一、操作前准备
1. 熟悉设备:操作员应充分了解数控车床的构造、性能及操作面板的各项功能。
2. 检查设备:开机前检查车床各部位是否完好,润滑系统是否正常,工件和刀具是否安装牢固。
3. 安全防护:佩戴适当的个人防护装备,如护目镜、听力保护器和防尘口罩。
二、启动与运行
4. 启动程序:按照设备手册的步骤正确启动车床,确保电源电压稳定。
5. 设置参数:根据工件材料和加工需求,设置合适的切削速度、进给量和主轴转速。
6. 进行试运转:在正式加工前进行无负荷试运转,确认设备运行正常。
三、加工过程
7. 监控操作:操作过程中密切监控车床运行状态,及时调整参数以保证加工精度。
8. 应急处理:如遇异常情况,立即按下紧急停止按钮,查明原因后方可继续操作。
9. 工件更换:更换工件时,必须关闭电源,使用专用工具进行装卸,防止工件飞出。
四、停机与保养
10. 停机程序:完成加工后,按照规定步骤安全停机,清理切屑,关闭电源。
11. 设备保养:定期进行设备维护,包括清洁、润滑和检查磨损部件,确保设备良好运行状态。
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2. 记录与报告:详细记录每天的操作情况,发现的问题及时上报并记录,以便后续改进。
1. 操作员应具备数控车床操作培训证书,熟知设备操作规程。
2. 设备故障或异常时,操作员不得擅自处理,需通知专业维修人员。
3. 保持工作区域整洁,禁止无关人员进入操作区。
4. 按照设备制造商的建议定期进行保养,确保设备处于最佳状态。
1. 数控车床操作前应检查哪些内容?(答案:设备完好性、润滑系统、工件和刀具安装)
2. 在加工过程中,如果遇到异常情况应如何处理?(答案:立即按下紧急停止按钮,查明原因后继续操作)
3. 数控车床停机后,操作员需要做哪些工作?(答案:清理切屑、关闭电源、设备保养)
4. 操作员在日常工作中应如何记录和报告?(答案:详细记录操作情况,发现的问题及时上报并记录)
以上内容旨在规范数控车床的安全操作,确保生产效率和人员安全。请每位操作员严格遵守,共同维护良好的生产环境。
1、操作人员必须熟悉机床使用说明书等有关资料。如:主要技术参数、传动原理、主要结构、润滑部位及维护保养等一般知识。
2、开机前应对机床进行全面细致的检查,确认无误后方可操作。
3、机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活,机床有无异常现象。
4、检查电压、油压是否正常,有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
5、各坐标轴手动回零(机械原点)。
6、程序输入后,应仔细核对。其中包括对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法。
7、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查。
8、输人工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对。
9、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利运行,刀具和夹具安装是否合理,有无超程现象。
10、无论是首次加工的零件,还是重复加工的零件,首件都必须对照图纸、工艺规程、加工程序和刀具调整卡,进行试切。
11、试切时快速进给倍率开关必须打到较低档位。
12、每把刀首次使用时,必须先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。
13、试切进刀时,在刀具运行至工件表面处30~50mm处,必须在进给保持下,验证z轴和_轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
14、试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
15、程序修改后,对修改部分要仔细核对。
16、手动进给连续操作时,必须检查各种开关所选择的位置是否正确,运动方向是否正确,然后再进行操作。
17、必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件。
18、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须立即停车处理。
19、工作结束后,立即关闭电源,收放好量具、工具、工件,清除切屑,擦拭机床,保持良好的工作环境。
20、操作者的穿戴必须符合要求。要戴好套袖、帽子、长发要压入工作帽内,不准穿拖鞋,女生不准穿裙子。操作机床严禁带手套。
21、未经指导老师同意,不准擅自启动机床。
22、多人共用一台机床时,只能一人操作,并注意他人安全。
23、扳手使用完毕,必须随时取下,否则不能启动机床。
24、开机前,要按操作规程及安全技术要求进行检查,确认符合要求后才准启动机床。
25、发生故障时,立即按下急停按钮并向老师报告。
第2篇 数控车床的安全操作规程的内容
1、进入数控实习现场后,应服从安排,听从指挥,不得擅自启动或操作数控系统及机床。
2、不得在实习现场嬉戏、打闹及进行任何与实习无关的活动,以保证实习正常、有序地进行。
3、使用数控车床前,应仔细查看数控车床各部分机构是否完好,认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否连接可靠。检查车床各手柄位置是否正常,传动带及防护罩是否装好, 并加油润滑。工作前慢车启动,空转数分钟,观察车床是否有异常。
4、操作数控车床前,应检查散热风扇是否运转正常,以保证良好的散热效果。
5、操作数控车床时,对按键及开关的操作不能太用力,以防止损坏。自动转位刀架未回转到位时,不能用外力强行定位,以防止损坏内部结构。
6、安装工件要放正、夹紧,安装完毕取出卡盘扳手;装卸大工件要用木板保护床面。
7、数控车床刀具的安装要垫好、放正、夹牢;装卸完刀具要锁紧刀架,并检查限位。
8、戴好防护眼镜,工作服要扎好袖口,头发过长应卷入工作帽中,不准戴手套及穿凉鞋工作。
9、数控车床的加工程序必须经指导教师认可后方可使用,以防止编程错误所引起的事故。
10、开车后,不能随意改变数控车床主轴转速;不能打开车床防护门;不能量度尺寸和触摸工件,切削加工时要精力集中,并要防止各部件的碰撞。
11、数控车床的加工虽属自动进行,但不属无人加工性质,仍然需要操纵者监控,不允许随意离开岗位。
12、若发生事故,应立即按下急停按钮并关闭电源,保护现场,及时报告以便分析原因,总结教训。
13、下班时,擦净数控车床并加油润滑,清理现场,关闭电源。
14、违反操作规程所引起的事故,当事人必须按实际维修费用做出赔偿。
15、下班时,除关机外,应认真做好保养工作。
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