圆盘锯安全操作规程矿山汇编（15篇范文）

内容

一、操作前准备

1. 确保圆盘锯设备完好无损，所有安全装置正常，包括防护罩、紧急停止按钮等。

2. 检查锯片是否锋利，磨损程度是否在允许范围内，紧固螺丝是否牢固。

3. 清理工作区域，移除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。

4. 穿戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

二、操作步骤

1. 启动设备前，确保无人靠近，然后按下启动按钮，让设备空转片刻，检查运转是否正常。

2. 将工件平稳地放在工作台上，确保固定牢固，防止工件移动。

3. 保持正确的姿势，身体远离锯片，用适当的力度推动工件。

4. 操作过程中，保持注意力集中，随时观察设备运行状态。

三、维护与保养

1. 每次使用后，清洁锯片和工作台，清除残留的木屑和金属屑。

2. 定期检查锯片的磨损情况，适时更换或修磨。

3. 对设备进行定期维护，如润滑、紧固松动部件，确保设备良好运行。

四、应急处理

1. 若设备发生异常，立即按下紧急停止按钮，断电后进行检查。

2. 如遇伤害事故，立即启动应急预案，提供急救，并报告上级。

标准

1. 执行国家矿山安全法规和企业内部的安全操作规定。

2. 遵守《矿山机械设备安全管理规程》和《矿山安全生产标准化考核评分办法》。

3. 培训员工掌握圆盘锯的操作技能和安全知识，通过考核后方可上岗。

4. 设备维护保养应符合制造商的推荐周期和方法。

考试题及答案

1. 圆盘锯启动前应检查哪些安全装置？（答案：防护罩、紧急停止按钮）

2. 操作圆盘锯时，个人防护装备包括哪些？（答案：护目镜、耳塞、防护手套、防尘口罩）

3. 发现设备异常应如何处理？（答案：立即按下紧急停止按钮，断电后进行检查）

4. 圆盘锯使用后，应如何保养锯片？（答案：清洁锯片，定期检查磨损情况，适时更换或修磨）

5. 员工操作圆盘锯前需满足什么条件？（答案：掌握操作技能和安全知识，通过考核）

以上内容旨在确保矿山圆盘锯的安全操作，提高工作效率，减少事故风险。请所有操作人员严格遵守规程，确保自身和他人的安全。

圆盘锯安全操作规程矿山范文

第1篇 圆盘锯安全操作规程矿山

矿山圆盘锯安全操作规程

一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和使用明火。

二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐,锯沫、木屑及时清理,保证道路畅通。

三、必须按规定佩戴劳保用品,禁止戴手套操作。

四、锯片上方必须装保险挡板,锯片安装在轴上应保持对正轴心。

五、锯片必须平整,不得连续齿两片,裂纹长度不得超过20mm。

六、被锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转速正常后方可进行锯料;接送端头时,应用堆棍送料。

七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片操作。

第2篇 切割机、圆盘锯安全操作规程

1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线，禁止私自乱接。

2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动，防护罩和接地线是否良好，金属外壳和电源线有无漏电，砂轮片、锯片有无裂纹，确认后方可使用。

3、开机后先空转试运行，待运转正常后方能操作。使用切割机必须戴好防护眼镜。

4、切割件必须放平、放正，夹固可靠方能作业。禁止用切割砂轮片当砂轮磨削使用。

5、切、锯割时正面不准站人，不准撞击和猛压。锯割时要拿稳、慢慢接触工件。

6、换砂轮片或锯片时，必须认真检查有无损伤和裂纹，配合要妥当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。

7、装卸工件时，必须关闭电源，待完全停稳后，砂轮片或锯片上升到规定位置后方可进行。

8、工作完毕立即切断电源。设专人保管，定期检查和修理。

第3篇 圆盘锯操作人员岗位安全操作规程

1.圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2.操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3.进料须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4.锯短窄料应使用推棍，接料应使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

第4篇 工贸圆盘锯安全操作规程

1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿1015mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂 缝末端应禁止裂孔。

3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料1020mm为限。夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。

5、如锯线走偏,应逐惭纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。

第5篇 木工圆盘锯安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了木工圆盘锯安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工圆盘锯作业。

2 主要内容

2.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2.2操作者要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

2.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推；接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

2.4短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，禁止上锯。

2.5防护罩必须完备，安装合理。

第6篇 圆盘锯木工:安全操作规程

1、木工必须经过培训考试合格后持证上岗。

2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品,工作前要认真检查锯盘有无裂痕,紧固螺丝有无松动,各润滑部是否润滑到位。

3、操作中要精力集中、谨慎操作、不准与他人交谈,严禁戴手套作业,不得酒后作业。

4、开锯前应先空转一分钟,查看锯片有无摇摆,如有应调好再用。

5、木材直径超过0.2m,长度超过1.2m时,严禁单人操作。

6、锯盘必须加防护罩,锯料时,手指与锯片的距离要保持在0.7m以上,靠近末梢或锯短料时,应用推棒或木板推送,绝对禁止用手直接推送料。

7、锯料过程中,必须开启锯盘喷雾装置,不间断的给锯片浇水降温。

8、工作中如需清理锯沫杂物时,必须停锯,严禁在运转中清理。

9、锯过的木料如有连接处,应采取其他方法处理,不得重复上锯操作。

10、加工旧木料时,要检查木料上有无铁钉,确认没有后方可进行加工。

11、工作过程中,如发现异常响动及其它不正常现象,要立即停锯检查。

12、在关闭电源时,锯片在惯性作用下继续转动,操作者必须等锯片停止转动,才允许离开现场,严禁用木料或者其他手段强行制动。

13、工作完毕后要切断电源、清理现场锯沫,消除火险隐患,并将杂物清理到指定地点,关闭闸刀箱方可离开现场。

第7篇 电锯圆盘锯安全操作规程

1.检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，锯片安装轴上，应保持对正中心（轴心）。

2.不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2厘米，裂缝末端须冲一个止缝孔。

3.锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料l～2厘米为限。

4.启动待转速正常后方进行锯料，锯料时，不得将木料左右晃动和高抬，锯料长度不应小于锯片直径的1．5～2倍，木料锯到接近端头时，应用推棍送料，不得用手推送。

5.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作，锯线走偏，逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

6.锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60厘米以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

7.作业完毕后，并掉电源，锁好电闸箱，及时清理锯末。

第8篇 圆盘锯安全技术操作规程

1、锯片上方必须装防护罩或保护挡板和滴水装置,在锯片后面,离锯齿10~15cm处,必须安装弧形刀,锯片的安装应与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20cm为限,夹持锯片的法兰盘的直径为锯片的1/4。

4、启动后待锯片转速正常后方可进行使用,送料时不得将木料左右摇晃或抬高,遇木节要缓慢送料。

5、如据锯线片,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

6、操作人员不得战在或面对锯片旋转的离心反向操作,手不得跨超锯片。

7、锯片温度过高时应用水冷却直径60mm以上的锯片,在操作时应喷水冷却。

第9篇 工贸企业圆盘锯安全操作规程

1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10〜15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂 缝末端应禁止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10〜20mm为限。夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐惭纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。

第10篇 切割机圆盘锯安全操作规程

1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线,禁止私自乱接。

2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动,防护罩和接地线是否良好,金属外壳和电源线有无漏电,砂轮片、锯片有无裂纹,确认后方可使用。

3、开机后先空转试运行,待运转正常后方能操作。使用切割机必须戴好防护眼镜。

4、切割件必须放平、放正,夹固可靠方能作业。禁止用切割砂轮片当砂轮磨削使用。

5、切、锯割时正面不准站人,不准撞击和猛压。锯割时要拿稳、慢慢接触工件。

6、换砂轮片或锯片时,必须认真检查有无损伤和裂纹,配合要妥当,用扳手拧紧螺帽,松紧要适当。

7、装卸工件时,必须关闭电源,待完全停稳后,砂轮片或锯片上升到规定位置后方可进行。

8、工作完毕立即切断电源。设专人保管,定期检查和修理。

第11篇 圆盘锯安全操作规程

(1)锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。

(2) 锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端须冲止裂孔。

(3) 被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

(4) 启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。

(5) 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

(6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。

(7) 锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。

(8) 工作完毕,切断电源锁好电箱门。

第12篇 木工圆盘锯安全技术操作规程

1)圆盘锯必须装设分料器,开锯与料锯不得混用。锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。

2)锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿2个,裂纹长度不得超过20mm,裂纹末端应冲止裂孔。

3)被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4)启动圆盘锯后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或抬高,遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推辊送料。

5)如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

6)木工圆盘锯操作时,人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片,以免发生伤害事故。

7)必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

8)短窄料应用推辊,接料使用刨钩严禁锯小于50cm的短料。

9)木料走偏时,应立即切断电源,停机调整后再锯,不得猛力推进或拉出。

10)锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

11)必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。

12)严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。

第13篇 圆盘锯木工安全操作规程

1、木工必须经过培训考试合格后持证上岗。

2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品，工作前要认真检查锯盘有无裂痕，紧固螺丝有无松动，各润滑部是否润滑到位。

3、操作中要精力集中、谨慎操作、不准与他人交谈，严禁戴手套作业，不得酒后作业。

4、开锯前应先空转一分钟，查看锯片有无摇摆，如有应调好再用。

5、木材直径超过0.2m，长度超过1.2m时，严禁单人操作。

6、锯盘必须加防护罩，锯料时，手指与锯片的距离要保持在0.7m以上，靠近末梢或锯短料时，应用推棒或木板推送，绝对禁止用手直接推送料。

7、锯料过程中，必须开启锯盘喷雾装置，不间断的给锯片浇水降温。

8、工作中如需清理锯沫杂物时，必须停锯，严禁在运转中清理。

9、锯过的木料如有连接处，应采取其他方法处理，不得重复上锯操作。

10、加工旧木料时，要检查木料上有无铁钉，确认没有后方可进行加工。

11、工作过程中，如发现异常响动及其它不正常现象，要立即停锯检查。

12、在关闭电源时，锯片在惯性作用下继续转动，操作者必须等锯片停止转动，才允许离开现场，严禁用木料或者其他手段强行制动。

13、工作完毕后要切断电源、清理现场锯沫，消除火险隐患，并将杂物清理到指定地点，关闭闸刀箱方可离开现场。

第14篇 木工机械圆盘锯安全操作规程

1.检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。

2.冬季应将刀片预热到100~150℃,棒料加热到工艺规定的温度。

3.严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。

4.剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切),小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。

5.设备发生连冲,溜车或电器失灵时,应立即停车排除。

6.工作完毕后应切断电源,关闭空气阀门,将滑块停在上死点,使设备处于停歇状态。

第15篇 圆盘锯安全操作规程范本

圆盘锯安全操作规程范例4

1、操作者应戴好防护眼镜,防止木屑飞溅到眼睛内。

2、开锯前应检查锯片有否断齿和裂口,如果发现锯片出现裂缝,可在裂缝端钻一小孔,来阻止裂缝继续发展。

3、锯料应站在锯片稍左的位置,切不可站在与锯片同一直线上,以防木料弹出伤人。

4、锯料时不可摆动或高抬木料,送料不得用力过猛。

5、锯料将到头时,不得用手去推按;木料露出锯口,尚未出锯口时,接料人不得用拉,以防手被卷入锯内。

6、如有节疤木料,应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人,如生事故。

7、加工短小木料时,应用木接手推料;截长料时,应有两人操作,动作要一致。

8、超过锯片半径的木料、禁止在加盘锯或吊断锯上断料;拉吊断锯时,操作者应站在侧面,切不可站在与锯片同一直线上,以免锯片碎裂飞出伤人,同时扶料的手应离开锯口25cm以上,以保证安全生产。

9、木料卡住锯片时,应立即停车;锯片未停稳前,不得伸手去触摸。

10、车停后,锯片仍在转动时,不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。

11、锯台上碎木、锯屑不准用手清理,应用木棒或其他工具。