仿形切割机安全操作规程2汇编（4篇范文）

内容

1. 设备检查

- 在开始操作前，务必确保仿形切割机已进行过全面的安全检查，包括但不限于刀具状态、电源线、冷却系统和安全防护装置。

2. 开机准备

- 按照制造商的操作手册，正确连接电源，并确保电压稳定。

- 检查油路系统，保证润滑油充足，防止设备过度磨损。

3. 操作流程

- 设置合适的切割参数，如速度、深度等，依据材料类型和厚度进行调整。

- 将待切割工件稳固地固定在工作台上，避免切割过程中发生移动。

4. 安全操作

- 在设备运行时，严禁接触运动部件，避免意外伤害。

- 使用专用工具进行工件装卸，不得徒手操作。

5. 应急措施

- 如遇到设备异常，立即按下急停按钮，并报告给维修人员。

- 切割过程中如产生火花，应备有灭火器材以防万一。

6. 维护保养

- 定期清理切割机内部和外部的灰尘，保持设备清洁。

- 按照制造商建议的周期进行设备维护和部件更换。

标准

1. 遵守规程

- 所有操作人员必须经过培训并熟悉本规程，未经许可不得擅自操作设备。

- 确保每位员工都理解并遵守安全操作流程，定期进行安全知识复训。

2. 记录与监督

- 每次操作前后，需填写设备检查表和操作日志，记录设备状态和问题。

- 管理层应定期检查操作规程的执行情况，确保安全标准得到贯彻。

3. 环境要求

- 工作区域应保持整洁，照明充足，通风良好，无易燃易爆物品。

- 设备周围应留出足够的安全空间，避免拥挤。

考试题及答案

1. 仿形切割机开机前应检查哪些关键部分？（多选） a. 刀具状态 b. 电源线 c. 冷却系统 d. 安全防护装置 答案：a, b, c, d

2. 如何预防工件在切割过程中移动？

答：将待切割工件稳固地固定在工作台上。

3. 发现设备异常时，应如何处理？

答：立即按下急停按钮，并报告给维修人员。

4. 定期清理切割机的目的是什么？

答：保持设备清洁，减少故障率，延长设备寿命。

5. 员工应如何遵守操作规程？

答：所有操作人员必须经过培训并理解规程，定期复训，严格遵守安全操作流程。

仿形切割机安全操作规程2范文

第1篇 仿形切割机安全操作规程2

仿形切割机安全操作规程(二)

1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。

2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。

3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。

4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。

5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。

6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。

7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。

8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。

9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。

10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。

第2篇 仿形切割机:安全操作规程技术交底

1.仿形切割机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.作业时,非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。

5.仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。

6.应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应做好保护接地。

7.作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可做试切工作。

8.作业中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。

9.作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第3篇 仿形切割机安全操作规程

1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。

2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。

3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开500mm以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。

4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。

5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7mpa。

6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。

7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身100mm以上。必要时,应采取隔断措施。

8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。

9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。

10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。

第4篇 仿形切割机安全操作规程技术交底

1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。

6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应做好保护接地。

7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可做试切工作。

8．作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。

9．作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。