制氮机操作安全规程

内容

一、开机前准备

1. 检查设备周围环境，确保无杂物、油污，并保持通风良好。

2. 确认制氮机的电源线连接牢固，电压稳定，接地线可靠。

3. 检查压缩空气源压力是否在0.6-0.8mpa范围内，过滤器无积水或杂质。

4. 打开冷却水阀，保证冷却水循环畅通。

二、开机操作

1. 启动空压机，待压力稳定后，打开进气阀，使压缩空气进入制氮系统。

2. 按下启动按钮，设备开始运行，观察各仪表读数是否正常。

3. 待氮气纯度达到设定值后，调整流量计，控制氮气输出。

三、运行期间监控

1. 定期检查设备运行声音，异常噪音应立即停机排查。

2. 监控氮气纯度和压力，确保其符合工艺需求。

3. 注意冷却水温，过高需及时调整冷却水量。

四、停机操作

1. 关闭氮气输出阀门，待设备内气体排空后，按下停止按钮。

2. 关闭进气阀，切断压缩空气供应。

3. 关闭冷却水阀，排空冷却水。

五、维护保养

1. 每周清理过滤器，更换滤芯，保持进气质量。

2. 定期检查密封件，发现磨损应及时更换。

3. 每月检查冷却系统，确保无泄漏，必要时更换冷却液。

六、应急处理

1. 如遇设备故障，应立即按下急停按钮，并通知专业人员维修。

2. 发现漏气，迅速关闭相关阀门，进行漏气点检查。

标准

1. 制氮机操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。

2. 设备运行期间，操作人员不得擅自离开岗位。

3. 每次开机前必须进行设备检查，确保安全运行。

4. 制氮机故障时，应遵循“先断电，后处理”的原则。

5. 维护保养工作应定期进行，确保设备处于良好状态。

考试题及答案

1. 开机前需要检查哪些方面？（多选） a. 电源线连接 b. 压缩空气源压力 c. 冷却水阀 d. 进气阀 答案：a、b、c

2. 制氮机运行期间，应如何监控？

答：监控设备运行声音、氮气纯度和压力，确保符合工艺需求。

3. 发现设备漏气，第一步应怎么做？

答：迅速关闭相关阀门，进行漏气点检查。

4. 制氮机的维护保养周期是多久一次？

答：每周清理过滤器，每月检查冷却系统。

5. 制氮机故障时，操作人员应如何处理？

答：立即按下急停按钮，通知专业人员维修。

制氮机操作安全规程范文

制氮机操作安全规程

一、正常开机步骤

1.打开冷干机电源，预冷3–5分钟；

2.空压机开启压缩空气经干冷机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐，各压力表指示逐渐上升；

3.当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时，打开电控柜上的电源开关，即可，进入正常的工作状态；

4.待氮气储罐压力达到0.6mpa后，缓慢打开防空阀，这时可观察到流量计浮子上升，防空阀开度视流量示值要小于性能页中额定流量为准。把普氮测试仪表接到测试口上，普氮的纯度即以数字的形式从表上显示出来，等到纯度达到工艺要求后，关闭放空阀，打开通往后级用气设备的阀门，流量控制为设备性能页所要求值。产品氮气即可使用。

二、 正常停车步骤

1.关闭制氮机电源开关;

2.关闭氮气供气阀门;其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门关闭.

3.关闭冷干机电源开关;

4.关闭空压机电源(如空压机还未其它设备供气则不许关机)；

5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；

6.若长期不用时将系统各设备电源切断。

三、故障紧急停车步骤

1.关闭制氮机电源开关；

2.关闭流量计下游阀门；

3.关闭空压机、冷干机的电源开关；

4.关闭氮气供气阀门；

5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；

6打开空气，氮气缓冲罐排污阀放空。

四、设备正常运行工况

1.电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程；

2.左吸指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至最高，同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时，左右吸附塔压力降一升一降逐渐达到两者平衡；

3.右吸指示灯亮时，右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至最高，同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零；

4.氮气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大；

5、力量计指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值不应大于制氮设备的额定产气量；

6、测氧仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大；

五、操作注意事项

1、根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转；

2、空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳；

3、调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度；

4、不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门；

5、操作人员要定时察看机上的四只压力表，对其压力变化作一个日常记录以备故障分析；

6、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决；

7、按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质。空压机、冷干机必须每年至少检修一次，按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养；如发现过滤器前后压差≥0.05–0.1mpa，必须及时更换过滤器滤芯。

8、完整填写日常记录表。