焊机安全使用方法规程汇编（15篇范文）

内容

一、焊机安全使用前的准备 1.1 检查焊机外观：确保焊机无明显的损坏或磨损，电源线完好无损。 1.2 确认电压与电流：焊机需与电源匹配，检查输入电压是否符合设备要求。 1.3 接地检查：焊机应正确接地，防止电击事故。

二、焊机操作步骤 2.1 设置参数：根据焊接材料和工艺要求，调整电流和电压。

2. 2 连接电缆：正确连接焊钳和接地线，确保接触良好。

2. 3 准备工件：清洁工件表面，去除氧化物和油脂。

2. 4 开启焊机：按下启动按钮，预热焊机至适宜工作状态。

三、焊接过程中注意事项 3.1 佩戴防护装备：包括护目镜、手套、防护服等，防止弧光和飞溅伤害。

3. 2 观察电流和电压：适时调整，保持稳定焊接。

3. 3 控制焊接时间：避免过长时间焊接导致设备过热。

四、焊机使用后的维护 4.1 关闭焊机：完成焊接后，先关闭焊枪，再切断电源。

4. 2 清洁焊机：清除焊渣，保持设备内部清洁。

4. 3 储存焊机：在干燥通风处存放，避免受潮。

五、应急处理 5.1 发生电击：立即切断电源，进行急救。

5. 2 火灾情况：使用灭火器扑灭，远离火源。

标准

1. 符合国家相关安全法规和行业标准，如gb/t 9488-2008《焊接与切割安全》。

2. 遵守企业内部安全操作规程，定期进行焊机安全检查与维护。

3. 培训员工掌握焊机安全知识，通过考核后方可上岗。

考试题及答案

1. 焊机使用前需要检查哪些方面？（多选） a. 外观完好 b. 电压与电流匹配 c. 接地情况 d. 焊钳长度 答案：a, b, c

2. 在焊接过程中，为什么需要佩戴防护装备？（简答） 答案：防护装备能保护操作者免受弧光、飞溅物及高温的伤害，确保人身安全。

3. 焊接完成后，焊机应该如何正确关闭？（简答） 答案：先关闭焊枪，再切断电源，以降低设备故障风险。

4. 如果在焊接过程中发生电击，应如何处理？（简答） 答案：立即切断电源，进行急救，如有必要，及时拨打急救电话求助。

5. 焊机在非使用期间应如何储存？（简答） 答案：应存放在干燥通风的地方，防止受潮和损坏。

焊机安全使用方法规程范文

第1篇 焊机安全使用方法规程

1焊接前准备

1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。

2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。

4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

5交流电焊机:

5.1初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。

5.2次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。

6直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。

2焊接中的注意事项

1应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。

2在载荷施焊中,焊机温升不应超过a级60c、b级80c,否则应停机降温后,再进行焊接。

3电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。

4在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。

5直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。

6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3mm,并注意经常调整和擦净污物。

7硅整流电焊机使用时,必须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。

8严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

9必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。

3 焊接完后的注意事项

1 完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

2施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

3清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。

4露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。

5不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电源,以免发生事故。

第2篇 摩擦焊机安全操作规程

1、摩擦焊机目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2、摩擦焊机适用范围

本规程适用于指导本公司摩擦焊机的操作与安全操作。

3、摩擦焊机管理内容

3.1 摩擦焊机操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

3.1.3 开机前，按设备润滑图表注油，检查油标油位或注油点。

3.1.4 启动油泵电机，弹性夹头夹紧工件，调节液压系统压力、工作压力、夹紧压力，顶锻压力，检查主轴箱润滑。

3.1.5 在调整状态下，调节滑台、刀架移动速度和距离。

3.1.6 检查主轴箱润滑、离合、制动，低速转动主轴。

3.1.7 停机前复位，关闭主轴电机，待主轴停转后，关闭油泵电机。

3.1.8 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

3.1.9 清洁机床，按设备润滑图表或注油点进行注油。

3.2 摩擦焊机安全操作规程

3.2.1 严禁穿拖鞋、凉鞋、半短裤操作，以防铁屑烫伤，严禁戴手套操作。

3.2.2 夹具的防转块必须锁紧，避免螺钉或防转块飞出。

3.2.3 装卸夹具应用专门板手，不许把锥面变形的弹簧夹具装上使用。

3.2.4 快进、快退不能调得太快，防止发生危险，皮带张紧要适当，防护罩须锁紧。

3.2.5 飞边切前量应由小到大，工进要适当。

3.2.6 清洗油要及时处理，回火油不能装得太满，放、取料应小心。

3.2.7 机床油桶应有良好接地保护，不许擅自拆修。

第3篇 焊机安全技术操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电事故。

2、施工焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

4、焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

6、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

7、闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

8、冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。

第4篇 闪光对焊机安全技术操作规程

1、对焊机应安装在室(棚)内,并有可靠的接地。如多台焊机并列安装时,两机间距至少3米,并应分别接在不同相极的电源上,单独设置闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管保护。

2、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固。用气压或液压传动的工具,应检查其系统是否正常。

3、焊接现场内,不许堆放易燃物品,须备有消防器材,操作棚应用防火材料建成。工作人员必须戴防护镜和手套,脚下垫绝缘材料才能操作。

4、电器的接触点,应经常用砂纸檫净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓,应定期拧紧,避免发生过热现象;冷却水温不得超过40℃。

5、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁焊超过对焊机规定直径的钢筋。

6、焊接较长钢筋时,应设置活动支架。辅助人员在焊接时应注意避免火星烫伤。已焊好的钢筋不得靠近易燃物品。

7、工作完毕断电,保养好设备,收拾好工具夹。清扫场地,检查火种,防止失火。

第5篇 旋转式直流电焊机安全技术操作规程

①新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。

②启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。

③启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

④当数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。

⑤运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

⑥焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。

⑦现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设配备相应的消防设施和器材。

8高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

⑨当需施焊压力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。

⑩对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

第6篇 电焊机电弧焊安全技术操作规程

1、焊接设备上的电机、电器等应接地保护，并有完整的防护外壳，一二次接线柱处均有保护罩。

2、室外使用时，应设机栅并有消防用品。

3、电焊线通过道路时必须架高或穿入防护管埋设地下。通过铁路时，必须从轨道下面穿过。

4、接地线及手把线绝缘应良好，不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，地线不得接在管道，机床设备和建筑物金属构件或铁轨口， 机壳接地电阻不大于4。

5、雨天不得露天作业，潮湿地带作业时应有良好的绝缘保护。

6、焊钳应和手把连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。

7、作业时应经常注意电焊机的温度如：超过a级60度、b级80度时必须停机降温。

8、交流焊机应注意初级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部份。

9、直流焊机(旋转式)使用前应确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方。

10、严禁用摇表测试整流式焊机主变压器的初级线圈和控制变压 器的初级线圈。

第7篇 埋弧焊机工安全操作规程

1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳的接线板上的罩壳盖好。

2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。

3、作业前，减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。

4、软管或送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。

5、作业时应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。

6、工件翻转时执行吊运安全操作规程。

第8篇 电渣压力焊机:安全操作规程技术交底

1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。

2、施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于30mm,截面面积不得小于50mm2 。

3、施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。

4、施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标安好所需的电源和时间。一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数(mm),电流(a)可为钢筋直径的20倍数(mm)。

5、起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。

6、施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。

7、每个接头焊完后,应停留5~6min保温,寒冷季节应适当延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。

8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

10、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

11、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

12、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

第9篇 米勒焊机安全操作规程

一、基本要求

1、 使用操作者应通读使用说明书后,方可允许操作。

2、 操作者应经培训合格。

3、 按规定即时执行各级保养作业。

二、起动前的检查

4、 检查所有的油液,发动机必须是冷机状态,并且处于水平位置。

5、 起动前要检查柴油箱的燃油量(缺油或空气进入燃油系统的情况下运行发动机会起动困难)。

6、 添加好燃油后,在设备处于水平位置的情况下检查机油,如果机油未到油标尺规定刻度处,应加至规定的范围内(两刻度线中间)。

7、 检查电瓶中的电解液的高度,如果需要,继续添加电解液至合适的高度,并重新将盖扣好,当电解液的液位下降时,只能添加蒸馏水来维持正常的液位。

8、 低温下起动:电瓶要保持良好的连接,将电瓶放在暖和的地方,使用适合于低温天气的柴油(柴油在低温时会发生结蜡现象)。

三、操作步骤与方法

1、起动

确认起动前的检查工作已全部完成。

(1)起动:将怠速锁定开关和发动机控制开关拨至起动位置,发动机起动后松开发动机控制开关,发动机运转时不要再起动,发动机处于热机状态后,将怠速锁定开关拨至run/idle运行/怠速位置。

(2)发动机控制开关:将开关拨至run/idle(运行/怠速)位置,发动机在空载时则以怠速运转;开关拨至run(运行)位置,发动机则以焊接/发电速度运转。

(3)气保护时将开关拨至run(运行)位置。

(4)怠速锁定开关:起动时此开关用于将发动机速度锁定为怠速状态,将此开关拨至起动位置,发动机开关拨至run运行或run/idle运行/怠速位置,发动机的速度则锁定为怠速状态,此开关拨至run/idle运行怠速位置,发动机控制开关拨至run运行位置,发动机则以焊接/发电速度运转。

2、焊接

(1)、焊接方法选择开关

此开关用于选择焊接输出的类型,正(+)极位表示焊把直流接正(dcep)负(-)极位表示焊接直流接负(dcen)使用交流时则将开关拨至交流(ac)位置。

(2)、粗调开关

当焊接方法选择开关拨至手工电弧焊/钨极氩弧焊(stick/tig)位置时,粗调开关用于选择焊接电流的范围,焊接方法选择开关拨至焊丝位置时,粗调开关用于选择电压的范围。为了获得更好的起弧性能,请尽可能使用较低的电流范围。

(3)、细调旋钮

此旋钮用于选择粗调开关所设定范围内的电流或电压值,在焊接时也可进行调节,如果粗调开关和细调旋钮位于:粗调70~150,细调50%则焊接输出为直流110a,旋钮外的标称值仅供参考。

3.停机:

(1)焊接工作结束后,使柴油机以低速运行5min,待机油温度逐步下降到60℃以下。

(2)将发动机控制开关拨“off”位置。

四.安全操作注意事项

1.使用设备时,应将设备停放平稳,倾斜度不得超过10°。

2.焊接时,不要在焊接过程中调节“电流控制”按钮,否则会破坏控制

3.超过暂载率会损坏设备并使担保失效

4.起动马达不得连续起动20秒种,否则会烧坏电机

5.操作电瓶时,通常要戴上面罩、胶皮手套,穿上安全服。

6.在进行任何焊接工作前,应检查并确保焊接工作区域的安全。

7.在发动机热工作时,应戴上劳动保护手套和工作服,不要用手直接触碰发动机热的部件或刚焊接过的工件。

8.随时查看各仪表工作指示情况是否正常。

9.随时查看油、水、及其管线接头有无渗漏现象。

10.加注油料或修保作业时要远离火源,严禁吸烟。

11.柴油机运转时,不允许钻入车下检修。

12.如使用本机自带交流电源,接入使用的电器不得超过2000w。

13.当焊机暂时不工作时,应将电瓶线负极拆掉,否则电瓶容易亏电和损坏。

第10篇 氩弧焊机安全操作规程

1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。

2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。

15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

第11篇 钨极氩弧焊机安全操纵规程

1, 在具体阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备,在使用该设备之前必须获得设备治理职员同意.

2, 在使用前先观察冷却水系统内有无冷却水,必须保证有足够的冷却水,观察电路,气路,水路是否按照要求接好.

3, 氩弧焊有较高的紫外线强度及采用较高空载电压的电源,在使用焊机时必须穿着好工作服,帽及手套,应做好个人防护,避免弧光,烧伤或烤伤.

4, 合上总电源开关,首先启动冷却水,然后打开氩气钢瓶阀门,调节阀门,保持氩气有一定流量,再开启焊机电源.

5, 根据不同焊接样品采用相应的焊接规范进行焊接,在焊接时保证室内空气流通.

6, 焊接完以后先封闭焊机电源,然后封闭气瓶阀门,再封闭冷却水,最后封闭总电源.

第12篇 工贸企业门型自动埋弧焊机安全操作规程

1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。

2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。

3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。

4.检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。

5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。

a、焊接操作程序； b.机头气动操作程序；

c、焊剂回收系统操作程序； d.机头小车操作程序。

6.焊接起弧后注意焊缝之形状，适当调节焊头高度角度，焊接边度，焊接电 压、电流。

7.焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

第13篇 高频焊机:安全操作规程

一、操作规程:

1、 只有熟悉本机操作的人员,方可进行操作使用。

2、 机器放置在通风干燥的地方,确保机器处于水平位置。

3、 按焊接所需,水槽内加入适量的清水(水面超过增压泵)。

4、 检查电源线是否正确连接,是否有松动现象,以确保安全。

5、 焊接过程:

1) 操作人员必须佩戴通光眼镜进行操作。

2) 先开启增压泵电源,待出水口有水流出。

3) 合上焊机电源闸刀、合上设备后面板空气开关(此开关尽量少动作,以延长寿命),打开前面板电源开关。

4) 调整焊接工装位置(或感应线圈位置),并将被焊接工件放入感应圈内,踏下脚踏开关(踏下后脚离开脚踏开关)焊机启动,并发出“笛笛”声,时间继电器开始计时焊接。

5) 时间继电器停止工作即焊接结束,此时鼓风机开始对焊接部位进行风冷,观察风冷情况,然后取下工件。

6、 停止焊接(关机)过程:

1)、关闭设备前面的电源开关。

2)、关闭设备闸刀开关。

3)、待出水口温度变冷时,然后关闭水源。

二、注意事项:

1、 气温低于0度时,每次使用完设备必须将机器内的水全部排完,以免将机器内的水管冻裂。

2、 必须先通水,后通电工作。机器内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁(定期换水),以避免阻塞冷却管道,出水温度不能高于50度,否则会导致机器过热损坏。

3、 设备应由专业人员进行维修。

第14篇 工地电焊机安全操作规程

1、电焊机操作人员必须持证上岗。

2、进行电焊作业之前必须到指定部门办理动火证,动火证仅限于指定地点及指定时间内有效,操作时派专人看护。

3、电焊机应有完整的防护外壳,一、二次接线柱均有保护罩。应注意初、次级线圈不可接错。输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

4、次极抽头联接铜片板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。

5、移动电焊机时应先停机断电,不准用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停的电,应切断电源。

6、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

7、操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品、要扎紧袖口,不得戴手套。

8、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,应切断电源,关好闸箱并上锁,防可离开。

2003-4-28

第15篇 对焊机安全操作规程技术交底

1．电焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1节、第12.4节的规定。

2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。

表1 异 线 截 面

3．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

7．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

10．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人临护。

11．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

12．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。