一、焚烧炉开机准备
1. 检查设备:确认焚烧炉各部件完好无损,包括燃烧室、烟气处理系统、控制系统等。
2. 燃料准备:确保燃料供应充足,如油料、天然气等,并检查输送管道无泄漏。
3. 系统检查:开启辅助设备,如风机、冷却系统、仪表等,确保正常运行。
二、焚烧操作流程
1. 启动焚烧炉:按照操作手册逐步启动,先预热,再逐渐增加燃料输入。
2. 监控温度:维持燃烧室温度在适宜范围内,避免过热或熄火。
3. 控制排放:监控烟气成分,确保有害物质排放符合环保标准。
4. 定期巡检:操作过程中定时检查设备运行状态,及时处理异常。
三、停机与维护
1. 有序停机:逐渐减少燃料供应,待燃烧完全后再关闭设备。
2. 清洁保养:停机后清洁炉膛,检查磨损情况,定期更换易损件。
3. 记录报告:记录每日运行数据,分析设备性能,为后续维护提供参考。
四、安全措施
1. 个人防护:操作人员应穿戴防护装备,避免直接接触高温部位。
2. 应急预案:制定并演练应急预案,应对火灾、泄露等紧急情况。
3. 培训教育:定期进行安全培训,提高员工安全意识和操作技能。
1. 符合国家及行业相关安全法规,如《危险废物焚烧污染控制标准》、《安全生产法》等。
2. 设备操作应遵循制造商提供的操作手册和安全指南。
3. 焚烧炉运行期间,各项参数需满足环保和能效标准,如烟气排放浓度、热效率等。
4. 安全培训应定期进行,确保所有操作人员熟悉设备操作和应急响应程序。
1. 焚烧炉开机前需要检查哪些方面?(答案:设备完整性、燃料供应、辅助设备运行)
2. 在焚烧操作中,如何监控烟气排放是否符合环保标准?(答案:通过监控烟气成分,确保有害物质排放量在允许范围内)
3. 焚烧炉停机后,应进行哪些维护工作?(答案:清洁炉膛、检查磨损、记录运行数据)
4. 安全操作规程中提到的个人防护措施有哪些?(答案:穿戴防护装备,避免接触高温部位)
5. 当发生紧急情况时,应如何应对?(答案:执行应急预案,如火灾、泄露等)
以上内容详细阐述了焚烧炉的安全操作规程,旨在保障设备安全运行,降低事故风险,提高工作效率。
(一)操作前的准备
一 检查操作控制台
1 检查操作控制系统各仪表操作按钮是否齐全。
2 开启控制电源开关,检查控制电压是否正常。
二 检查炉体及配件
1 打开后面炉门查看是否有杂物灰渣,如有请将清除。
2 检查所有炉帽是否锁紧,四周环境是否清洁,送风机入风口及各马达附近有无异物。
3 检查各部仪表(空压表、温度计)液位计、安全阀等是否完好无缺。
4 检查雾化器是否畅通。
5 操作前放掉燃烧及回油管内的空气,废液管路内的空气排放。
6 检查水封装置水位是否正常。
7 确认经济排放是否灵敏可靠。
8 检查柴油供应是否正常。
9 检查炉体窥火孔是否观察清楚。
10 检查分级水冷式轴承的冷却水循环是否正常。
11 检查风机、空压机、废液泵等电机、电器是否正常。
(二)焚烧炉的运转和停止
一 运转准备:
1 接通焚烧炉总电源,及内部分开关。
2 调节废气风机出口阀,调节开度时流量达到设定值(三档)。
3 打开柴油储槽至燃烧机的供油阀。
4 确认废液已送至管路平台。
二 运转
1 控制开关设置,排风机1#、2#,风阀1#、2#,(自动)。
补氧风机(自动),废气风机(自动),燃烧机风机(自动),废气风机(自动),空压机1#、2#(自动),点火系统(自动),废液a、b泵(自动)
2 按系统启动按钮,排风机运行,5分钟后空压机2启动,补氧风机启动延时5分钟,燃烧及风机启动1分钟后,自动点火。
3 炉膛本体温度:900℃-1200℃,废气风机启动。
4 确认废液泵启动,调整回流阀开度,使压力为0.15-0.25mpa
5 确认1#空压机启动,调节调压阀压力,时出口压力为0.15-0.25mpa。
6 打开废液喷嘴的雾化空气阀,打开废液的供给阀,在0.15-0.25mpa的压力范围内调节压缩空气和废液的压力,使废液雾化达到最佳效果。
三 停止
1 将废液a、b泵的控制开关设置(停)。
2 关闭废液槽至雾化器的所有阀门。
3 关闭空气出槽至雾化器的所有阀门。
4 废气风机开关的控制设置(停)
按下控制盘系统停止按钮,排风机,补氧风机,燃烧风机,吹扫炉膛60分钟。
注意事项
1 废液通过电磁阀后送入焚烧炉(关闭雾化空气阀,关闭废液供给阀)
2 空压机2#, 压缩空气在0.4-0.7
3 空压机1#,压缩空气在0.5-0.75
4 流量计的转子位置在处为佳,点火成功后,燃烧指示灯亮
5 压缩空气的压力略高于废液的压力0.005mpa.
6 吹扫结束后自动停止。
7 关闭柴油供给阀,关闭燃烧总电源。
(三)维护事项
一 每周维护事项
1 风机轴承打黄油、清除叶轮积灰。
2 风机螺丝如有松动需锁紧。
3 检查紧急排放口正常开关。
4 检查燃烧及旋风盘结垢清除,及点火棒清洁。
5 添加滚动轴承、空压机机油。
6 清洗燃烧及过滤网、复式过滤器滤网、y型过滤器滤芯。
7 雾化器清除积炭、积灰。
二 每月维护事项
1 清洗燃烧机喷嘴及点火电极棒。
2 更换滚动轴承、空压机机油。
三 每季维护事项
1 更换风机、空压机皮带。
四 每年维护事项
1 更换滚动轴承
2 更换风机轴承
3 修补脱落耐火泥
4 更换燃烧机喷嘴、点火电极棒。
第2篇 焚烧炉岗位操作安全规程
第一条、
尽管焚烧炉系统采用了焚烧炉安全操作程序自动控制操作方式,但不能对整个系统的操作放任不管,只依靠设备的自动调节是不安全的,同时效率也很低。
为安全高效的操作,要求每个操作人员在了解每一设备的性能、操作规程的基础上也应掌握整个系统的结构和原理。
第二条、起动原则
1、应先起动风和垃圾的末级,停炉时应先停上级,即逆起顺停原则,如果下级未起动,而先起动上级就可能导致堵塞,过负荷等故障。
停炉时,如果不顺停也将发生类似故障。
2、一般起动前、应将报警、监视装置先起动,使它们处于监测状态,电源必须连续给仪表供电。以便记录整个工作过程状态参数。
第三条、起动前的准备
1、确认锅炉工作状态是否正常。
2、确认废热锅炉各方面处于正常准备状态(参考废热锅炉操作标准)。
3、检查各部滑油和液压油量,检查炉排各部有无异常,然后起动液压装置,进一步确认电流、电压及驱动状态。
4、确认炉排下空气挡板的状态,然后将它关闭。
5、将垃圾送入炉排,同时将垃圾装满喂料斗。
6、将引风机挡板全部关闭,当引风机达到额定转速,调节炉内压力为-50pa--30pa.
注意:起动引风机前确认冷却水的流量。
炉内压力最低-80pa,最高-20pa。
当要打开炉排挡板之前,首先将炉压降至-80pa。
7、准备燃油系统,确认燃油泵(a-泵)工作是否正常,起动鼓风机,打开蒸汽供给阀并确认蒸汽压力。
第四条、起动
1、点燃点火喷油器后,确认火焰是否稳定,打开供油主阀,点燃一号燃油器,使它处于低负荷燃烧(喷油量少,油压低),根据点火后,垃圾焚烧情况,调节供油阀,当炉温达到750℃时,停止供油。
停油时,首先应慢慢减少供油,然后观察炉温和垃圾燃烧情况,而后停油。
2、按逆起动原则起动所有的除灰输送机,保持出灰机的水位正常,确认无阻塞。
3、注意废热锅炉的压力和温度不要升的太快。
4、当焚烧炉温度上升到400℃时,调节炉排下的空气挡板,以保证焚烧炉所需空气,应控制燃气温升速度,升得过快对炉墙和排烟道上的探测器不利。
5、当垃圾稳定燃烧达600-750℃时,可根据情况,将一号油嘴切换成废油,也可以点燃二号喷嘴,同时可将废水、油泥喷嘴投入使用。
6、一切正常,进入正常运转,操作人员应经常巡视,调整设备的工作状态。
第五条、停炉
1、将喂料斗中垃圾全部输入炉内后,盖上喂料斗盖,当垃圾出现不连续燃烧时,停止向炉排供风,以防复燃,当完全没有火焰时,减慢炉排速度和减少通过炉排挡板的供风量,此时,应注意尽可能减少供风量,以防炉内出现正压。重要的是在停止引风机之前,应密切监视炉温的变化。
2、冷却水应保持连续供给。
直到余热影响的各设备充分冷却。
停炉后,检查修理各设备出现的故障以便在此起动运转。
第六条、应急处理
1、鼓风机和引风机因故障停止运转时,炉内正在燃烧,要将引风个、机的挡板全部打开,同时应降低燃烧强度,防止火焰窜入其它地方,并准备恢复运行后的操作。
停机时间较长,应熄灭炉火(等炉火自然熄灭,同时注意锅炉水位,炉排温度和排烟温度)。
2、除灰系统中某一级发生故障,应首先将上级各除灰机停止。其步骤按照顺停,待恢复正常逆起。
3、如果冷却水和锅炉给水停止,应立即停火,除非在短时间内恢复供给。
维护事项:
一、每周维护事项
1、风机轴承打黄油、清除叶轮积灰。
2、风机螺丝如有松动需锁紧。
3、检查紧急排放口正常开关。
4、检查燃烧及旋风盘结垢清除,及点火棒清洁。
5、添加滚动轴承、空压机机油。
6、清洗燃烧及过滤网、复式过滤器滤网、y型过滤器滤芯。
7、雾化器清除积炭、积灰。
二、每月维护事项
1、清洗燃烧机喷嘴及点火电极棒。
2、更换滚动轴承、空压机机油。
三、每季维护事项
1、更换风机、空压机皮带。
四、每年维护事项
1、更换滚动轴承。
2、更换风机轴承。
3、修补脱落耐火泥。
4、更换燃烧机喷嘴、点火电极棒。
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