锻造操作机司机安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 熟悉设备：熟悉锻造操作机的结构、性能和操作方法，了解设备的安全装置和应急措施。

2. 检查设备：在开始工作前，检查设备是否完好，包括润滑系统、制动系统、控制系统等关键部件。

3. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防砸鞋等必要的个人防护装备。

二、操作过程

1. 启动设备：按照制造商的操作手册，正确启动锻造操作机，确保设备运行平稳。

2. 装卸工件：使用专用工具装卸工件，避免直接用手接触高温或锐利部位。

3. 监控运行：在设备运行过程中，保持警觉，随时观察设备状态和工件变化。

三、安全注意事项

1. 严禁超负荷作业：遵守设备的最大负载限制，防止设备损坏或安全事故。

2. 避免误操作：不熟悉操作时，应请教有经验的同事或参考操作手册，切勿盲目操作。

3. 应急处理：如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

四、维护保养

1. 定期保养：按照制造商的建议，定期对设备进行保养和检查，保证设备的良好运行状态。

2. 清洁设备：每次工作结束后，清理设备上的油污和杂物，保持工作环境整洁。

标准

1. 遵守公司安全规章制度和操作规程，确保个人行为符合安全标准。

2. 通过定期培训和考核，提升操作技能和安全意识，达到操作机司机的岗位要求。

3. 设备维护保养记录完整，故障报告及时，确保设备的安全可靠。

考试题及答案

1. 锻造操作机启动前应检查哪些方面？（多选） a. 设备结构 b. 润滑系统 c. 制动系统 d. 控制系统 答案：a, b, c, d

2. 在操作过程中，如何确保个人安全？ a. 穿戴防护装备 b. 监控设备运行状态 c. 避免超负荷作业 d. 所有选项都是 答案：d

3. 发现设备故障应如何处理？ a. 继续操作 b. 停止操作并参照应急预案 c. 自行修理 d. 请教同事 答案：b

4. 锻造操作机的维护保养频率应如何确定？ a. 按照个人习惯 b. 根据设备制造商的建议 c. 工作繁忙时可以忽略 d. 只在设备出现故障时进行 答案：b

锻造操作机司机安全操作规程范文

1.开动设备前,应检查各运转部件、液压系统、电缆及操纵机构是否正常。

2.开动设备时,应注意周围的安全,要鸣铃起步,设备运行范围1米以内不准站人和堆放物品。应按锻件需要配置合适的钳口。

3.料钳夹料深度应超过钳口长度的2/3,发现夹不牢时,应立即通知司机停锤。严禁超负荷下工作。

4.送电前,应检查操作手柄是否在停止位置上,严禁带负荷起动。

5.必须听从掌钳工的指挥,并与司锤工密切配合。配合起锤操作时,应注意夹持平稳,锤头压住锻坯时,不得变换料位。

6.热锻件应送到指定地点,不得乱放。离操作机运行及热锻件运送范围的1米以内,不准堆放锻件。

7.工作完毕后,应将设备停到规定位置,切断电源,手柄转到停止位置上。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 锻造操作机司机工锻压安全操作规程

1、开动设备前，应检查各运转部件、液压系统、电缆及操纵机构是否正常。

2、开动设备时，应注意周围的安全，要鸣铃起步，设备运行范围1米以内不准站人和堆放物品。应按锻件需要配置合适的钳口。

3、料钳夹料深度应超过钳口长度的2／3，发现夹不牢时，应立即通知司机停锤。严禁超负荷下工作。

4、送电前，应检查操作手柄是否在停止位置上，严禁带负荷起动。

5、必须听从掌钳工的指挥，并与司锤工密切配合。配合起锤操作时，应注意夹持平稳；锤头压住锻坯时，不得变换料位。

6、热锻件应送到指定地点，不得乱放。离操作机运行及热锻件运送范围的1米以内，不准堆放锻件。

7、工作完毕后，应将设备停到规定位置，切断电源，手柄转到停止位置上。