木工机械的使用安全规程

内容

一、安全操作前准备

1. 了解设备：熟悉所使用的木工机械的性能、结构和操作方法，阅读并理解设备手册。

2. 检查设备：在每次使用前，检查设备各部件是否完好，包括刀具、防护装置、电气线路等。

3. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套，确保人身安全。

二、操作规程

1. 启动设备：确保设备周围无杂物，启动后观察运转是否正常，无异常噪音或震动。

2. 加工木材：根据设计要求选择合适的刀具，正确安装并紧固。木材应平稳放置，避免滑动或飞溅。

3. 运行监控：在设备运行过程中，不得离开岗位，随时注意设备运行状态和加工效果。

4. 停止设备：完成工作后，先关闭电源，待设备完全停止后再进行清理和维护。

三、维护保养

1. 定期检查：定期对设备进行润滑、清洁和调整，确保设备良好运行状态。

2. 故障处理：遇到设备故障，立即停机并报告给维修人员，禁止自行拆修。

3. 刀具更换：刀具磨损严重或损坏时，必须更换，更换后要进行试运转确保安全。

标准

1. 符合国家安全法规和行业标准，确保木工机械的安全使用。

2. 培训合格的员工操作，未经培训的人员不得擅自使用木工机械。

3. 设备应定期进行专业维护，保证其性能稳定，延长设备寿命。

4. 对于违反操作规程的行为，应立即纠正，并进行安全教育。

考试题及答案

1. 问题：操作木工机械前需要做哪些准备？ 答案：了解设备性能、检查设备完好性、穿戴防护装备。

2. 问题：设备运行中发现异常情况应如何处理？ 答案：立即停机，观察并报告给维修人员。

3. 问题：何时更换木工机械的刀具？ 答案：刀具磨损严重或损坏时需要更换。

4. 问题：设备的日常维护包括哪些内容？ 答案：定期检查、润滑、清洁和调整。

5. 问题：未经过培训的员工能否使用木工机械？ 答案：不能，只有经过培训的合格员工才能操作。

木工机械的使用安全规程范文

1 木工加工必须使用木工机械应遵守以下规定：

1.1. 操作人员应经过培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。用电故障必须由专业电工排除。

1.2. 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

1.3. 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

1.4. 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机，切断电源。

1.5. 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

1.6. 电源必须使用三级漏电保护，严禁使用倒顺开关。

1.7. 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

1.8. 每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。

1.9. 作业后必须断电拉闸，箱门锁好。

2. 使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：

2.1. 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用。

在木工棚内加工，严禁敞开式。木工加工见附图01：

2.2. 作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必须拧紧。

2.3. 必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

2.4 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。

2.5. 木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。

2.6. 锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

2.7. 必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。

2.8. 严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。

3. 木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术做到持证上岗，严禁机械无人负责或随便动用。

3.1 木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。