1. 设备检查
- 在每次启动前,确保空气压缩机周围无杂物,保持通风良好。
- 检查油位是否在制造商指定的范围内,不足时及时添加。
- 确认压力表正常,无损坏或泄漏迹象。
- 检查冷却系统,保证冷却水流通无阻。
2. 启动与运行
- 接通电源,遵循设备手册的步骤启动机器。
- 运行过程中,监听异常噪音,观察是否有异常振动。
- 定期记录运行压力和温度,确保在安全范围内。
3. 维护保养
- 按照制造商的推荐周期更换机油和滤芯。
- 定期清理散热器,防止积尘影响冷却效果。
- 检查并紧固各连接件,防止松动导致泄漏。
4. 停机与断电
- 在停机前,先降低压力至安全值,再关闭电源。
- 确保机器完全停止后,进行必要的维护工作。
- 断电后,挂上“已停机”警示牌,防止误操作。
5. 应急处理
- 发现泄漏或异常情况,立即关闭电源,启动应急程序。
- 如遇到火灾,使用专用灭火器材,并疏散人员。
- 对于电气故障,必须由专业电工处理。
1. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)的压缩空气使用标准。
2. 遵守制造商提供的操作指南和安全警告。
3. 实施定期的安全培训,确保所有操作员熟悉设备和紧急程序。
4. 设立安全检查制度,记录并解决发现的问题。
5. 确保所有设备维护和修理工作由合格的技术人员执行。
1. 空气压缩机启动前应检查什么?(多选) a. 油位 b. 压力表 c. 冷却系统 d. 电源线 答案:a, b, c
2. 当发现空气压缩机运行异常时,应如何处理? 答案:立即关闭电源,监听异常噪音,记录问题并报告给负责人。
3. 空气压缩机停机后为何要挂“已停机”警示牌? 答案:防止未经授权的人员误操作,确保设备安全。
4. 哪些情况下应启动应急程序? 答案:发现泄漏、异常噪音、火灾或其他安全风险时。
5. 谁应该处理电气故障? 答案:专业电工,非专业人员不得尝试处理。
1. 固定式空压机必须安装稳固,基础耍符合设计要求。移动式空压机停妥后,应将轮胎用三角木对称楔紧或用枕木将机架垫起,使轮胎悬空,并要求保持水平。
2. 移动式空压机在抢运前,应首先检查行走装置的坚固、润滑等情况,施行时一般不超过20公里/时,转弯时应降速。
3. 空压机作业前进行全面检查,符合要求后方可启动。
4. 空压机正常运转后,要经常注意各种仪表读数,应符合出厂说明书的要求。
5. 空压机运转时,司机应尽量避免在排气阀附近停留,禁止在运转的情况下以高压气吹机体尘垢,更不准以压缩气吹入。
6. 运转中发现不正常现象,应立即停机检查,找出原因,并排除故障后,方可工作。
7. 贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定。
8. 空压机禁止在自动保护、调节、安全设备不健全的情况下勉强作业;运转如断电时,应使电器恢复到启动位置,待来电时重新启动电动机。
9. 空压机作业时,禁止在赌气缸上及其附近烧焊或进行其他加热作业。
10.停机时,应先卸去负荷,然后在空运转情况下,离开主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。
11.停机后,关闭冷却水进水阀门,打开排气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。
第2篇 空气压缩机的安全技术操作规程
一、操作人员应熟悉所用设备的构造、工作原理及操作方法、并严格执行安全操作规程及设备使用说明书的有关规定。
二、压力调节器、压力表、安全阀应齐全,并且灵敏可靠。压力表每年校验一次,安全阀要经常检查。
三、压缩机油应符合规定牌号,油面高度保持在游标尺中间标线处。
四、储气缸必须有安全防护装置。
五、操作人员应坚守岗位运行中出现下列情况时,应紧急停车检修。
1.曲轴箱、汽缸和阀室内有异常响声时。
2.自动调节系统和安全阀失灵。
3.电机的温升或额定电流超过允许值。
4.排气温度或润滑油温度升高。
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