三足式离心机安全使用规程

内容

一、设备准备与检查

1. 在每次使用前，确保三足式离心机已放置在稳固水平的地面上，防止运行时发生晃动。

2. 检查离心机的电源线是否完好无损，插头无烧焦或变形现象。

3. 确认离心机盖子能够正常开启和关闭，安全锁功能正常。

二、样品装载

1. 根据实验需求选择合适的离心管，并确保其清洁干燥。

2. 装载样品时要均匀分布，避免偏重导致不平衡。

3. 关闭离心机盖子并确保安全锁牢固锁定。

三、操作与运行

1. 按照设备说明书设置适当的转速和时间，避免过高或过长时间导致样品损坏。

2. 启动离心机前，确认周围无人，避免运行过程中发生意外。

3. 运行中如有异常声音或振动，应立即停机检查。

四、运行后处理

1. 等离心完全停止，安全锁解锁后才能打开盖子，避免气流冲击。

2. 小心取出样品，避免烫伤或化学物质溅出。

3. 清理离心机内部，保持设备清洁。

五、维护与保养

1. 定期检查离心机轴承、电机等关键部件，确保良好运行状态。

2. 长期未使用时，应断电并妥善存放。

3. 发现设备故障应及时报修，不建议自行拆解维修。

标准

1. 操作人员应接受安全培训，熟悉设备操作流程。

2. 遵守实验室规定，穿着适当的防护装备。

3. 设备故障时，应立即停用并报告给设备管理人员。

4. 维护记录应详细记录每次保养和维修的情况。

考试题及答案

1. 何时可以打开三足式离心机的盖子？ 答案：离心完全停止，安全锁解锁后。

2. 如何保证离心机的平衡？ 答案：装载样品时要均匀分布。

3. 发现离心机运行中有异常情况，应如何处理？ 答案：立即停机检查。

4. 三足式离心机在长期未使用后，应该如何处理？ 答案：应断电并妥善存放。

5. 哪些行为违反了离心机的安全使用规程？ 答案：未经培训就操作离心机，设备故障时自行拆解维修。

三足式离心机安全使用规程范文

1、使用前要预先检查个部件,用手盘车看是否安全可靠。空车运行时应平稳无机械躁音,电机外壳应接地,电机罩牢固可靠。

2、上料时应铺均,以免在运行时形成过大偏摆,损坏机件造成事故。如上料不匀造成启动后偏摆过大,应及时停车重新将物料铺平后再启动。

3、开车时必须先启动3-5分钟,等转速提高后(声音由沉闷变轻快)再将手柄搬至运行位置。如启动时间不够即运行,则易损坏电机,缩短皮带寿命。

4、停车时先将手柄搬至停止位置,过3分钟后,再缓慢间歇搬动手柄,使其逐渐停止转动,不得连续用力搬动手柄。

5、离心机运转时不得经其上方传递工具,物料等,不能在离心机上放置任何物件,转鼓未完全停止前,不得以任何形式强行停车或卸料,离心机工作时,不得随意将手及器械至于转鼓之中。

6、离心机工作时下口应畅通无阻,底盘内不得存积溶液,清洗离心机时,不得采用堵塞下口用水酸煮沸清洗的方法。

7、φ800的离心机最大装料量不得超过135公斤,(湿重)φ600的离心机最大装料量不得超过90公斤(湿重)。

8、在使用中应注意设备材质是否满足产品腐蚀要求,三f及色胶离心机半年应大修一次。

第2篇 三足式离心机安全操作规程

一、安全操作规程:

1. 开车前的检查工作:

开动离心机前首先检查机内有无不应当有的杂物,其次检查转鼓是否牢固地连接在主轴上,先以手用力将转鼓摇动,假如轻微的松动感觉,即应将大螺帽重新紧固,然后用手转动转鼓,重新检验是否正常。离心机在运转时声音均匀,不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。

2. 加料

当处理悬浮液时,加料操作可在离心机运转过程中,经机顶盖的孔道来进行,当处理膏状物料以块计算的物料时,加料操作则在转鼓停止运转以后进行,以免发生危险。为了降低不平衡的可能性,必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内。当处理悬浮液时,加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止,同时不使悬浮液超过转鼓上方的提液板。

3. 启动开车:

电动机开动后,由于离心机离合器的作用,离心机转鼓即逐渐增加转速,以达到最大转速时为止,启动时间一般为60秒左右,假使操作时离心机开始猛烈跳动,必须立即停车,待停止运转后,将转鼓内物料重新铺均再开车,如仍有激烈跳动时应停车检修。

4. 停车

停车使用刹车时应注意:不得刚关电门后一下子企图把车刹死,应该在开始时用较轻短的时歇动作。将把手几收几放逐步拉紧,以达到制动的目的,否则可能发生事故。

二、注意事项:

1. 每次操作溶剂及重量不得超过规定限额,检修后转速不得超过规定值。

2. 经常保持滤液出口畅通,以免滤液上溢。

3. 停车时必须先将电动机断电,然后使用刹车装置,开车前必须将刹车装置松开。

4. 离心机在加料时,尤其当离心块物料时,必须将物料在转鼓内散布均匀,以免破坏离心机运转的平衡,引起猛烈振动。

5. 发现猛烈跳动,噪音等异常现象应立即停车检修,存在危险及安全因素未排除前不应该使用。

三、日常维护

1. 运行中应集中注意力,如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车,停稳后进行处理或向有关部门反应。

2. 每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象加以紧固,检查接地转鼓等各部件的完好情况。

3. 停机时应定期向轴承注入合格适量油脂,本机保持完好清洁,操作环境打扫清洁。