一、液化石油气压缩机安全操作前的准备
1. 检查设备:在启动液化石油气压缩机前,必须确保设备处于良好状态,无明显损坏或磨损。检查各连接部位是否紧固,润滑油量是否充足。
2. 环境安全:操作区域应保持清洁,无火源或其他易燃物质。确保通风良好,防止积聚有害气体。
3. 个人防护:操作员应穿戴防护装备,包括防静电工作服、防护眼镜、防护手套和呼吸器。
4. 应急准备:设置并熟悉应急措施,如灭火器的使用方法,了解泄漏处理程序。
二、液化石油气压缩机的操作步骤
1. 启动前检查:关闭进气阀,打开排气阀,确认压力表指示为零。
2. 启动设备:接通电源,按下启动按钮,观察设备运行是否平稳,无异常噪音。
3. 调整压力:逐渐打开进气阀,根据需要调整压缩机的工作压力,不超过设备额定压力。
4. 监控运行:运行过程中,定期检查温度、压力、振动等参数,确保在正常范围内。
5. 停机操作:当设备完成任务或需要维护时,先关闭进气阀,待设备完全停止后切断电源。
三、液化石油气压缩机的维护保养
1. 定期检查:每周至少进行一次全面检查,包括润滑系统、冷却系统、密封件等关键部件。
2. 清洁维护:定期清理设备表面和内部积尘,防止积垢影响设备性能。
3. 更换零件:当发现磨损或损坏的部件时,应及时更换,确保设备的正常运行。
4. 记录与报告:每次维护保养后,记录相关数据,并及时报告任何异常情况。
1. 符合国家安全法规:所有操作应遵守国家和地方的液化石油气设备操作和安全管理规定。
2. 企业标准:参照公司内部的操作手册和安全指南,确保操作流程的一致性和合规性。
3. 行业最佳实践:结合行业内的最佳实践,持续优化操作流程,提升设备效率和安全性。
1. 操作液化石油气压缩机前应检查哪些设备部件?(多选) a. 连接部位 b. 润滑油量 c. 压力表 d. 电源线 答案:a、b、c
2. 在设备运行过程中,应监控哪些参数?(多选) a. 温度 b. 压力 c. 振动 d. 电流 答案:a、b、c
3. 当液化石油气压缩机需要停机时,应如何操作? 答案:先关闭进气阀,待设备完全停止后再切断电源。
4. 哪项不属于液化石油气压缩机的维护保养工作? a. 定期检查 b. 清洁设备 c. 更换磨损部件 d. 设备改造升级 答案:d
5. 如何处理设备运行异常? 答案:关闭设备,查找原因,必要时进行维修,记录异常情况并报告。
1、压缩机长期停车后第一次开车前,须先转动皮带轮两转以上,检查无不正常现象后方能开车。
2、压缩机在运转时,应以定性、声音、温度、压力、等方面观察负荷启动。
3、压缩机停车后再启动时,应将贮气罐内的余气排净,严禁带负荷启动。
4、压缩机的润滑油应保持在油位视窗的1/2以上或保持在游标尺的刻度范围以内,每1500小时(或一季度)更换一次新油。
5、运转时压缩机的压力,温度须符合下列要求:
(1)排气温度小于或等于180℃。
(2)润滑油温度小于或等于60℃.
(3)排气压力102型最高为0.784mpa (8kgf/cm2) ,104型为0.686mpa (7kgf/ cm2)。
(4)自动开关切断电路的压力,102型为0.784mpa (8kgf/ cm2)。
经常排除罐内的水分及油分,排除时应使贮气罐内的压力在0.294-0.392mpa (3-4kgf/ cm2)。
(5)空气滤清器每季度清洗一次。
安全阀的放散压力为0.823mpa (804kgf/ cm2) (102型)或0.7203mpa (7.35kgf/ cm2) (104型)。
(6)操作人员应随时填写“设备运行记录”。
第2篇 液化石油气压缩机安全技术操作规程
为了正确指导作业,使职工在工作过程中能有据可依,严格作业纪律,保证设备正常运行,特制订本操作规程
1、启动压缩机之前应预先做好准备工作,检查压缩机各部分连接是否松动;排除气液分离器、稳压罐内的液体;检查润滑油油位是否保持在规定高度;用手盘车,观察是否有不正常现象。全部工作确认无误后开启。
2、接通电源,空车开启压缩机,然后打开压缩机出气阀,稳压罐进气阀,慢慢打开压缩机进气阀,关闭回流阀,使压缩机正常运转。
3、压缩机在运转时应从稳定性、声音、湿度、压力等几个方面观察机器有无异常现象,发现后及时排除。
4、运转时的压力和温度不允许超过规定值。压力表和温度计应随时检查有无失灵现象并定期检验。
5、压缩机润滑油要定期更换并要沉淀过滤。
6、压缩机长期停车后第一次开车时,必须检查各安全附件,当无异常现象后才能开车。
7、气液分离器和稳压罐要注意经常放油排污。
8、操作人员要认真填写运行记录。
威海燃气有限公司
2022.1.20
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