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h型钢翼缘矫正安全维护保养操作规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-05-15

h型钢翼缘矫正安全维护保养操作规程

内容

一、h型钢翼缘矫正操作流程

1. 检查设备:开机前,确保矫正机各部件完好无损,电源线无破损,操作面板指示灯正常。

2. 安装工件:将待矫正的h型钢平稳地放置在矫正机的支承台上,调整好定位装置,确保h型钢翼缘与矫正滚轮对齐。

3. 设置参数:根据h型钢的规格和变形程度,设定矫正压力和滚动速度,一般从低到高逐渐增加压力。

4. 启动矫正:按下启动按钮,矫正滚轮开始工作,观察翼缘矫正过程,适时调整压力和速度。

5. 检验结果:矫正完成后,用直尺检查翼缘的直线度,如有必要,进行微调。

6. 卸载工件:关闭设备,安全卸下矫正后的h型钢,清理工作台。

二、安全维护保养措施

1. 定期检查:每周至少一次全面检查设备,包括滚轮磨损情况、液压系统油压、电气线路等。

2. 清洁保养:每次使用后,清理设备上的灰尘和残留物,保持设备清洁。

3. 润滑维护:定期添加润滑油,确保滚轮和轴承的正常运转。

4. 故障处理:遇到异常情况立即停机,由专业人员排查故障,禁止自行拆修。

5. 安全防护:操作时佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤人;设备运行中,禁止触碰运动部件。

考试题及答案

1. 矫正h型钢前需要做什么准备工作?(a) a. 检查设备完好性 b. 直接安装工件 c. 开启矫正机 d. 调整矫正参数

答案:a

2. 如何设置矫正参数?(b) a. 根据个人经验设定 b. 根据h型钢规格和变形程度 c. 固定设定,无需调整 d. 依据同事的建议

答案:b

3. 设备出现异常时应如何处理?(c) a. 继续使用 b. 自行拆修 c. 停机并通知专业人员 d. 置之不理

答案:c

4. 定期检查的频率是多少?(a) a. 每周至少一次 b. 每月一次 c. 每季度一次 d. 每年一次

答案:a

5. 在矫正过程中,哪项行为是不安全的?(d) a. 戴防护眼镜 b. 清理残留物 c. 观察翼缘矫正过程 d. 触碰运动部件

答案:d

h型钢翼缘矫正安全维护保养操作规程范文

第1篇 h型钢翼缘矫正安全维护保养操作规程

1、 使用前对各滑动部位进行润滑。

2、 在机器运转过程中,绝对不准许启动压下升降装置。

3、 各种矫正件不准在机辊道上翻转或堆放。

4、 主轴运转时,工作中不得近人,防止意外发生。

5、 上辊的调节只能在停止后不带负荷的情况下进行。

6、 矫正孔型调节好之后,启动传动辊,接被矫正的h型钢进入矫正机内进行翼缘板矫正,首先要进行空转,各转动部位的另件及总成运转声音正常,无卡阻、过热、异常声音方可带负荷操作。

7、 根据板的厚度,调节好导向辊的正确位置。

8、 根据被矫h型钢翼缘板上的宽度200~600㎜和厚度6~40㎜调整好机架的位置,要使上辊和传动辊构成的矫正孔型完成翼缘板的矫正,超过20㎜时,一般需要往返矫正3次以上,当厚度40㎜时, 翼缘宽度不小于600㎜。

9、 下班前,切断电源,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,确保设备处于最佳状态。

吴江市烨炜钢结构工程有限公司

第2篇 h型钢翼缘矫正机安全操作规程

一、开机前设备检查

1.对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。

2.对滑动、旋转部位经手动检查,直至灵活、无卡阻现象。

3.清扫工作上的一切杂物,并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。

4.检查电器、电缆等处是否正常。

二、调整、空车运行

1.首先要进行空车运行,观察各传动零件及部位的运行是否正常,有无卡阻、过热等异常现象。

2.关闭主电机,根据被矫正型钢的翼缘宽度和厚度调整好上辊与传动辊构成的矫正孔形的位置,正确的操作程序是将型钢的头部伸入矫正孔并启动左右升降电机,根据型钢的变形量正确调整升降电机的位置。

三、开车运行

1.矫正孔形调整好后,启动主电机,传动辊运转,接着型钢进入矫正机进行翼缘矫正。

2.设备在工作时,绝对不可启动升降电机。

3.设备在工作时,若发生障碍,应立即停车并排除故障。

4.设备在工作时,型钢出口一边不可站人。

四、设备的维护及注意事项

1.本机只能矫正翼缘的焊接弯曲变形,不能矫正腹板与翼板的垂直度和型钢的直线度。

2.型钢在输出辊道上不可翻转及堆放。

3.设备各运动部件应定期、定量加注规定使用的润滑油,摆线针轮减速器每半年换30#机械油一次。

第3篇 h型钢翼缘矫正机安全技术操作规程

1、操作人员必须熟悉矫正机的结构原理和工作原理,熟练掌握操作程序和设备性能,以及基本的维护与保养工作。

2、使用矫正机前,对机械润滑、旋转部件及减速机内加注润滑油,其压轮升降丝杆保持有足够的润滑油润滑。对滑动、转动部位经手动检查灵活无卡死现象。

3、检查电机、电气、电缆等装置情况应良好。

4、清理矫正工件上杂物,并把工件上可能压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。

5、依据h型钢翼缘板材料情况,根据矫正机设备能力及规定值,调整矫正机压辊。当翼缘板厚度超过30mm时,禁止一次矫正。在调整下压量时,必须在停机情况下操作。

6、在矫正时,首先要进行空运转,各传动部位的零件及总成运转声音正常,方可带负荷操作。

7、在h型钢矫正孔形调整好后,启动主电机,传动辊运转,接着h型钢进入矫正机进行翼缘板矫正。

8、在矫正操作时严禁站立在导向轮方向,必须站在h型钢的两侧进行操作。

9、工作完后应切断电源,清理作业平面,保持整洁。

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