一、操作前准备
1. 检查设备:在开始工作前,确保混凝土搅拌站的所有设备完好无损,包括搅拌机、输送带、配料系统等,检查电气线路是否安全。
2. 熟悉操作:操作员需熟悉设备的操作手册,了解每个按钮和开关的功能,掌握紧急停机程序。
3. 清理场地:清除工作区域内的杂物,保持通道畅通,避免滑倒和绊倒风险。
二、操作流程
1. 启动设备:按下启动按钮,依次开启配料系统、输送带和搅拌机,确保各部分运行正常。
2. 加料控制:根据施工需求,精确计量各种原料,如水泥、骨料、水等,确保混凝土质量。
3. 监控运行:操作期间,持续观察设备运行状态,如发现异常应立即停机排查。
4. 料出处理:混凝土搅拌完成后,通过输送带将成品送至指定位置,确保卸料顺畅。
三、安全措施
1. 个人防护:操作员必须穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。
2. 禁止靠近:设备运行时,禁止无关人员进入工作区,特别是搅拌机和配料装置周围。
3. 防尘措施:采取有效措施减少粉尘产生,如封闭作业区域,定期清理设备。
4. 应急准备:设置应急设备和急救箱,定期进行安全培训,提高员工应对突发情况的能力。
四、维护保养
1. 定期检查:每天工作结束后,检查设备是否有磨损或损坏,及时维修。
2. 清洁保养:清洁设备,防止混凝土残渣硬化,影响下次使用。
3. 专业维护:定期由专业人员进行深度保养,确保设备性能。
1. 混凝土搅拌站的操作应遵循国家相关安全规定和企业内部操作规程。
2. 设备维护保养应按照制造商的建议和行业标准进行,确保设备长期稳定运行。
3. 工作人员需持有有效的操作证书,定期参加安全培训,以保持操作技能和安全意识。
4. 现场安全环境应符合职业健康安全管理体系(如iso 45001)的要求,确保工作场所的安全和卫生。
1. 操作混凝土搅拌站前,操作员应检查哪些设备?(多选) a. 搅拌机 b. 配料系统 c. 电气线路 d. 周围环境 答案:a、b、c、d
2. 发现设备异常时,操作员应如何处理? 答案:立即停机,排查问题,并上报给负责人。
3. 混凝土搅拌站的安全措施中,哪一项不是个人防护措施? a. 穿戴安全帽 b. 设置应急设备 c. 戴防护眼镜 d. 穿防滑鞋 答案:b
4. 混凝土搅拌站的日常维护保养包括哪些方面?(多选) a. 设备检查 b. 清洁保养 c. 专业维护 d. 员工培训 答案:a、b、c
5. 操作混凝土搅拌站时,为何需要定期进行安全培训? 答案:提高员工应对突发情况的能力,确保工作安全。
1、操作人员须培训考核合格后方能上岗;
2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗,严禁在操作室内吸烟;
3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备;
4、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”。,操作人员对各紧固件进行检查和紧固,检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性,并做好检查运转记录;
5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常,检查骨料仓和水泥仓是否加料已满;
6、搅拌站工作时,作业区域内严禁闲人出入;
7、检修搅拌站时,必须将总电源断开,并指定专人看守;
8、搅拌主机工作时,严禁中途停机;如工作时遇停电造成停机,应立即打开卸料门,放尽搅拌缸内的拌合物,以防凝结;
9、在系统运行过程中,严禁改变工作方式;
10、在设备运行过程中如出现意外情况,立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源停机检查,待故障排除后方能重新启动;
11、作业后,在切断控制电源后应对搅拌站进行全面清洗及清扫;
12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽;
13、 应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施,搞好环境保护。
第2篇 混凝土搅拌站操作安全操作规程
1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
2、作业前检查项目应符合下列要求:
(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;
(3)打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;
(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀们无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;
(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;
(7)各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围内的不得使用。
44位用户关注
36位用户关注