设备检修操作安全规程

内容

一、设备检修前准备 1.1 设备停机：在进行任何检修工作前，必须确保设备已完全停止运行，并断开电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。 1.2 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩、绝缘手套等。 1.3 检查工具：确认检修工具完好无损，特别是电动工具应检查其接地线是否牢固。

二、检修过程管理 2.1 危险源识别：识别设备可能存在的潜在危险，如旋转部件、高温表面、高压电等，并采取相应安全措施。

2. 2 工作许可：获取上级主管的工作许可证，明确检修范围、时间及安全注意事项。

2. 3 逐步操作：按照预定的检修步骤进行，避免盲目操作，必要时可进行设备部分拆解，但要记录并标记好各部件位置。

三、检修后恢复与验收 3.1 清理现场：清除检修过程中产生的垃圾和废弃物，保持设备周围环境整洁。

3. 2 设备复位：按照拆解时的标记，正确复位各部件，确保设备功能完整。

3. 3 试运行：在确保安全的情况下，进行设备试运行，观察设备运行状况是否正常。

四、应急预案 4.1 紧急处理：熟悉并掌握设备突发故障的应急处理程序，如火灾、泄漏、触电等。

4. 2 通信畅通：保持与控制室或其他相关人员的通讯联系，以便在紧急情况下迅速响应。

标准

1. 执行国家及行业相关的设备检修安全规定，如《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等。

2. 按照企业内部的安全操作规程进行，定期进行安全培训和考核，确保员工了解并遵守相关规定。

3. 设备检修应由专业人员执行，非专业人员不得擅自进行设备维修。

4. 对于高风险设备，必须制定详细的检修方案，经审批后方可实施。

考试题及答案

1. 问：在设备检修前，需要做哪些准备工作？

答：设备停机、断电、挂警示牌、佩戴个人防护装备、检查检修工具。

2. 问：设备检修过程中，为什么要识别危险源？

答：识别危险源是为了采取相应的安全措施，防止意外事故的发生。

3. 问：设备检修后，如何进行设备复位？

答：根据拆解时的标记，正确复位各部件，确保设备功能完整。

4. 问：在设备检修过程中，如果遇到紧急情况，应如何处理？

答：熟悉并执行应急处理程序，保持与相关人员的通讯联系，迅速响应。

5. 问：设备检修应遵循哪些法规和标准？

答：应遵循国家及行业的设备检修安全规定，如《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》，并执行企业内部的安全操作规程。

设备检修操作安全规程范文

1.设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。

2.检修前的准备

1)设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。

2)根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

3)检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。

4)检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

5)设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按规定办理相应的安全作业证。

6)设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

3 .检修前的安全检查和措施

1)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2)应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

3)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。

4)应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

5)对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

6)对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。

7)对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

8)对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

9)应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

10)检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

11)需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

4. 检修作业中的安全要求

1)参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

2)检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。

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3)电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。

4)在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

5)严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

6)对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

5. 检修结束后的安全要求

1)检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2)检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

3)因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

4)检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

5)设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

6)检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。

7)检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。

7.《设备检修安全作业证》的管理

1)《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。

2)设备所在单位提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

3)检修项目负责单位提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

4)设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。

5)工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。

6)检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,分别交机动部门、设备所在单位各一份。

7)非紧急情况启动消防泵浦(如演练、操作学习、定期运行、维修等)需填写申请单核批,并知会各部门主管;任何人不得擅自操作。