一、通风防尘的基本原则
1. 预防为主:在设计和操作过程中,优先考虑消除尘源,减少粉尘产生。
2. 控制传播:通过有效的通风系统,防止粉尘在空气中扩散。
3. 个人防护:为员工配备适当的防尘设备,降低吸入风险。
二、通风系统的设计与维护
1. 设计:通风系统应根据工作场所的粉尘特性、产生量等因素定制,确保有效排风。
2. 维护:定期清理通风设备,保证其正常运行,防止积尘造成二次污染。
3. 检测:定期进行通风效果检测,确保达到防尘标准。
三、防尘操作规程
1. 工作前:开启通风设备,确保工作环境清洁。
2. 工作中:遵守操作规程,减少粉尘飞扬,必要时佩戴防尘口罩或头盔。
3. 工作后:关闭设备,清理工作区域,防止粉尘滞留。
四、员工培训与监督
1. 培训:定期对员工进行防尘知识培训,提高防尘意识。
2. 监督:设立安全监督员,确保防尘措施落实到位。
1. osha(美国职业安全与健康管理局)标准:要求工作场所空气中粉尘浓度不超过规定限值。
2. iso 14644(国际标准化组织):定义了洁净室和相关控制环境的分类标准。
3. 国家行业标准:参照国家及地方有关通风防尘的规定,确保符合法规要求。
1. 通风防尘的基本原则是什么?(答案:预防为主,控制传播,个人防护)
2. 通风系统维护中应如何操作?(答案:定期清理,保证设备正常运行,定期检测通风效果)
3. 员工防尘培训的内容应包括哪些?(答案:防尘知识,操作规程,防尘意识)
4. osha对工作场所粉尘浓度有何规定?(答案:不超过规定限值)
5. iso 14644涉及哪方面的标准?(答案:洁净室和相关控制环境的分类标准)
以上内容旨在阐述通风防尘的安全规程,旨在确保工作环境的安全和员工健康,各环节需严格执行,以实现防尘目标。
第1篇 通风防尘:安全规程
(一)井下采掘工作面进风流中的空气成份,氧气不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。
(二)井下作业地点的空气含尘量不得超过2mm/m3,入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不超过0.5mm/m3。
(三)井下需风量,按同时工作的最多人数计,每人每分钟供给的风量不得少于4 m3,否则应采用机械通风,解决通风问题。
(四)采用机械通风时,风筒口与工作面的距离,压入式通风不得超过10 m,抽出式通风不得超过5 m,混合式通风压入式风筒不得超过10 m,抽出式风筒滞后5 m以上。
(五)进入掌子面工作之前,必须开动局部通风设备,掌子面有人作业时,局部必须连续运转。掌子面停止开凿,应设栅栏,防止人员进入缺氧区中毒,如需要重新进入,必须进行通风和分析空气成份,确保安全,方准进入。
(六)井下作业地点最高允许温度为25℃,超过25℃时,必须采取洒水、通风等措施进行降温。
(七)禁止干式凿眼,并经常对工作面进行洒水降尘,接触粉尘人员必须配戴防尘口罩。
(八)井下作业面的最高允许风速不得超过下述规定:
井巷名称最高允许风速(m/s)
专用风井15
人员、材料上下井8
主要巷道8
运输巷6
采场4
第2篇 通风防尘工岗位安全操作规程
1、通风防尘工必须经过学习、熟悉风机性能、结构,掌握操作方法,并通晓一般电工知识,会联接电缆,能更换锈丝和开关盒等。
2、不准单独作业,上天井检查时,必须有一人在下部监护。要注意安全、随时预防浮石伤人和炮烟中毒。
3、通风洒水要彻底,距掌子头15米内要浇透碴堆、洗净壁尘,并保持空气清新,避免炮烟熏人事故。
4、每班应对管区内的通风设施普遍检查一次,做好接、补风筒和处理积水拐脖存渣,更换开关保险丝,修理喷雾咀,处理包扎损坏电缆等工作。
5、禁止带点或在设备运转中进行检修,更换锈丝要符合规格要求,不得以铜、铝丝代替。
6、联接风筒要“顺、平、直”,其末端距掌子头不得超过10米,天井风筒要接到风筒帽上。
7、存放在井下的备用风筒,要规整地堆放在指定地点,废旧风筒要及时回收入库,不得私自处理。
8、因故没通好风的掌子,要向生产工区交待清楚。
9、班后要填写运转日记,说明本班通风地点和存在问题。
第3篇 通风防尘工安全操作规程
1、每天巡回检查井下主要通风机械的运行情况,确保井下通风系统正常运行。
2、禁止单人进入采空区,对有受污风流和可能缺氧的地段,要佩戴防尘防毒面具。
3、在竖井、溜井、天井上部密闭时要做好防坠落的安全防范措施。
4、严禁将风筒挂在电缆电线上。
5、经常检修,维护通风设施,回收和修补旧风筒。
6、局扇的起放要轻、稳,局扇的安装要牢固,局扇的安装不能妨碍矿车运行。
7、粉尘作业点,每月至少检测二次,其它有毒有害物质作业点,井下每月至少检测一次,地表每季度至少一次。
8、井下风量、风速、风质和作业环境的气候,必须达到矿山安全规程的要求,氧不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%,温度不得超过28度。
第4篇 通风防尘安全规程
(一)井下采掘工作面进风流中的空气成份,氧气不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。
(二)井下作业地点的空气含尘量不得超过2mm/m3,入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不超过0.5mm/m3。
(三)井下需风量,按同时工作的最多人数计,每人每分钟供给的风量不得少于4 m3,否则应采用机械通风,解决通风问题。
(四)采用机械通风时,风筒口与工作面的距离,压入式通风不得超过10 m,抽出式通风不得超过5 m,混合式通风压入式风筒不得超过10 m,抽出式风筒滞后5 m以上。
(五)进入掌子面工作之前,必须开动局部通风设备,掌子面有人作业时,局部必须连续运转。掌子面停止开凿,应设栅栏,防止人员进入缺氧区中毒,如需要重新进入,必须进行通风和分析空气成份,确保安全,方准进入。
(六)井下作业地点最高允许温度为25℃,超过25℃时,必须采取洒水、通风等措施进行降温。
(七)禁止干式凿眼,并经常对工作面进行洒水降尘,接触粉尘人员必须配戴防尘口罩。
(八)井下作业面的最高允许风速不得超过下述规定:
井巷名称最高允许风速(m/s)
专用风井15
人员、材料上下井8
主要巷道8
运输巷6
采场4
第5篇 通风防尘工安全技术操作规程
1.负责平巷、切巷、矿斗、硐室等爆破后的防尘工作,冲洗长度15米,检查维修局扇的启动开关,使设备随时能开动。
2.只能在爆破30分钟后,确认工作面无炮烟时,才准进入工作面;洒水前,应开动局扇(先开抽、后开压),检查工作面的松石、脱帮,洒水时站好位置。
3.当独头巷道风筒远,空气不好时,应先通风、排净炮烟后再防尘,确实通风不良,可能会发生闭气时,可以不防尘。
4.爆破后作业面冲洗,必须由外到内,再由内到外反复冲洗两次,矿(岩)石堆要洒湿,做到顶板干净,矿石湿透。
5.及时处理局扇的一般故障,风筒漏风、积水,检查铁风筒口及天井倒三通是否被堵塞。
6.处理通风设备和启动开关时,应切断电源。
7.开动辅扇时,应检查密闭和辅扇运转是否良好,辅扇内有无碎石,杂物、螺丝是否松动,当发现辅扇响声不对时,要及时停止运转,并及时汇报。
8.局扇、辅扇保险丝规格要符合其容量,上保险丝时螺丝要拧紧,当自己无法排除通风设备和开关故障时,及时汇报,派电工修理。
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