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管道试压安全操作规程

更新时间:2024-05-15

管道试压安全操作规程

内容

一、管道试压前准备

1. 确认管道系统已完成安装,并通过了目视检查,无明显缺陷。

2. 安装好试压设备,包括压力表、阀门、密封件等,确保其功能正常。

3. 准备好试压介质,通常为清洁的水或惰性气体,根据设计规范选用。

4. 制定试压方案,明确试压压力、时间、步骤等关键参数。

二、试压操作步骤

1. 封闭所有开口,开启试压泵,缓慢升压至规定试验压力,一般为工作压力的1.5倍。

2. 在升压过程中,持续检查管道各部位,观察是否有泄漏、变形或其他异常情况。

3. 达到试验压力后,保持此压力至少30分钟,期间进行多次检查。

4. 如果无异常,缓慢降压至工作压力,再次检查。

5. 完全泄压,清理试压介质,做好试压记录。

三、安全措施

1. 试压人员应穿戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 确保试压区域无火源,防止引发火灾。

3. 设置警示标志,禁止无关人员进入试压区。

4. 在试压过程中,如有泄漏或异常,立即停止操作,启动应急预案。

标准

1. 管道试压应符合asme b31.3、api 570等相关行业标准。

2. 压力表的精度等级不得低于1.6级,量程应为试验压力的1.5-3倍。

3. 试压介质应无腐蚀性,对管道材料无损害。

4. 试压过程中,任何情况下试压压力不得超过管道材料的允许应力。

考试题及答案

1. 试压前应完成哪些准备工作?

答:完成管道安装,目视检查无缺陷,安装试压设备,准备试压介质,制定试压方案。

2. 试压操作中应达到多少倍的工作压力?

答:通常应达到工作压力的1.5倍。

3. 试压过程中发现异常应如何处理?

答:立即停止操作,启动应急预案。

4. 管道试压的安全措施有哪些?

答:佩戴防护装备,禁火,设置警示标志,异常时立即停止并启动应急。

5. 试压设备中压力表的精度等级要求是多少?

答:压力表的精度等级不得低于1.6级。

管道试压安全操作规程范文

1、管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。

2、试压前应进行详细检查,应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。

3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。

(1)要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记,并有铅封,压力表的铭牌压力为试验压力1.5-2.5倍。

(2)用垂直安装于容易观察的地方,一般应安装双表。

4、水压试验时,管道的最高最低点要设置放空阀,以便上水时排空阀将气体放净,泻压时排污阀将污水排净,冬季水压要采取防冻措施,夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。

5、一般情况,不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时,要经过设计人员同意,全面复查有关技术资料,并有可靠安全措施,经单位领导和技术负责人批准方可进行。

6、在气压实验整个过程中,管线及设备施压的安全距离处(90m)应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护,严禁无关人员进入现场,在警示区内严禁吸烟和使用明火。

7、当试压源的压力大于试验压力时,应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施,防止系统超压。

8、在气压试验的整个过程中,参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态,以免被气流损伤。试压完毕后,应缓慢泄压,拆除试压设备,清理试压现场,确保无安全隐患后方可撤离。

9、分段试压时,连接试压的管道必须断开,临时采取的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上紧,焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工,焊缝需要经探伤检查,等级应符合要求。试压后应及时排除。

10、试压时,盲板的对面不许站人,试压中发现泄露现象时,不许带压补焊,要等泻压后再进行。

渭南市天然气有限公司

二00一年三月

第2篇 天然气安装管道试压安全操作规程

1、管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。

2、试压前应进行详细检查,应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。

3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。

(1)要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记,并有铅封,压力表的铭牌压力为试验压力1.5—2.5倍。

(2)用垂直安装于容易观察的地方,一般应安装双表。

4、水压试验时,管道的最高最低点要设置放空阀,以便上水时排空阀将气体放净,泻压时排污阀将污水排净,冬季水压要采取防冻措施,夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。

5、一般情况,不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时,要经过设计人员同意,全面复查有关技术资料,并有可靠安全措施,经单位领导和技术负责人批准方可进行。

6、在气压实验整个过程中,管线及设备施压的安全距离处(90m)应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护,严禁无关人员进入现场,在警示区内严禁吸烟和使用明火。

7、当试压源的压力大于试验压力时,应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施,防止系统超压。

8、在气压试验的整个过程中,参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态,以免被气流损伤。试压完毕后,应缓慢泄压,拆除试压设备,清理试压现场,确保无安全隐患后方可撤离。

9、分段试压时,连接试压的管道必须断开,临时采取的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上紧,焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工,焊缝需要经探伤检查,等级应符合要求。试压后应及时排除。

10、试压时,盲板的对面不许站人,试压中发现泄露现象时,不许带压补焊,要等泻压后再进行。

渭南市天然气有限公司

二00一年三月

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