钢带铠装机:安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：在开始操作前，确保钢带铠装机处于完好状态，无明显损坏或异常。

2. 确认材料：检查钢带和电缆的质量，确保符合工艺要求，避免因材料问题导致设备损坏。

3. 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防滑鞋等。

二、操作步骤

1. 启动设备：按下启动按钮，待设备预热至正常工作温度。

2. 加载材料：将电缆放入铠装槽，调整钢带张力，保证铠装效果。

3. 运行监控：操作过程中，持续观察设备运行情况，防止异常发生。

4. 应急处理：若发现异常，立即按下紧急停止按钮，断电后进行故障排查。

三、操作后维护

1. 关闭设备：完成作业后，按正确步骤关闭设备，断开电源。

2. 清理现场：清除设备上的残留物，保持工作区域整洁。

3. 设备保养：定期进行设备维护，包括润滑、清洁和部件检查。

四、团队协作

1. 交流沟通：与团队成员保持良好的沟通，及时反馈操作中遇到的问题。

2. 轮岗培训：定期进行操作技能培训，确保每个团队成员都能熟练操作设备。

五、安全规定

1. 遵守规程：严格遵守钢带铠装机的操作规程，不得随意更改设定。

2. 禁止违规操作：严禁在无监护情况下独自操作设备，禁止超负荷使用。

标准

1. 设备操作人员需经过专业培训并通过考核，具备基本的设备操作知识和安全意识。

2. 执行操作规程时，必须严格遵守公司的安全规定和作业流程，不得擅自简化步骤。

3. 设备维护保养应按照制造商提供的手册进行，确保设备性能稳定。

4. 在设备运行过程中，操作人员应保持警觉，一旦发现异常，立即采取应急措施。

考试题及答案

1. 钢带铠装机操作前，需要检查哪些方面？（多选） a. 设备完好状况 b. 材料质量 c. 个人防护装备 d. 工作环境 答案：a, b, c

2. 发现设备异常时，应如何处理？ 答案：立即按下紧急停止按钮，断电后进行故障排查。

3. 设备操作后的维护工作包括哪些？ 答案：关闭设备、清理现场、设备保养。

4. 钢带铠装机操作规程中，关于团队协作的描述，哪项是正确的？ a. 只有负责人可以操作设备 b. 每个团队成员都需要掌握操作技能 c. 不需要与团队成员沟通 d. 可以在无监护情况下独自操作 答案：b

5. 关于安全规定，下列哪项是错误的？ a. 需要遵守操作规程 b. 可以根据个人习惯更改设定 c. 禁止超负荷使用设备 d. 应当定期进行设备维护 答案：b

钢带铠装机:安全操作规程范文

1 危险源(危害因素)分析

1.1 作业人员失误,违章作业造成的人体伤害;

1.2 吊具缺陷造成的起重伤害;

1.3 防护用品使用不当,防护装置缺陷造成的机械伤害;

1.4 电气绝缘破损,电气漏电造成的电气伤害;

1.5 机械装置、工具操作不慎造成的挤压、碰撞、砸伤等;

2 作业要求

2.1 操作前

2.1.1 操作前,操作人员必在穿戴防护用品,袖口和衣角要扎好,不得飘扬。

2.1.2 开动设备前,必须仔细检查设备、防护罩及地沟盖板是否牢靠。

2.1.3 开动设备前,要检查钢包头等高速运转的紧固件是否上紧,确认安全的情中下,方可开动机器。

2.1.4 开车前须检查行车或电葫芦的钢丝绳是否完好;各限位开关灵敏有效。

2.2 操作中

2.2.1 钢带盘的固定螺丝必须完整好用,螺丝未拧紧好固定牢之前,不许开车。

2.2.2 用缝焊机缝焊钢带时,要戴好眼镜。

2.2.3 机器运转时,严禁对设备进行润滑,检修及清理,也不准在工作区域内打扫卫生。

2.2.4 铠装结束分线时,不得采用将电缆锯断一部分,留一部分,然后靠收线拉力将电缆拉断的方法分线,以免造成事故。

2.2.5 通道上禁止乱放物件,生产所用的材料要堆放整齐。

2.2.6 电气发生故障后,要及时找电工检修,不准自己动手修理。

2.2.7 开车过程中严禁悬空吊挂钢带盘。严禁歪拉斜吊。

2.3 工作后

2.3.1 停止工作时,应将加热电源关闭。传动电源控制开关拉断。应把电源、水源、气源全部关闭。

2.3.2 做好车台保养保洁工作。

3 应急措施

3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事矿现场。

3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。

第2篇 钢带铠装机安全操作规程

1 危险源（危害因素）分析

1.1 作业人员失误，违章作业造成的人体伤害；

1.2 吊具缺陷造成的起重伤害；

1.3 防护用品使用不当，防护装置缺陷造成的机械伤害；

1.4 电气绝缘破损，电气漏电造成的电气伤害；

1.5 机械装置、工具操作不慎造成的挤压、碰撞、砸伤等；

2 作业要求

2.1 操作前

2.1.1 操作前，操作人员必在穿戴防护用品，袖口和衣角要扎好，不得飘扬。

2.1.2 开动设备前，必须仔细检查设备、防护罩及地沟盖板是否牢靠。

2.1.3 开动设备前，要检查钢包头等高速运转的紧固件是否上紧，确认安全的情中下，方可开动机器。

2.1.4 开车前须检查行车或电葫芦的钢丝绳是否完好；各限位开关灵敏有效。

2.2 操作中

2.2.1 钢带盘的固定螺丝必须完整好用，螺丝未拧紧好固定牢之前，不许开车。

2.2.2 用缝焊机缝焊钢带时，要戴好眼镜。

2.2.3 机器运转时，严禁对设备进行润滑，检修及清理，也不准在工作区域内打扫卫生。

2.2.4 铠装结束分线时，不得采用将电缆锯断一部分，留一部分，然后靠收线拉力将电缆拉断的方法分线，以免造成事故。

2.2.5 通道上禁止乱放物件，生产所用的材料要堆放整齐。

2.2.6 电气发生故障后，要及时找电工检修，不准自己动手修理。

2.2.7 开车过程中严禁悬空吊挂钢带盘。严禁歪拉斜吊。

2.3 工作后

2.3.1 停止工作时，应将加热电源关闭。传动电源控制开关拉断。应把电源、水源、气源全部关闭。

2.3.2 做好车台保养保洁工作。

3 应急措施

3.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事矿现场。

3.2 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3 发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。