一、开机准备
1. 检查成型机设备:确保设备清洁,无异常磨损,所有紧固件牢固无松动。
2. 确认电源:检查电源线路完好,电压稳定,符合设备运行要求。
3. 润滑系统:按规定添加润滑油,确保各润滑点充分润滑。
4. 安全装置:检查安全门、急停按钮等安全装置功能正常。
二、操作流程
1. 启动设备:按下启动按钮,等待设备预热至正常工作状态。
2. 加料操作:根据工艺要求,均匀、适量地加入原料。
3. 设定参数:根据产品规格,调整成型参数如压力、速度等。
4. 监控运行:观察设备运行情况,确保无异常噪音和振动。
三、紧急情况处理
1. 发现异常:如听到异常声音或发现设备异常,立即按下急停按钮。
2. 故障排除:停机后,查明原因,修复后再启动设备。
3. 事故报告:发生事故,及时向上级报告,并填写事故报告。
四、停机与维护
1. 停机:完成生产任务后,按程序逐步关闭设备,清理余料。
2. 日常保养:定期进行设备清洁、润滑,检查磨损件并及时更换。
3. 存储:设备停用时,应妥善遮盖,防止尘土侵入。
1. 操作人员需经过专业培训,熟知成型机操作规程及安全规定。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
3. 设备运行过程中,禁止非操作人员接近设备危险区域。
4. 遵守“先检查,后操作”的原则,任何异常都应及时处理,不得带病运行。
5. 持续提升操作技能,定期参加安全知识培训,提高应急处理能力。
1. 开机前需要检查哪些方面?(多选) a. 设备清洁 b. 电源线路 c. 润滑系统 d. 安全装置 答案:a、b、c、d
2. 发现设备异常应如何处理? 答案:立即按下急停按钮,停机后查明原因并修复。
3. 停机后,操作人员需要做什么? 答案:清理余料,进行日常保养,妥善存储设备。
4. 操作成型机时,应佩戴哪些个人防护装备?(多选) a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 工作手套 d. 耳塞 答案:a、b、c
5. 操作人员应具备哪些素质? 答案:专业培训、熟知操作规程、安全意识、应急处理能力。
1、只有经培训合格的操作人员才能操作设备,工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认成型机内无人工作且周边人员均处于安全位置且设备无异常后方可开机工作。
2、开机工作前,应打开抽风排毒装置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。
4、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
5、检查、清理、维护、检修机器时,必须先停电、停机,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。
6、清理模具时禁止用金属物件,如小刀等来清洁模具。
7、正确使用排毒装置,并经常维护保养,使之处于良好的工作状态。
8、如果成型机安全装置已失灵或失效,则严禁进入成型机内部或继续使用,应及时通知维修人员维修.
9、工作完毕之后,清理场地,关闭好电器、风源开关阀门。
第2篇 成型机操作工安全技术操作规程
1、只有经培训合格的操作人员才能操作设备,工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认成型机内无人工作且周边人员均处于安全位置且设备无异常后方可开机工作。
2、开机工作前,应打开抽风排毒装置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。
4、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
5、检查、清理、维护、检修机器时,必须先停电、停机,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。
6、清理模具时禁止用金属物件,如小刀等来清洁模具。
7、正确使用排毒装置,并经常维护保养,使之处于良好的工作状态。
8、如果成型机安全装置已失灵或失效,则严禁进入成型机内部或继续使用,应及时通知维修人员维修.
9、工作完毕之后,清理场地,关闭好电器、风源开关阀门。
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