混凝土拌和机安全操作规程

内容

一、混凝土拌和机安全操作前准备

1. 检查设备：开机前，确保拌和机各部件完整无损，电源线路完好，紧固件牢固，防护装置齐全。

2. 清理场地：作业区域应保持整洁，清除杂物，避免绊倒或引发事故。

3. 试运行：启动拌和机，检查运转是否正常，无异常噪音和振动。

二、混凝土拌和操作流程

1. 加料顺序：先加入骨料，再加入水泥，最后注入水。确保各组分比例准确，防止拌和不均。

2. 拌和时间：拌和时间应根据混凝土配合比和拌和机性能确定，通常为3-5分钟。

3. 停止拌和：完成拌和后，应先切断电源，再进行卸料。

三、安全注意事项

1. 个人防护：操作人员应穿戴工作服、安全帽、防尘口罩和防滑鞋，避免直接接触拌和物料。

2. 避免触电：操作时，手部不得接触电源线和裸露的电气部件。

3. 卸料安全：卸料时，防止混凝土溅出，避免对人员造成伤害。

4. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保拌和机良好运行状态。

四、应急处理

1. 发生故障时，立即切断电源，严禁强行操作。

2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，并及时报警。

五、环境保护

1. 控制噪声：采取措施降低拌和机运行噪声，避免影响周边环境。

2. 废弃物处理：合理处理废弃混凝土，遵守环保法规。

标准

1. 符合gb/t 9142-2000《混凝土搅拌机》国家标准。

2. 遵守企业内部的安全操作规程和设备使用手册。

3. 定期接受安全培训，提高操作技能和应急处理能力。

考试题及答案

1. 操作混凝土拌和机前应检查哪些内容？（多选） a. 设备完整性 b. 场地清洁 c. 电源线路 d. 防护装置 答案：a, b, c, d

2. 混凝土拌和时，正确的加料顺序是什么？ a. 水泥-骨料-水 b. 骨料-水泥-水 c. 水-骨料-水泥 d. 骨料-水-水泥 答案：b

3. 操作人员应如何做好个人防护？ a. 穿戴工作服和安全帽 b. 戴防尘口罩 c. 穿防滑鞋 d. 手部接触电源线 答案：a, b, c

4. 发生故障时，应如何处理？ a. 切断电源 b. 强行操作 c. 联系维修人员 d. 报警 答案：a, c

5. 废弃混凝土如何处理？ a. 直接丢弃 b. 合理处理，遵守环保法规 c. 排入下水道 d. 堆积在工作场所 答案：b

混凝土拌和机安全操作规程范文

一、作业前的检查

1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。

5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。

二、作业中注意事项

1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。

4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

三、作业后注意事项

1、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

2、作业后,应将料斗降落到斗坑,如须升起则应用链条扣牢。

3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部位做好清洁和防锈工作。

4、冬季作业后应将水泵、放水开关,量水器中的存水放尽。

第2篇 沥青混凝土拌和机使用安全规程

1、拌和机工作前的准备

拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动；拌和机内是否有余料；传动皮带是否跑偏；各机组及辅助设备安装是否正确；沥青管路接头是否漏气；电气系统是否完好等。

对于移动式拌和机，就位后还需放下前后支腿，将平板车抬起，并保持水平位置，使轮胎卸荷。

2、拌和机运转中的有关规程

每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程，因此在使用时，必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。

拌和机在起动时，一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。

拌和机在正式拌和成品料之前，应先用热砂石料预拌2~3次，以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时，应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌10~15s后，再喷入沥青拌和。在工作中，供料应均匀，与防止热料仓各料斗内物料堆积过多，发生串仓现象，而影响砂石料的配合比。

3、拌和机的停机、清洗

拌和机当天不再工作，停机时，应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空；停机后，应用柴油或煤油清洗沥青系统，以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵，影响下次使用。