一、启动前准备
1. 检查砼搅拌机的电源线路是否完好,确保接地可靠。
2. 确认搅拌机内部无异物,尤其是上次作业后未清理干净的混凝土残留。
3. 检查各润滑点是否已充分润滑,如轴承、减速机等关键部位。
4. 确保搅拌叶片和搅拌筒内壁无严重磨损或损坏。
二、操作步骤
1. 启动前,关闭料斗门,防止物料意外落下。
2. 合上电源开关,启动电机,观察搅拌机运转是否正常。
3. 缓慢打开料斗门,均匀投入混凝土原料,避免一次性投放过多导致负荷过大。
4. 根据混凝土配比,依次加入水和添加剂,控制好加水量。
5. 搅拌时间一般为3-5分钟,具体时间根据混凝土类型和质量要求确定。
6. 搅拌完成后,关闭电源,打开卸料门,将混凝土排出。
三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜和手套。
2. 操作期间禁止人员进入搅拌筒内部或站在料斗下方。
3. 设备运行中,严禁进行维修或调整。
4. 发现异常声音或振动,立即停机检查,排除故障后再启动。
四、维护保养
1. 每次作业后,清洁搅拌筒内残留混凝土,防止硬化影响下次使用。
2. 定期检查搅拌叶片磨损情况,及时更换磨损严重的叶片。
3. 定期检查电气设备,确保绝缘性能良好。
4. 每年进行一次全面的设备大修,包括更换磨损部件、润滑系统检查等。
砼搅拌机的安全操作规程应符合以下标准:
1. 符合国家《建筑机械安全技术规程》的相关规定。
2. 符合制造商提供的设备操作手册要求。
3. 操作人员需持有有效的上岗证,经过专业培训并掌握设备操作知识。
4. 维护保养工作应定期进行,记录完整,符合企业设备管理制度。
1. 操作砼搅拌机前需要检查哪些内容?(多选) a. 电源线路 b. 搅拌叶片磨损 c. 润滑状态 d. 料斗门 答案:a、b、c、d
2. 搅拌混凝土时,正确的顺序是什么?(排序题) a. 打开电源 b. 加入混凝土原料 c. 加入水和添加剂 d. 关闭料斗门 答案:a、d、b、c
3. 操作人员应遵守的安全规则有哪些?(列举题) a. 穿戴防护装备 b. 禁止进入搅拌筒内部 c. 设备运行中禁止维修 d. 发现异常立即停机 答案:a、b、c、d
4. 砼搅拌机的维护保养周期一般为多久? 答案:每年一次全面大修,日常每次作业后进行清洁和常规检查。
5. 哪些情况可能导致砼搅拌机运行异常?(列举题) a. 料斗门未关闭 b. 添加剂过量 c. 搅拌叶片严重磨损 d. 未进行润滑 答案:a、c、d
第1篇 砼搅拌机安全操作规程六
砼搅拌机的安全操作规程(六)
一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支架。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
五、现场检查时,应固定好料斗,切断电源,锁好电箱,进入滚筒时,外面应有人临护。
第2篇 砼搅拌机安全环保作业操作规程
1.操作者必须经过培训,熟练该机的操作系统以及了解相关的机械常识的人员来操作。每次启动电源开关前,必须检查所有的操作开关,将所有操作开关置于非工作状态位置(零位)。
2.电气部份按一级电器安全规程进行定期检查,防止电机受潮。电气原件及电线不得受到损坏。发生电器故障应由电气专业人员进行维修处理,非电气人员未经授权严禁拆修电气系统。
3.严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。料斗坑内的杂物及积水要及时清理,确保料斗坑内无杂物、无积水。
4.机器运转过程中不得随意停车,如中间发生故障,需停机较长时间,应立即打开搅拌机料门卸出物料,防止混凝土初凝。
5.运转过程中,严禁检修和加注润滑油。必须停机,并且将料斗放下到最低处进行检查、维修工作。运转过程中,要注意料斗提升钢丝绳是否打折、或跳出轨道。
6.料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭和物料的流畅。
7.每次搅拌物料必须严格按照额定容量,不得超载工作。
8.清理料斗地下的杂料时,必须将料斗加固,以防料斗落下伤人,同时,操作室电源应切断,以防有人误操作。
9.每次打料结束后,应及时清洗搅拌系统,以防混泥土凝固。同时,要清洁搅拌机外部的污物以及控制室的清洁。并且要认真填写机器运转记录。
10.搅拌站维修保养时,清理过程中应注意粉尘外扬,适当加一点水,修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理,以防污染环境。
第3篇 砼搅拌机安全技术操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。
三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。
六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
第4篇 砼搅拌机砂浆机操作工安全技术操作规程范本
砼搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程范例
1、机械操作人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。
2、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚固定,不准以轮胎代替支撑。
3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠且滚筒内无异物后,方准操作。
4、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。
5、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。
6、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。
7、操作时,严禁擅自离开岗位。
8、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。
第5篇 砼搅拌机操作规程安全事项
1、使用前先空机试运转正常后即可开机。
2、设定搅拌时间,依次将石子、砂、水泥和水、外加剂等倒入筒中后,开动搅拌机进行搅拌。
3、到达设定时间后,打开料门,将拌合物卸出。
4、搅拌时禁止用铁锨、铁锟等工具插入搅拌机中,以免伤人和损坏设备。
5、搅拌时必须防止过大粒径的石子夹带入筒,如已进入筒内发生搅拌叶片卡死,应立即关机,排除故障后再继续工作。
6、搅拌完毕或中途停电,应将筒内拌合物人工卸出,并将筒内冲洗清洁干净,做到设备洁净。
7、设备接地必须安全可靠,转动部分要经常加油保持润滑。
第6篇 砼搅拌机操作规程及安全事项
1、使用前先空机试运转正常后即可开机。
2、设定搅拌时间,依次将石子、砂、水泥和水、外加剂等倒入筒中后,开动搅拌机进行搅拌。
3、到达设定时间后,打开料门,将拌合物卸出。
4、搅拌时禁止用铁锨、铁锟等工具插入搅拌机中,以免伤人和损坏设备。
5、搅拌时必须防止过大粒径的石子夹带入筒,如已进入筒内发生搅拌叶片卡死,应立即关机,排除故障后再继续工作。
6、搅拌完毕或中途停电,应将筒内拌合物人工卸出,并将筒内冲洗清洁干净,做到设备洁净。
7、设备接地必须安全可靠,转动部分要经常加油保持润滑。
第7篇 砼搅拌机司机安全技术操作规程
1、操作人员必须经过专业技术培训,考试合格后持证上岗,严格遵守安全生产法令、法规及企业有产安全生产的若干规定,并认真执行本工程的安全技术操作规程。
2、进入工现场必须佩戴安全帽,并系好帽带。
3、作业前认真检查搅拌机的传动部分,防护装置,工作装置,钢丝绳等均应牢固可靠,操作是否灵敏,然后试车确认一切正常,方可操作。
4、严禁将设备交给非司机操作。
5、操作时必须精神集中,不得有妨碍操作的行为,工作时间不得擅自离开同岗位。
6、搅拌机在运转中,严禁修理保养,并不准用工具伸入罐内扒料。
7、上料不得超过规定量,严禁超荷使用。
8、料斗提升时,严禁在下方工作或通行,料斗坑需清理时,须等料斗用安全持钩持牢后方准进行。
9、检修搅抖机时,必须切断电源停机检修,如需进罐内检修时,必须设有专人看守。
10、操作中如发生故障,应立即切断电源,待机械完全停止转动后,方可进行修理工作。
11、工作时间严禁做与工作无关的事(如看书、看报、打闹等),工作时间严禁饮酒,严禁酒后作业。
12、当设备发生故障应立即排队,排除不了应上报有关部门,严禁设备带病作业。
13、冬季施工,工作完毕,必须将水泵里的水放净,以防冻坏设备。
14、工作完毕,应将料斗持在搅拌机上端,用保险杆上卡住,切断电源,并锁好箱后方可离机。
第8篇 砼搅拌机安全操作规程3
砼搅拌机安全操作规程(三)
一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。
三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。
六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
第9篇 砼搅拌机安全操作技术规程
1、检查材料规程与搅拌机的性能是否相符,超过许可范围者不得使用。
2、工作前的检查
空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转向,各工作装置的操作,制动确认正常方可作业。
3、作业中注意安全事项
(1)进料时,严禁将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况, 运转中不得用手或工具等到物伸入搅拌筒内扒出料。
(2)料斗升起进,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗垫枕,清理料坑进必须将料斗链条扣牢。
(3)必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能加新料,并应在运转站进行加料(除反转出料者外)不得中途停机或满负荷进启动搅拌机。
4、作业后注意事项
(1)、作业后应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗,必须切断电源,设专人在外监护,否则应卸下熔断器并将闸门箱锁好,然后方可进入。
(2)、作业后,应将斜斗降落基坑,如须升起则用链条扣牢。
第10篇 砼搅拌机安全操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。
三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。
六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
第11篇 砼搅拌机安全操作规程五
砼搅拌机的安全操作规程(五)
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不得以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作后应将料斗固定好。
4、运动时,严禁将工具伸入滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源、锁好电箱、进入滚筒时,外面应有人监护。
第12篇 砼搅拌机司机:安全技术操作规程
1、操作人员必须经过专业技术培训,考试合格后持证上岗,严格遵守安全生产法令、法规及企业有产安全生产的若干规定,并认真执行本工程的安全技术操作规程。
2、进入工现场必须佩戴安全帽,并系好帽带。
3、作业前认真检查搅拌机的传动部分,防护装置,工作装置,钢丝绳等均应牢固可靠,操作是否灵敏,然后试车确认一切正常,方可操作。
4、严禁将设备交给非司机操作。
5、操作时必须精神集中,不得有妨碍操作的行为,工作时间不得擅自离开同岗位。
6、搅拌机在运转中,严禁修理保养,并不准用工具伸入罐内扒料。
7、上料不得超过规定量,严禁超荷使用。
8、料斗提升时,严禁在下方工作或通行,料斗坑需清理时,须等料斗用安全持钩持牢后方准进行。
9、检修搅抖机时,必须切断电源停机检修,如需进罐内检修时,必须设有专人看守。
10、操作中如发生故障,应立即切断电源,待机械完全停止转动后,方可进行修理工作。
11、工作时间严禁做与工作无关的事(如看书、看报、打闹等),工作时间严禁饮酒,严禁酒后作业。
12、当设备发生故障应立即排队,排除不了应上报有关部门,严禁设备带病作业。
13、冬季施工,工作完毕,必须将水泵里的水放净,以防冻坏设备。
14、工作完毕,应将料斗持在搅拌机上端,用保险杆上卡住,切断电源,并锁好箱后方可离机。
第13篇 砼搅拌机安全操作要求规程
砼搅拌机安全操作要求
(1)砼搅拌机的离合器,制动器,料斗上升限位器,必须灵敏可靠。料斗保险链条,传动皮带罩,电器防护罩等防护装置,应齐全有效。
(2)不得采用闸刀直接起动,搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。
(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定,绳端固定必须牢固可靠。
(4)上料台高度应便于操作,料台宽度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。
(5)清洗时,严禁头、手伸入搅拌筒内。
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