一、准备工作
1. 检查槽车:在装卸前,必须对槽车进行全面检查,包括车辆外观、轮胎、刹车系统、紧急切断阀、压力表和液位计等,确保设备完好无损。
2. 确认货物信息:了解所运输的化学品性质,如易燃、腐蚀性或有毒,以便采取相应的安全措施。
3. 安全装备:操作人员需穿戴防护服、防化手套、安全眼镜和呼吸器,必要时使用防毒面具。
4. 场地准备:确保装卸区域清洁,无火源,设置警示标志,准备消防器材和应急救援设备。
二、装卸操作
1. 连接管道:使用专用软管连接槽车和装卸设施,确保连接牢固,无泄漏。
2. 开启阀门:在确认所有安全措施到位后,缓慢开启槽车阀门进行装卸,避免产生静电或冲击。
3. 监控过程:在装卸过程中,操作人员应持续观察压力表和液位计,防止超压或溢出。
4. 禁止吸烟和使用电子设备:装卸期间,严禁在周围区域吸烟或使用可能产生火花的电子设备。
5. 定期检查:每隔一段时间,操作人员应离开现场,检查设备连接处、地面是否有泄漏。
三、结束作业
1. 关闭阀门:装卸完毕后,关闭槽车和设施阀门,断开软管连接。
2. 清理现场:清理残留物,恢复场地原状,撤离警示标志。
3. 记录和报告:记录装卸数据,报告异常情况,确保信息准确无误。
4. 保养维护:对槽车和装卸设备进行常规保养,确保下次使用的安全性。
1. 符合国家《危险化学品安全管理条例》及当地相关法规。
2. 遵守企业内部的槽车装卸操作规程和安全手册。
3. 操作人员须持有有效的上岗证书,定期接受安全培训和考核。
4. 确保槽车和装卸设施符合国家安全标准,定期进行检验和维护。
1. 槽车装卸前需要做哪些准备工作?
答:检查槽车设备、确认货物信息、穿戴防护装备、准备装卸场地。
2. 在装卸过程中,操作人员应注意什么?
答:不得吸烟和使用电子设备,要持续监控压力和液位,定期检查有无泄漏。
3. 装卸结束后,应如何处理?
答:关闭阀门、清理现场、记录数据、进行设备保养。
4. 哪些行为是违反槽车装卸安全规定的? a. 不戴防护装备 b. 快速开启阀门 c. 装卸时使用手机 d. 不做场地清理 答:a、b、c、d,以上都是违反规定的。
5. 操作人员应具备何种资格?
答:操作人员应持有有效的上岗证书,且定期接受安全培训和考核。
一、cng长管拖车的充装作业步骤
(一)cng长管拖车进入充装区
1、应将其接地带(静电带)提起;
2、主车排气口带上防火帽;
3、将长管拖车停放在充装站指定的安全作业地点;
4、熄灭牵引车发动机;
5、打开后操作仓门,挂好风钩;
6、对挂车实施刹车制动;
7、将充装点的静电接地线与框架管束的导静电片连接。
(二)cng长管拖车充装操作规程
1、检查加气仓内装卸管路中快装接头前主控阀与各分管束装卸控制阀处于关闭状态;
2、将站上软管与操作仓内的快装接头进行连接,确保连接到位;
3、缓慢打开站上充装阀,5秒钟后关闭,打开放空气阀,将软管内大部分气体放空,关闭放空气阀;
4、打开站上充装阀及各管束控制阀;
5、缓慢打开主控阀进行充装(注:在充装过程中应密切注意压力、温度变化情况,并进行各连接部位的密封检查,有泄露情况时应停止充装作业。);
6、充装完成后关闭站上充装阀、主控阀、各管束控制阀;
7、打开放空气阀,放尽软管内气体卸压,取下与主控阀连接的软管;
8、取下导静电接地线。
二、cng长管拖车卸气作业步骤
(一)cng长管拖车进入卸气区
1、应将其接地带(静电带)提起;
2、主车排气口带上防火帽;
3、将长管拖车停放在卸气站指定的安全作业地点;
4、熄灭牵引车发动机;
5、打开后操作仓门,挂好风钩;
6、对挂车实施刹车制动;
7、将卸气点的静电接地线与框架管束的静电片连接。
(二)cng长管拖车卸气操作规程
1、检查加气操作仓内装卸管路中快装接头前主控阀与各分管束装卸控制阀处于关闭状态;
2、将站上软管与操作仓内的快装接头进行连接,确保连接到位;
3、缓慢打开各分管束装卸控制阀;
4、缓慢打开主控制阀,5秒钟后关闭,打开放空气阀,将软管内大部分气体放空,关闭放空阀;
5、打开主控阀;
6、打开站上卸气阀进行卸气;
7、卸气完成后,关闭站上卸气阀、主控阀及各管束控制阀;
8、打开放空气阀,放尽软管内气体卸压,取下与主控阀连接的软管;
9、取下导静电接地线。
三、cng长管拖车排污作业步骤
1、卸压后容器内残留气压0.4-0.6mpa;
2、将长管拖车停放在安全平稳的地点,做好接地工作,连接好排污管路并引至安全地点;
3、先打开各瓶口排污阀,后打开排污总阀,进行排污;
4、当瓶内压力降至不小于0.1 mpa时,关闭各瓶口排污阀,排污总阀,至此排污完毕。
四、cng长管拖车运输行驶制度
长管拖车应在汽车专用公路行驶,行驶速度高速公路平原不应超过75公里/小时、山岭不超过65公里/小时,一级公路平原不应超过60公里/小时、山岭不超过50公里/小时,二级公路不应超过35公里/小时;长管拖车应在指定路线行使,不准在人员密集区,社区停留或停放。
五、cng长管拖车定期检查及维护内容
cng长管拖车日常维护检查表
检查项目 检查内容 检查情况说明 检查周期
牵引车头 见所用车型的使用维护内容 参照所用车型的使用维护说明制定标准 按牵引车型的使用维护说明而定
半 挂 车 底 盘 牵引销 无伤痕、裂纹、过早磨损等缺陷,紧固无松动直径不小于48mm或86mm(dn90牵引销)。 每次
引销板 1.无伤痕、歪曲及异物。2.应定期加润滑油。 每次
制 动 装 置 1.各管道、接头应无裂纹、破损漏气现象。 每次
2.紧急继动阀各部无漏气,制动灵活。
3.制动解除时,从排气口应排出废气。
4.制动鼓与制动蹄磨擦片间隙应在0.5 mm-0.7mm内。
5.制动磨擦片不应磨损过度,以铆钉头不低于磨擦片高度1mm为限。
轮 轴 1.车轮、车轴、轮胎应无裂纹、损伤和变形。 每次
2.车轮螺母应紧固无松动。
3.轮胎气压应保持规定胎压,轮胎横向摆动不大于5mm,备用胎安装牢固。
悬 架 1.钢板弹簧无断裂、不偏移,左右弹簧的挠曲程度基本相同。 每次
2.悬架上的各螺母应紧固无松动。
电气系统 1.接线头无松弛,无下垂及损伤。 每次
2.车灯完好,无破裂。
撑 装 1.支腿升降灵活,变速箱内齿轮转动灵活无异声。 每次
2.支腿内外筒无裂纹及损伤。
3.安装部位的螺母紧固无松动。
箱体、压力容器部分、安全附件 箱体(框架) 框架1.无损伤、焊缝无裂纹、无明显变形。 每次
1.瓶体外壁无机械刮伤或碰伤,表面涂漆完好,标志清晰,紧固件无松动,瓶体有无异常和明显变形。 每次
2.防震胶带有无断裂、滑落。 每次
3.瓶阀及其连接面无泄漏。 每次
管路系统 1.焊路上各焊点无泄漏,管路与球阀连接点无泄漏。 每次
2.汇总固定用u型螺栓是否紧固。 每次
装卸装置 1.各球阀转动灵活,无泄漏及内漏。 每次
2.快装接头密封可靠,开闭良好。 每次
排污装置 1.各分瓶控制阀及主控阀密封可靠,开闭良好。 每次
安 全 附 件 1.爆破片安全放散装置:无损伤,连接处无泄漏,放散管无松动,防尘帽无丢失现象。 每次
2.压力表连接部位无泄漏表体完好,无破裂或损伤,在规定使用期限内。 每次
3.温度计表体完好,无破裂损坏,在规定使用期限内。 每次
4.导电铜片和接地带完好,无破裂。 每次
5.灭火器完好且处于有效使用期内。 每次
6.操作仓内拖车制动装置是否完好。 每次
7.操作仓及安全仓内风钩是否齐全完好。 每次
六,押运员岗位职责
一、遵守劳动纪律,遵守各项规章制度,持证上岗。
二、必须掌握危险化学品运输的安全知识。
三、必须掌握所押运危险品性质、危害特性以及包装容器的使用特性。
四、运输危险化学品时,必须配备必要的应急处理器材和防护用品,掌握发生意外时的应急措施。
五、严格监管危险化学品的运输,坚决制止驾驶员将车辆驶入危险化学品车辆禁止通行的区域。
六、认真押运货物,特别是危险化学品,确保不发生货损、货差,做好交接工作。
七、配合督促驾驶员做好危险化学品及行车安全工作,安全到达目的地。
八、在危险化学品运输押运过程中,如发生交通事故或发生被盗、丢失、泄露等情况时,应及时向单位有关领导报告,同时向当地负责危险化学品安全监管部门和公安、环保、质检部门报告,并采取一切可能的警示措施。
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