一、烃泵操作前准备
1. 检查烃泵设备:确保泵体无损伤,连接管道密封良好,无泄漏迹象。
2. 确认电源:检查电源线路是否安全,电压稳定,接地良好。
3. 润滑系统:检查润滑油量,添加至指定刻度线,保证润滑效果。
4. 安全装置:确认安全阀、压力表等安全设施正常,功能完好。
二、烃泵启动与运行
1. 启动前空转:打开入口阀,关闭出口阀,进行短暂空载运转,检查运转声音是否正常。
2. 加载运行:缓慢打开出口阀,逐渐增加负荷,直至满载运行。
3. 监控运行:定期检查压力、温度、振动等参数,确保在安全范围内。
4. 应急处理:如发现异常,立即停机,查明原因,排除故障后方可重新启动。
三、烃泵维护保养
1. 定期保养:按照制造商建议的周期进行保养,更换磨损部件。
2. 清洁工作:保持泵体内外清洁,防止杂质进入影响性能。
3. 检查密封:定期检查密封件状态,及时更换磨损或损坏的密封件。
4. 润滑管理:定期更换润滑油,保持润滑系统的清洁。
四、烃泵停机
1. 逐步卸载:先降低负荷,再关闭出口阀,最后关闭入口阀。
2. 停止电机:切断电源,确保泵完全停止转动。
3. 冷却与排空:等待烃泵冷却后,排空泵内残留液体,防止冻结或腐蚀。
五、安全规定
1. 佩戴防护装备:操作时需佩戴安全帽、防护眼镜、防化学品手套和防滑鞋。
2. 禁止违章操作:未经培训的人员不得操作烃泵,遵守操作规程,禁止超负荷运行。
3. 紧急疏散:熟悉应急预案,发生火灾等紧急情况时,迅速撤离现场并启动应急措施。
烃泵安全操作应遵循以下标准:
1. 符合gb/t 29551-2013《石油和化学工业用离心泵的操作和维护》的规定。
2. 遵守企业内部的设备操作手册和安全规章制度。
3. 实施iso 9001质量管理体系,确保设备操作与维护的标准化和规范化。
1. 在烃泵启动前,需要检查哪些主要部分?(多选) a. 泵体 b. 电源 c. 润滑油 d. 安全阀 答案:a、b、c、d
2. 当烃泵运行中发现异常,应如何处理? 答案:立即停机,查明原因,排除故障后重新启动。
3. 烃泵停机后,为何要排空泵内残留液体? 答案:防止液体冻结或腐蚀泵体,影响下次启动和设备寿命。
4. 操作烃泵时,个人防护装备包括哪些? 答案:安全帽、防护眼镜、防化学品手套和防滑鞋。
5. 发生紧急情况时,操作人员应如何行动? 答案:迅速撤离现场,启动应急预案,并报告上级。
1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内,检查管线连接情况及阀门开启情况。检查烃泵防静电接地是良好。
2、打开烃泵进口、管道阀门。
3、打开旁通阀门。
4、打开储罐的放液阀和回流阀。
5、关闭烃泵出口管路(充分)阀门和调节阀门打开烃泵进口管路的放空装置,放了气体。
6、核对电机转向,若烃泵内未通入介质时,时间不得超过30秒。
7、启动烃泵:液体通过旁通管路循环,用旁通阀将出口压力调整到规定压力(参照烃泵说明书)。
8、打开出口管路(充分)阀门爱渐关闭调节阀门,观察压力变化,同时关闭旁通管路阀门,使压力表压力与未打开出口管阀门一样。
9、停机操作,打开调节阀门和旁通管道阀门。
10、关闭烃泵出口管路(充气)阀门。
11、池开电源停机。
12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。
第2篇 液化气烃泵安全操作规程
1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内,检查管线连接情况及阀门开启情况。检查烃泵防静电接地是良好。
2、打开烃泵进口、管道阀门。
3、打开旁通阀门。
4、打开储罐的放液阀和回流阀。
5、关闭烃泵出口管路(充分)阀门和调节阀门打开烃泵进口管路的放空装置,放了气体。
6、核对电机转向,若烃泵内未通入介质时,时间不得超过30秒。
7、启动烃泵:液体通过旁通管路循环,用旁通阀将出口压力调整到规定压力(参照烃泵说明书)。
8、打开出口管路(充分)阀门爱渐关闭调节阀门,观察压力变化,同时关闭旁通管路阀门,使压力表压力与未打开出口管阀门一样。
9、停机操作,打开调节阀门和旁通管道阀门。
10、关闭烃泵出口管路(充气)阀门。
11、池开电源停机。
12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。
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