一、开机前准备 1.1 检查数控铣床及加工中心的电源线路,确保无破损、裸露,电压稳定。 1.2 确认机床润滑系统正常,润滑油量充足,无异常泄露。 1.3 检查刀具、夹具是否完好,安装牢固,无松动现象。 1.4 核对工件坐标系设置,保证与编程一致。
二、操作流程 2.1 启动设备,预热至少10分钟,观察设备运行是否平稳。
2. 2 载入程序,确认程序无误,设置好切削参数。
2. 3 安装工件,使用夹具固定,确保工件稳固,无晃动。
2. 4 执行首件试切,观察切削效果,调整参数至合适。
三、安全注意事项 3.1 操作人员需佩戴防护眼镜和听力保护设备,避免切削屑和噪音伤害。
3. 2 在设备运行过程中,禁止接触运动部件,防止意外伤害。
3. 3 如遇异常情况,立即按下急停按钮,并报告维修人员。
3. 4 加工完成后,清理切削屑,关闭设备,断开电源。
四、维护与保养 4.1 定期进行设备清洁,防止切削屑堆积影响精度。
4. 2 按照厂家建议定期更换磨损部件,保持设备良好状态。
4. 3 对电气系统进行定期检查,确保绝缘性能良好。
1. 操作员应接受专业培训,熟悉设备操作规程和安全规定。
2. 设备的每次启动和停止都应遵循标准化流程,不得擅自简化步骤。
3. 安全防护措施必须严格执行,违反者将受到纪律处分。
4. 维护保养记录需完整,设备故障应及时上报,不得私自处理。
1. 数控铣床开机前应检查哪些方面?(多选) a. 电源线路 b. 润滑系统 c. 刀具、夹具 d. 工件坐标系设置 答案:a, b, c, d
2. 在设备运行过程中,操作员需要注意什么安全事项? a. 佩戴防护设备 b. 禁止接触运动部件 c. 遇异常情况立即急停 d. 清理切削屑 答案:a, b, c
3. 设备的维护保养包括哪些内容?(多选) a. 定期清洁 b. 更换磨损部件 c. 检查电气系统 d. 自行处理设备故障 答案:a, b, c
4. 如何处理设备运行异常? a. 继续观察,看是否能自行恢复 b. 立即按下急停按钮,并报告维修人员 c. 自己尝试修复 d. 告诉同事,让他们帮忙看看 答案:b
数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工,特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下:
1、开机前,应当遵守以下操作规程:
(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。
(2)详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。
(3)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。
(4)注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
(5)按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。
(6)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。
(7)加工前必须关上机床的防护门。
2、在加工操作中,应当遵守以下操作规程:
(1)文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。
(2)机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。
(3)注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠;在刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。
(4)机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。
(5)清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。
(6)要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。
(7)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。
3、工作结束后,应当遵守以下操作规程:
(1)如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。
(2)要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁。
(3)切断系统电源,关好门窗后才能离开。
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