1. 设备准备与检查
- 在操作线路板切脚机前,务必确保机器已接好电源,并进行开机预热,等待指示灯稳定。
- 检查切脚刀具是否锋利,磨损严重的需及时更换,以保证切割质量。
- 确认机器各部位螺丝紧固,无松动现象,防护罩完好无损。
2. 操作流程
- 将待切割的线路板放置于进料口,保持平稳,避免偏斜导致切割不良。
- 根据线路板厚度调整切脚深度,使用专用工具进行精确设定。
- 启动机器,观察切割过程,如有异常立即停机检查。
3. 安全措施
- 操作时佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤人。
- 切勿在机器运行时接触运动部件,避免手指卷入。
- 定期清理切脚机内部粉尘,防止积尘引发火灾。
4. 维护保养
- 每日工作结束后,关闭电源,清理切脚机表面及工作台。
- 定期对机器进行润滑保养,检查电气线路,确保设备正常运行。
5. 异常处理
- 发现机器异常声音或振动过大,应立即停机,排查原因。
- 如遇故障无法自行解决,及时联系专业维修人员。
1. 符合企业安全生产规章制度,严格执行操作规程,确保人员和设备安全。
2. 按照设备手册进行操作和维护,保证设备使用寿命和工作效率。
3. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
4. 设备维护记录完整,定期进行设备性能评估,确保生产质量。
1. 线路板切脚机操作前需要检查哪些关键点?(多选) a. 电源连接 b. 刀具状态 c. 防护罩完整性 d. 机器螺丝紧固 答案:a, b, c, d
2. 在操作过程中,如何预防飞溅物伤人? 答案:应佩戴防护眼镜和手套。
3. 当遇到机器异常声音或振动过大时,应采取什么措施? 答案:立即停机,排查原因,如无法自行解决,应及时联系专业维修人员。
4. 线路板切脚机的日常维护包括哪些内容? 答案:关闭电源后清理设备,定期进行润滑保养,检查电气线路。
5. 员工应如何提升自身在操作线路板切脚机时的安全意识? 答案:参加安全培训,了解设备操作规程,熟悉应急处理方法。
一、目的:
为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养,特制定此规程。
二、范围:
本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。
三、安全操作:
3.1使用前准备
3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。
3.1.2使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。
3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准,转动“宽----窄”调幅手柄,调整好轨道之间的距离,使线路板刚好卡住并往复推动几次,要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。
3.2连续操作
3.2.1插上电源插头,打开急停开关,试转几圈,待确认安全无误后才允许启动连续操作。
3.2.2 将线路板放入轨道之进板处,打开电源急停开关,推动手柄进行切脚操作。手柄推动要用力均匀,到定位点退回到原位,再放下一块线路板,如此往复,线路板从轨道另一端取出。
3.2.3定期查看线路板被切面,发现有过多元件引脚切不断时,要停机检查。
3.2.4 切完线路板后,关掉电源开关,拔出电源插头。
3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度,看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事项
4.1切脚机操作时务必要全神贯注,保持头脑清醒,要理性的操作。严禁疲惫、酒后操作切脚机。
4.2穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要佩戴首饰或留长发,严禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3调整轨道宽度时必须平稳牢固,防护盖板必须安装正确,连续操作前应开机空转检查,不得有抖动和异常噪声。
4.4切脚时操作者必须偏离刀片正面,必要时戴好防护眼镜,严禁打开或去掉防护盖板进行切脚操作。
4.5 推动线路板进行切脚时要用力均匀,发现推不动或比正常操作时轻松,需要停机检查。
4.6 出现有不正常声音或抖动时,应立刻停机检查;维修或更换配件前必须先关停急停开关,并拨掉电源插头。严禁在没有拨掉电源插头的情况下打开防护盖板进行检查和维修。
4.7 严禁在刀片没有停止转动前将手伸入防护盖板盖住的范围内。
4.8 中途更换新刀片时,不要过于用力拧紧锁紧螺母,防止刀片或压盘崩裂发生意外。
4.9 发生紧急情况立即关停急停开关,拨掉电源插头。
4.10.切脚完毕应关停急停开关,拨掉电源插头。并做好设备及周围场地的清洁。
4.11.切脚机必须由专人操作、维护,其他人员不得擅自操作。否则后果自负!
五、维护和保养
5.1 线路板切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物;
5.2 每月定期对线路板切脚机进行一次保养、维护。
5.3定期保养、维护的项目:
5.3.1清洁机器;
5.3.2检查钨钢刀片好坏以及对各零部件进行紧固度的检查;
5.3.3给各转动部件添加润滑油;
第2篇 线路板切脚机安全操作规程
一、目的:
为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养,特制定此规程。
二、范围:
本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。
三、安全操作:
3.1 使用前准备
3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。
3.1.2使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。
3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准,转动“宽----窄”调幅手柄,调整好轨道之间的距离,使线路板刚好卡住并往复推动几次,要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。
3.2 连续操作
3.2.1插上电源插头,打开急停开关,试转几圈,待确认安全无误后才允许启动连续操作。
3.2.2 将线路板放入轨道之进板处,打开电源急停开关,推动手柄进行切脚操作。手柄推动要用力均匀,到定位点退回到原位,再放下一块线路板,如此往复,线路板从轨道另一端取出。
3.2.3定期查看线路板被切面,发现有过多元件引脚切不断时,要停机检查。
3.2.4 切完线路板后,关掉电源开关,拔出电源插头。
3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度,看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事项
4.1切脚机操作时务必要全神贯注,保持头脑清醒,要理性的操作。严禁疲惫、酒后操作切脚机。
4.2穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要佩戴首饰或留长发,严禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3调整轨道宽度时必须平稳牢固,防护盖板必须安装正确,连续操作前应开机空转检查,不得有抖动和异常噪声。
4.4切脚时操作者必须偏离刀片正面,必要时戴好防护眼镜,严禁打开或去掉防护盖板进行切脚操作。
4.5 推动线路板进行切脚时要用力均匀,发现推不动或比正常操作时轻松,需要停机检查。
4.6 出现有不正常声音或抖动时,应立刻停机检查;维修或更换配件前必须先关停急停开关,并拨掉电源插头。严禁在没有拨掉电源插头的情况下打开防护盖板进行检查和维修。
4.7 严禁在刀片没有停止转动前将手伸入防护盖板盖住的范围内。
4.8 中途更换新刀片时,不要过于用力拧紧锁紧螺母,防止刀片或压盘崩裂发生意外。
4.9 发生紧急情况立即关停急停开关,拨掉电源插头。
4.10.切脚完毕应关停急停开关,拨掉电源插头。并做好设备及周围场地的清洁。
4.11.切脚机必须由专人操作、维护,其他人员不得擅自操作。否则后果自负!
五、维护和保养
5.1 线路板切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物;
5.2 每月定期对线路板切脚机进行一次保养、维护。
5.3定期保养、维护的项目:
5.3.1清洁机器;
5.3.2检查钨钢刀片好坏以及对各零部件进行紧固度的检查;
5.3.3给各转动部件添加润滑油;
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