一、设备操作前的准备
1. 检查减压蒸发器的管道连接是否牢固,无泄漏现象。
2. 确保设备的电气系统正常,接地良好,避免电击风险。
3. 核实蒸气源压力、温度是否符合设备运行要求。
4. 安全阀、压力表等安全装置需定期校验,确保其功能正常。
5. 准备好操作手册,以便随时查阅。
二、运行期间的操作
1. 启动前,先开启冷却水系统,保证冷却效果。
2. 缓慢引入物料,避免瞬间压力波动过大。
3. 调整蒸发器的加热蒸汽流量,维持稳定的工作压力和蒸发速率。
4. 定期观察压力表、温度计读数,确保设备在安全范围内运行。
5. 如遇异常情况,如压力过高、温度异常,应立即停止设备运行,查明原因。
三、停机与维护
1. 停机时,先关闭加热蒸汽,然后逐渐降低进料,直至完全停止。
2. 清理蒸发器内部,防止物料残留导致腐蚀。
3. 定期检查设备各部件磨损情况,及时更换磨损部件。
4. 对设备进行防腐处理,延长使用寿命。
5. 设备长时间不使用时,应排空内部液体,断开电源并做好防潮措施。
1. 符合相关行业安全标准,如asme压力容器规范、osha电气安全规定等。
2. 操作人员需经过专业培训,持有有效操作证书。
3. 设备维护保养按照制造商提供的维护手册执行。
4. 定期进行安全评估,确保设备性能稳定,无安全隐患。
5. 应急预案完善,包括火灾、泄漏等紧急情况的应对措施。
1. 减压蒸发器启动前需要检查哪些安全设施?(答案:安全阀、压力表、电气系统、管道连接)
2. 当蒸发器工作压力过高时,操作员应如何处理?(答案:立即停止设备运行,查明原因)
3. 设备停机后,为什么要清理蒸发器内部?(答案:防止物料残留导致腐蚀)
4. 哪些情况下,操作员需要持证上岗?(答案:涉及压力容器操作)
5. 设备长时间不使用时,应采取哪些防护措施?(答案:排空内部液体、断开电源、做好防潮措施)
以上规程旨在保障减压蒸发器的安全运行,操作人员务必严格遵守,确保人身安全和设备稳定。
1、蒸发器在工作正常运行时液面要保持在视镜中心。
2、蒸发器在工作正常运行时真空度保持在-0.04~-0.05mpa。
3、冷凝气的冷却水不得中途停水,以防造成蒸发器内成为正压、物料喷出。
4、要注意检查加热器中的冷凝水及时排除。
5、带有搅拌的蒸发器,当浓缩溶液出现大量结晶后不得中途停止搅拌,以防结晶下沉,再开启搅拌时造成负荷过大损坏设备。
6、在放料时如出料口被结晶沉积堵塞,应使罐内保持-0.02~-0.03mpa的负压,在打开放料阀门时由此进气将沉积物冲开使下料口疏通放料。
7、列管加热器与夹套加热不可同时加热使用,以防温度过热物料喷出。
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