合格，持证上岗，掌握电器设备的正确使用方法和维修技术。

第十二条 变压器、配电柜应有专人负责管理，定期接受供电部门校验、检修，变压器发生故障，应申请供电部门停电检修，变压器周围应设置安全护栏，禁止无关人员靠近。配电柜严禁超负荷运行；应定期进行维护、检修。

第十三条 进行电器安装和检修时，至少应有两人以上人员参加并停电作业，禁止单人作业，禁止带电作业。

第四章 奖励与处罚

第十四条 在对安全生产管理工作中做出突出贡献或在安全生产工作中及时发现事故隐患或经举报，消除和预防了重大事故发生的有功人员；在抢险救灾中做出突出贡献的有功人员，给予表彰和奖励。

第十五条 生产工作的从业人员不服从管理，违反安全生产管理制度或违反操作规程，经教育仍不改正者，依照矿山有关规定进行经济处罚、行政处分。造成重大事故，构成犯罪的移交司法部门追究其法律责任。

第十六条 管理人员在自己分工职责范围内工作不力，放任下属或违章指挥，致使分管工作内安全隐患得不到消除或在重大事故发生时，组织抢救不力或在事故调查处理期间擅离职守甚至逃匿的，报公司给予降级、撤级处分，构成犯罪的移交司法部门追究法律责任。

第五章 附 则

第十七条 本制度依照《中华人民共和国安全生产法》并结合公司实际情况制定，有与国家相关法律不一致的，按国家法规执行。

第十八条 本制度自下发之日起实行。

二零一一年就九月一日

安全生产操作规程

挤塑机安全生产操作规程

第一条 操作人员必须熟悉本规程，经安全培训考试合格，穿戴好防护用品，方准操作本设备。

第二条 电源合闸时，应检查电器热控是否灵敏可靠，热电偶指示温度是否正确，出现问题请维修人员排除，严禁操作工人乱动。

第三条 开车时应检查主机减速箱，牵引无极变速箱，收线无极变速箱润滑是否正常，风机通风是否良好。

第四条 开车前要注意各段加热温度，是否达到工艺要求的实际温度，保温时间要足够，初次加温时间保温不得少于3小时。

第五条 不得在塑化不好，烧焦有老化的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题立即设法排除。

第六条 车速要由低至高，加到正常速度，严禁高速起车，观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。

第七条 升降线盘时，要注意升降极限位置，不得过高或过低，有电器限位时不得超越限位使用。

第八条 往料斗中加料时，注意金属物不得进入并严禁用螺丝刀或金属棒捅料压入螺杆内。

第九条 检查干试机周围，应配备橡胶绝缘垫板，否则不准开车。

第十条 开车前应检查好各接地部位是否良好，接地电阻应定期测定，不得高于4欧；设备是否有杂音等异常现象，如有问题修好再用。

第十一条 禁止用手去触摸干试机之高压电器，电气线路或接地线部位。

第十二条 线芯上有水禁止开车。

第十三条没有停止之前，禁止用手触摸绝缘线芯导线接头及裸露部分；高压击穿后线芯要先行采取放电措施，然后修理。

第十四条 开车与停车要由技术熟练工人指挥，避免误操作造成危险。

第十五条 配备软化设备、塑胶机台的，操作人员不能任意移动、调整电器和机械设备；更不能用手扶摸导线、电导轮，铜导管部位。

第十六条 开车结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复原位，并做好交接班日记的记录。

混料机安全生产操作规程

第一条在清理料斗时应切断电源，严禁带电作业，以免引起事故。

第二条 混料转变时必须注意电源线路破损造成触电事故。

第三条 混料时严禁湿手闭合混料机的电源开关，以免引起触电事故。

第四条 混料完成后应及时关闭电源。

磨粉机安全生产操作规程

开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置。起动主机后，应立即加料（应先加细小颗粒料，再加正常料度料）然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着再调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。

1、 开动斗式提升机

2、 开动颚式破碎机

3、 待料仓存有物料后，启动分析机

4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）

5、启动主机，在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。

操作顺序简易表示如下：

“启动”提升机===破碎机===分析机===风机===主机===给料机。

停机时应按以下顺序关闭各机：

1、先关闭给料机停止给料

2、给一分钟后停止主机

3、吹净残留的物料后停止鼓风机

4、最后关闭分析机

停机顺序是：

给料机===主机===鼓风机===分析机

注：提升机输运料至料仓的过程中，先停止破碎机而后停止提升，此项应由储料量而变动。磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。