放料工安全规程制度汇编（7篇范文）

内容

一、放料工安全操作流程

1. 接受任务：在开始工作前，放料工需从生产调度员处明确当天的工作任务，了解所需投放的物料种类、数量和批次。

2. 检查设备：检查放料设备是否正常，包括料斗、输送带、阀门等，确保无异常磨损或损坏。

3. 准备物料：根据任务要求，将所需物料搬运至放料区域，并确认物料质量、状态符合生产需求。

4. 安全启动：开启设备前，确保周围无人员靠近，按下启动按钮，设备开始运行。

5. 控制投放：监控放料过程，确保物料均匀、适量地进入生产线，避免堵塞或溢出。

6. 停止与清理：完成任务后，关闭设备，进行设备清洁和周边环境整理，保持工作区域整洁。

二、放料工安全标准

1. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜和手套。

2. 规范操作：遵守操作规程，不得擅自调整设备参数，遇到异常情况立即停机并上报。

3. 危险预知：熟悉物料性质，防止有毒、易燃、易爆物料接触引发事故。

4. 应急处理：知晓应急预案，如发生泄漏、火灾等紧急情况，能迅速采取相应措施。

5. 定期检查：定期参与设备维护和安全检查，确保设备处于良好运行状态。

6. 培训学习：定期参加安全培训，提升安全意识和操作技能。

考试题及答案

1. 放料工在开始工作前需要从哪位工作人员处明确工作任务？（a） a. 生产调度员 b. 班组长 c. 设备维修工 d. 质量检验员

2. 下列哪项不是放料工的个人防护装备？（d） a. 安全帽 b. 防尘口罩 c. 防护眼镜 d. 护膝垫

3. 发现设备异常应如何处理？（c） a. 自行调整设备参数 b. 继续工作，待下班报告 c. 立即停机并上报 d. 求助同事尝试修复

4. 放料工应如何预防物料引发的事故？（b） a. 忽略物料性质 b. 熟悉物料性质并采取相应预防措施 c. 将所有物料混放 d. 不做任何预防

5. 放料工应如何应对紧急情况？（d） a. 惊慌失措 b. 独自处理 c. 忽视紧急情况 d. 知晓并执行应急预案

以上内容旨在规范放料工的安全操作，提高工作效率，保障员工安全，望每位放料工严格遵守。

放料工安全规程制度范文

第1篇 放料工安全规程制度

1、上班前穿戴好劳保用品。

2、注意来往车辆,防止碰伤。

3、放料时要站在操作杆的侧后方免弹回伤人。

4、操作时精力集中,严禁打闹。

5、认真检查操作装置的可靠性,发生问题及时处理。

第2篇 地沟放料工安全技术操作规程

1 必须严格执行《皮带工安全技术操作通用规程》。

2 上下地沟要走安全通道，要手扶栏杆，防止发生人身伤害事故。

3 要经常检查地沟盖板大小和腐蚀情况，发现盖板薄、软、歪等要及时更换。

4 有高血压、贫血症、癫痫病等症人员不准从事地沟放料作业。

5 放料时要正确使用工具，放好盖板，站好位置，防止脚踩翻盖板掉入地沟。

6 抽盖板时要与地沟内料堆保持一定距离，防止塌料伤人。

7 要经常检查沟料中有无杂料，如发现有大块，铁制品等杂物要及时取出，防止损坏机械设备。

8 地沟放料操作时，现场要有监护人，不准一边放料一边往地沟倒料，防止物料理人。

9 皮带地沟应保持无积水、无污泥、无积料。

10 冬季放料要根据结块情况进行处理，禁止挖膛放料或站在冻料上。

第3篇 放料工:安全操作规程

1、上班必须戴安全帽,穿好劳保用品。

2、 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

3、启动后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

4、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。

5、 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。

7、 皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。

8、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走。

9、严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

11、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将拉伸开关拉上。

12、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13、停机后在检查机械各部的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写当班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。

14、机械运行中,遇到下列情况必须紧急停机:

⑴发生人身伤亡事故。

⑵皮带撕开、断裂或拉断。

⑶皮带被卡死。

⑷机架倾斜、倒塌或严重变形。

⑸电机冒烟,温度过高。

⑹机械轴承、轴瓦烧毁。

⑺多皮带串联其中一台发生故障停机。

⑻发生其它意外事故等。

第4篇 放料工安全操作规程

1、上班必须戴安全帽，穿好劳保用品。

2、 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

3、启动后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。

4、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。

5、 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。

7、 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

8、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走。

9、严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

11、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将拉伸开关拉上。

12、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13、停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写当班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。

14、机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机：

⑴发生人身伤亡事故。

⑵皮带撕开、断裂或拉断。

⑶皮带被卡死。

⑷机架倾斜、倒塌或严重变形。

⑸电机冒烟，温度过高。

⑹机械轴承、轴瓦烧毁。

⑺多皮带串联其中一台发生故障停机。

⑻发生其它意外事故等。

第5篇 放料工安全生产操作规程

一、上班前劳保用品按规定穿戴齐全规范,要确保自身安全防护。

二、班前、班中不准饮酒。

三、班中不准睡岗、脱岗、串岗或干与工作无关的事。

四、根据供销部下达的装车单,及时、准确的卸料装车。

五、定时清理称重带式输送机底部积灰,

定时放空除尘管路积灰斗内积灰。

六、发现异常现象,立即停止设备,及时通知带班长及机电部,并协助做好相关工作。

七、认真检查称重带式输送机皮带是否跑偏,传动轴承润滑,温升情况,及时发现问题。

八、及时保持设备本体整洁,传感器灵敏以及电机、减速器无污损。

九、交接班要认真清扫本岗位卫生区。

十、认真完成带班长安排的其他工作。

第6篇 放料工安全规程

1、上班前穿戴好劳保用品。

2、注意来往车辆，防止碰伤。

3、放料时要站在操作杆的侧后方免弹回伤人。

4、操作时精力集中，严禁打闹。

5、认真检查操作装置的可靠性，发生问题及时处理。

第7篇 卷扬放料工安全生产操作规程

1、 要确保渣料按车间规定的规格入仓、渣料中的大料要破碎符合要求，严禁大料入仓。

2、 卷扬机上料时，发现下方有人穿越时应电铃提醒，正常情况下应保持料仓满料，防止断料。

3、 下班前应把地坑内积渣清理干净，清理时应架好料斗后方可进行。

4、 经常检查卷场机、料斗运行情况，防止料斗脱轨。上料时在听到响声后应立即按停电钮，以防限位开关失灵产生越位，卷扬钢丝绳、减速器应按规定加油保养。