震动冲击夯机安全规程

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：在开始工作前，确保震动冲击夯机处于良好状态，无明显损坏或故障。检查连接件是否紧固，燃油、润滑油是否充足。

2. 环境评估：确认作业区域无杂物，地面平坦稳定，远离电力线和其他潜在危险源。

3. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防震手套和防尘口罩。

二、操作过程

1. 启动机器：按照制造商的指示启动机器，确保怠速运行一段时间，使发动机预热。

2. 平稳操作：缓慢推动夯机，保持均匀的压力，避免突然加速或急停。

3. 观察反馈：持续关注机器运行情况，如有异常声音或振动过大，应立即停机检查。

三、安全注意事项

1. 避免空打：在未接触地面时不要启动冲击功能，防止损坏机器。

2. 人员安全：避免他人靠近作业区，特别是儿童和未受过培训的人员。

3. 休息间隔：连续工作一段时间后，应停机休息，避免过度疲劳导致操作失误。

四、维护保养

1. 定期检查：按照制造商的建议进行定期维护，更换磨损部件，保持机器性能。

2. 存储：不用时，清洁机器，存放在干燥、遮蔽的地方，防止锈蚀。

3. 燃油管理：遵守燃料储存和处理的安全规定，避免火灾风险。

标准

1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）关于施工现场安全的规定。

2. 遵守制造商的操作手册和安全指南。

3. 按照ansi（美国国家标准协会）标准进行设备维护和检查。

4. 与iso 45001（国际质量管理体系）的职业健康安全管理体系相一致。

考试题及答案

1. 在操作震动冲击夯机前，应检查哪些方面？（多选） a. 设备状况 b. 作业环境 c. 个人防护装备 d. 天气条件 答案：a、b、c

2. 当发现机器运行异常时，应该怎么做？ 答案：立即停机检查，必要时寻求专业维修。

3. 震动冲击夯机在何处不应启动冲击功能？ 答案：在未接触地面时不应启动冲击功能。

4. 操作震动冲击夯机时，如何确保人员安全？ 答案：确保作业区无他人靠近，特别是儿童和未受过培训的人员。

5. 机器不使用时，应该如何存放？ 答案：清洁机器后，存放在干燥、遮蔽的地方，防止锈蚀。

震动冲击夯机安全规程范文

(1) 振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

(2) 作业前重点检查项目应符合下列要求:

a.各部件连接良好,无松动;

b.内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;

c.电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。

(3) 内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。

(4) 电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

(5) 作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。

(6) 正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

(7) 在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

(8) 根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。

(9) 内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

(10) 电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

(11) 作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。

(12) 当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。

(13) 作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。