普通车工危险性分析应急措施安全操作规程

内容

一、普通车工危险性分析

1. 机械伤害：车床运转过程中，工件或刀具可能飞出，造成人员伤害。

2. 噪音伤害：长期接触高噪音环境可能导致听力损失。

3. 辐射危害：金属切削产生的铁屑、粉尘可能引发呼吸系统疾病。

4. 化学危害：使用冷却液可能引起皮肤过敏或吸入性伤害。

二、应急措施

1. 机械伤害：佩戴防护眼镜和头盔，保持身体远离旋转部件。

2. 噪音伤害：定期佩戴耳塞，工作场所进行隔音处理。

3. 辐射危害：佩戴防护服，定期清理工作区域，使用吸尘设备。

4. 化学危害：使用防化手套和护目镜，确保通风良好，定期更换冷却液。

三、安全操作规程

1. 检查设备：开机前检查车床各部位是否正常，无松动、破损。

2. 正确穿戴：按规定佩戴个人防护装备，包括头盔、眼镜、手套等。

3. 工件固定：确保工件牢固夹紧，防止工件飞出。

4. 刀具管理：正确安装和调整刀具，避免过快磨损或断裂。

5. 连续监控：操作中保持专注，随时注意设备运行状态。

6. 关机程序：完成工作后，关闭电源，清理工作台，做好交接记录。

标准

1. 遵守公司安全规定，熟知并执行《车工安全操作规程》。

2. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急反应能力。

3. 设备维护保养按计划进行，确保设备处于良好运行状态。

4. 工作区域整洁，无杂物堆积，警示标识清晰可见。

5. 个人防护用品定期检查更新，确保其有效性。

考试题及答案

1. 车工主要面临的四大危害是什么？（多选） a. 机械伤害 b. 热辐射 c. 噪音伤害 d. 化学危害 答案：a、c、d

2. 当遇到刀具磨损严重时，应如何处理？ a. 继续使用，直到完全损坏 b. 及时更换，确保切割效果 c. 调整车床速度，减缓磨损 d. 增大进给量，减轻刀具压力 答案：b

3. 以下哪项不是防止工件飞出的安全措施？ a. 佩戴防护眼镜 b. 佩戴耳塞 c. 确保工件牢固夹紧 d. 保持身体远离旋转部件 答案：b

4. 在车削过程中，为何需要保持专注？ a. 为了提高工作效率 b. 为了防止设备突然故障 c. 为了保证工件精度 d. 为了及时发现并处理异常情况 答案：d

5. 个人防护装备中，用于防止化学危害的是？ a. 防护眼镜 b. 护目镜 c. 防化手套 d. 头盔 答案：c

普通车工危险性分析应急措施安全操作规程范文

一、危险性分析

1.开机前设备操作员未检查设备各部位状况或检查不到位,出现错检、漏检、假检等现象导致设备运行过程中出现故障影响生产进行或设备损坏、作业人员受伤。

2.两人配合卡工件时操作不当造成工件夹手

3.铁屑飞出烫伤操作者眼睛,身体。

4.工件掉落砸伤操作者腿脚。

5.工件松动加工中工件摇动或弹出损坏设备并可能造成人员受伤。

6.操作不当损坏设备或导致人员受伤。

7.未清理现场的铁屑或清理不干净铁屑伤人。

8.上下工件时误操作吊车造成设备损坏或人员受伤。

二、应急措施

1.启动前应检查:

a、启动手柄应在零位,其余手柄定位准确可靠;

b、各传动部分的防护、限位装置齐全可靠;

c、轴端离合式手轮或手柄必须脱开。如不能脱开的机床,运转时人身要避开手轮或手柄。

2.不许使用圆棒、斜铁及各种不规则工件当垫块。

2.1用螺栓紧固时必须四个依次紧固。

2.2正确穿戴工作服、劳保手套。

2.3多人操作时,各操作者应相互关照,并指定专人指挥。

3.加防护挡板;

3.1作业人员佩带好防护眼镜。

4.车削细长工件,在床头前面伸出长度超过直径的4倍以上时,应按工艺规定用顶尖、中心架或跟刀架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。

5.穿戴好防护服、手套、防护鞋。

5.1工件的装夹要稳妥可靠,并确保工件不能松动或中跷头。

5.2卡爪伸出卡盘长度,不得超出卡盘使用范围。

6.刀具距工件10mm时严禁使用快速进给。

6.1车工切削脆弱金属或切削飞溅时应加防护挡板。

6.2车工加工偏心工件时,应装偏心配重,同时必须紧固好。

7.车工工作完毕后清理床身及周围的铁屑,并对车床床身进行润滑。

8.熟悉手持操纵健,避免误操作

8.1运行过程中熟悉周围环境,避免碰到设备和周围人员

三、操作规程

1.必须遵守机床工一般安全规程,高速切削时要戴好防护眼镜。

2.装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。

3.床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

4.装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。

5.加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。

6.用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。

7.车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。

8.加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。

9.攻丝或套丝必须用专用工具,不准-手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。

10.切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。

11.禁止佩戴手套操作机床。

12.工作完成后,应及时清除铁屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁。

13.车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,并报告有关部门。