4l-20/8型空气压缩机安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

4l-20/8型空气压缩机安全操作规程

1. 设备准备与检查：

- 在启动前，确保空气压缩机处于清洁、无杂物的工作环境。

- 检查机油水平，油位应在油标尺的上下刻线之间，不足时需添加。

- 检查冷却系统，确认冷却水畅通，无泄漏现象。

- 确认各连接部位紧固，无松动。

2. 启动与运行：

- 打开进气阀，关闭排气阀。

- 按下启动按钮，待空压机稳定运行后，逐渐打开排气阀。

- 运行过程中，注意观察压力表，保持工作压力在0.7-0.9mpa之间。

- 如发现异常噪音或温度过高，应立即停机检查。

3. 停机与维护：

- 关闭进气阀，待空压机卸载运行一段时间后，再按下停止按钮。

- 定期清理空气滤清器，防止灰尘进入压缩机。

- 定期更换机油，一般每运行1000小时或一年更换一次，以先到为准。

- 检查皮带张紧度，必要时调整。

4. 安全注意事项：

- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、防噪声耳塞等。

- 空压机周围禁止堆放易燃易爆物品。

- 不得在无负荷状态下长时间运行，以防过热。

- 空压机运行时，严禁进行任何维修作业。

5. 应急处理：

- 发生漏油、漏水等情况，立即切断电源，采取措施修复。

- 若设备过热，应关闭电源，待冷却后再启动。

- 遇到电气故障，应由专业电工处理。

标准

本规程依据《机械设备安全操作规程》和《压缩空气系统安全规定》等相关国家标准制定，旨在保障4l-20/8型空气压缩机的安全稳定运行，提高工作效率，减少设备故障和安全事故。

考试题及答案

1. 空压机启动前应检查什么？（多选） a. 机油水平 b. 冷却系统 c. 进气阀状态 d. 排气阀状态 答案：a, b

2. 工作压力应保持在多少范围内？ 答案：0.7-0.9mpa

3. 空压机停机后多久可以进行维修作业？ 答案：空压机卸载运行一段时间后，待其冷却至安全温度。

4. 安全防护装备包括哪些？（多选） a. 安全帽 b. 护目镜 c. 防噪声耳塞 d. 防护手套 答案：a, b, c

5. 发现设备过热应如何处理？ 答案：立即切断电源，待冷却后再启动。

4l-20/8型空气压缩机安全操作规程范文

第1篇 4l-20/8型空气压缩机安全操作规程

㈠、司机必须遵照“五不许,三立即”的安全操作。

1、五不许:空气压缩机盘不动不许开车;冷却水不正常不许开车;安全阀或卸荷器失灵不许开车;不许带负荷开停车;油压低于0.1mpa不许开车。

2、三立即:突然停电或断水立即停车;空压机或电机有异常振动和声响立即停车;电机炭刷冒火、嗅到橡胶焦味要立即停车。

㈡、开车前的准备:

1、首先检查润滑油是否充足,油质是否清洁。

2、开启水泵,检查各部是否漏水,水质水量是否符合要求。

3、检查各部螺丝有无松动现象,设备是否正常,皮带是否整齐完好。

4、检查开关柜内部各元件是否正常,电压值是否符合+10%~-5%,电机滑环手柄是否打在起动位置上。调压阀是否关闭。

5、各排气压力表是否在零位。

6、手动盘车一圈,应能顺利盘过一圈为正常。

㈢、开车顺序:

1、按下起动按钮,电机起动运转后,经过延时切除频敏变阻器。

2、人工将电机滑环手柄置于运转位置,电机起动完毕。

3、旋动调压阀手轮,将进风管路打开,全部起动完毕。

㈣、停车操作:

1、手动操作调压阀手轮,关闭进风管路。

2、按下停止按钮,停止电机运转。

3、电机有滑环手柄的,将手柄推向起动位置。

4、10~15分钟后,停止冷却水。

㈤、各种运行经济指标:

1、排气温度:一级缸不超过190℃

二级缸不超过160℃

2、冷却水温度:不超过40℃

3、润滑油:最高45℃,最低10℃

4、润滑油压力:最高0.3 mpa,最低不低于0.1 mpa

5、润滑油:冬春采用13号压缩机油

夏秋采用19号压缩机油

第2篇 小型空气压缩机:安全操作规程

⑴空压机必须要由责任心强的专人看管和使用,使用者应掌握本机结构、操作和维护保养知识,并按规定要求进行操作和管理。电动机使用应符合本规程电动机章节的规定。

⑵空压机应停置在空气流通、地面平坦的室内,或阴凉、清洁、有防雨装置的室外。环境温度在0~40℃,距空压机15m以内不得进行焊接或热加工作业。。

⑶开车前,首先必须检查曲轴箱内的油位,注入适量的润滑油,尤其新机首次使用时,务必注油。

⑷检查空压机的曲轴箱、气缸、缸盖、飞轮、平衡铁及管路等结合部位联结是否紧固,消除松动现象。

⑸检查传动带的松紧度,其传动带的挠度应在10~15mm范围内。

⑹长期停车或检修后第一次运转前,用手转动风扇飞轮,旋转应灵活,无阻滞现象和异常响声,并观察曲轴旋转方向是否与标定方向相同。

⑺进行空负荷运转5~10min,再进行带负荷运转10~20 min。并进行下列检查:

①气压自动开关、安全阀、压力表工作是否灵敏、可靠。

②各有关联结处有无漏气、漏油现象。

③呼吸管是否呼吸正常。

④是否有异常响声。

⑻储气罐内有气压时,不要松动任何联结部件。

⑼严禁随意调节安全阀,以免引起严重后果。

⑽不得用拔出的电源插头的方法来停机,停机后重新起动空压机前应放尽储气罐内压缩空气。

⑾不得用小于规定截面、而长度大于10m的导线作电源线。

⑿在电控运转状态,自动停机时如发现泄放阀不能放气,应立即查明原因以免损坏电动机。

⒀当压缩机有剧烈振动和异常响声时,应立即停机检查,排除故障后方能开机。

⒁开机后不要随意触摸缸盖、排气管及单向阀等,以免烧伤。

⒂本机使用的润滑油必须是专用的压缩机油,不得另用其他机械油代替。冬、夏季须分别使用13号、19号压缩机油,且润滑油中不得含有杂质和污物。

⒃必须将润滑油的油面控制在规定的油位线内,否则将造成油温过高,耗油量太大或有关零件损坏(严重时使整机报废)等现象。

⒄新机器在运行10h时应更换新油,并清洗曲轴箱,以后每运行500h更换一次新油,并清洗曲轴箱。

⒅冬季开车时,润滑油不得有凝冻现象,否则应加温确保润滑可靠。

⒆曲轴箱内润滑油最高油温不得超过70℃。

⒇应经常观常压力表、气压自动开关等工作是否灵敏;润滑油的油位和油温是否在规定范围内,是否有漏气、漏油现象。

(21)输气胶管应保持畅通,不得扭曲或急弯,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。

22)作业中储气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

(23)每工作两小时,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班应排放一次。储气罐内的油水每班应排放1~2次。

(24)当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

(25)停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

(26)停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气,方可离岗。

(27)储气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

第3篇 小型空气压缩机安全操作规程

⑴空压机必须要由责任心强的专人看管和使用，使用者应掌握本机结构、操作和维护保养知识，并按规定要求进行操作和管理。电动机使用应符合本规程电动机章节的规定。

⑵空压机应停置在空气流通、地面平坦的室内，或阴凉、清洁、有防雨装置的室外。环境温度在0～40℃，距空压机15m以内不得进行焊接或热加工作业。。

⑶开车前，首先必须检查曲轴箱内的油位，注入适量的润滑油，尤其新机首次使用时，务必注油。

⑷检查空压机的曲轴箱、气缸、缸盖、飞轮、平衡铁及管路等结合部位联结是否紧固，消除松动现象。

⑸检查传动带的松紧度，其传动带的挠度应在10～15mm范围内。

⑹长期停车或检修后第一次运转前，用手转动风扇飞轮，旋转应灵活，无阻滞现象和异常响声，并观察曲轴旋转方向是否与标定方向相同。

⑺进行空负荷运转5～10min，再进行带负荷运转10～20 min。并进行下列检查：

①气压自动开关、安全阀、压力表工作是否灵敏、可靠。

②各有关联结处有无漏气、漏油现象。

③呼吸管是否呼吸正常。

④是否有异常响声。

⑻储气罐内有气压时，不要松动任何联结部件。

⑼严禁随意调节安全阀，以免引起严重后果。

⑽不得用拔出的电源插头的方法来停机，停机后重新起动空压机前应放尽储气罐内压缩空气。

⑾不得用小于规定截面、而长度大于10m的导线作电源线。

⑿在电控运转状态，自动停机时如发现泄放阀不能放气，应立即查明原因以免损坏电动机。

⒀当压缩机有剧烈振动和异常响声时，应立即停机检查，排除故障后方能开机。

⒁开机后不要随意触摸缸盖、排气管及单向阀等，以免烧伤。

⒂本机使用的润滑油必须是专用的压缩机油,不得另用其他机械油代替。冬、夏季须分别使用13号、19号压缩机油，且润滑油中不得含有杂质和污物。

⒃必须将润滑油的油面控制在规定的油位线内，否则将造成油温过高，耗油量太大或有关零件损坏（严重时使整机报废）等现象。

⒄新机器在运行10h时应更换新油，并清洗曲轴箱，以后每运行500h更换一次新油，并清洗曲轴箱。

⒅冬季开车时，润滑油不得有凝冻现象，否则应加温确保润滑可靠。

⒆曲轴箱内润滑油最高油温不得超过70℃。

⒇应经常观常压力表、气压自动开关等工作是否灵敏；润滑油的油位和油温是否在规定范围内，是否有漏气、漏油现象。

(21)输气胶管应保持畅通，不得扭曲或急弯，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。

22)作业中储气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

(23)每工作两小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班应排放一次。储气罐内的油水每班应排放1～2次。

(24)当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

(25)停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

(26)停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气，方可离岗。

(27)储气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。