硫酸盐酸罐安全检修规程

内容

1. 前言 硫酸盐酸罐作为化工生产中的关键设备，其安全检修工作至关重要。本规程旨在规范硫酸盐酸罐的日常检查、维护及故障处理流程，确保设备安全运行，减少事故风险。

2. 检修前准备

- 安全防护：作业人员必须穿戴防护服、防酸手套、防护眼镜和呼吸器。

- 设备停机：关闭罐体进出料阀门，断开电源，排空罐内物料。

- 环境评估：检查周围环境，确认无泄漏、无火源。

3. 外观检查

- 罐体：观察罐体是否有裂纹、腐蚀、变形。

- 附件：检查法兰、阀门、压力表等是否完好，无松动、渗漏现象。

4. 内部检查

- 进入罐内：在确保安全条件下，由专业人员进行内部检查，记录腐蚀程度、沉积物情况。

- 检测壁厚：使用超声波测厚仪测量罐壁厚度，确保不低于设计标准。

5. 功能测试

- 阀门测试：开启和关闭阀门，验证其正常工作。

- 压力测试：在安全范围内注入一定量水，测试罐体耐压性能。

6. 维修与更换

- 缺陷修复：对发现的问题进行及时修复，必要时更换损坏部件。

- 防腐处理：对腐蚀部位进行防腐处理，确保设备耐久性。

7. 检修后清理

- 清洗罐体：彻底清洗罐体，清除残留物质。

- 恢复状态：重新连接电源，关闭罐口，恢复到正常运行状态。

8. 记录与报告

- 填写记录：详细记录检修过程，包括发现问题、处理措施、完成时间等。

- 提交报告：将检修报告提交给相关部门，备案并进行后续跟踪。

标准

1. 符合国家《化工设备安全管理规定》和企业内部相关安全规程。

2. 检修人员需具备相关资质，熟悉硫酸盐酸罐的工作原理和操作规程。

3. 检修过程应遵循“预防为主，防治结合”的原则，确保设备安全运行。

4. 所有检修活动必须在安全许可的条件下进行，严禁违章操作。

考试题及答案

1. 何时需要对硫酸盐酸罐进行内部检查？（a） a. 在每次检修期间 b. 每月一次 c. 当外部出现明显异常时 d. 每年一次

答案：a

2. 检修过程中，哪项操作不是必须的？（d） a. 关闭罐体进出料阀门 b. 断开电源 c. 排空罐内物料 d. 检查罐体颜色是否褪色

答案：d

3. 发现罐体腐蚀严重，应如何处理？（c） a. 继续使用，观察腐蚀发展情况 b. 自行修复 c. 由专业人员进行修复或更换 d. 更换整个设备

答案：c

4. 检修完成后，应如何恢复设备至正常运行状态？（b） a. 直接开启进出料阀门 b. 重新连接电源，关闭罐口 c. 不做任何处理，等待自动恢复 d. 清洗罐体后直接启动

答案：b

5. 哪项不属于硫酸盐酸罐的安全防护措施？（d） a. 穿戴防护服 b. 使用呼吸器 c. 检查周围环境 d. 携带食品进入作业区域

答案：d

硫酸盐酸罐安全检修规程范文

内容:

1 机修组接生产车间检修通知、或巡检发现问题、或按检修计划安排对设备进行检修。

2检修前应对设备进行清洗、切断电源、锁好配电箱,留专人进行监护,并在电源开关或配电箱上挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌。

3在“甲类防爆岗位”检修需动火时,还应按规定办理《甲类防爆岗位动火许可证》,经批准后,方可进行动火作业。

4检修时,除穿戴好“劳动防护用品”之外,还应在现场划定警示区域,悬挂或设置警示牌、警示围栏,并留专人看护。

5针对设备的检修,须制订经设备动力部批准的检修方案,和经安全环保部(ehs部)批准的安全防范、和安全救援措施。

6以上措施做好后,方可开始进行设备的日常维护保养。

7硫酸、盐酸罐不得擅自拆卸。

8检修硫酸、盐酸罐时必须事先制订切实可行的施工和安全防范措施,该措施必须经批准方可实施。

9安全措施:

9.1为确保安全,作业须一并考虑硫酸、盐酸的理化特性和危害性。

9.2打开贮罐上部人孔或排空阀。

9.3作业人员应佩戴好防护用具,并有专人监护的情况下,方可作业。

9.4作业时,罐周围尽量少站作业人员,罐顶可不设灭火器材,给作业人员留出尽可能大的闪避空间。

9.5清理现场周围杂物,保持作业现场无妨碍物。

9.6确认罐顶护栏安全可靠。

9.7作业范围内禁止其他工艺处理和设备检修。

9.8设隔离带,禁止无关人员靠近作业现场。

9.9硫酸罐作业前,对罐的内部硫化氢浓度进行取样化验,在贮罐下部取样,浓度在硫化氢爆炸下限的1/50以下方可动火(硫化氢爆炸下限为65.28g/m3,所以浓度在1.3 g/m3以下可以确保安全);并按公司动火管理制度执行。

9.10 切割过程中采取间断切割方式,一是切割点不连续,二是切割时间不连续。

9.11 气焊作业人员的作业资质必须符合国家相关法律法规。

9.12 作业过程中现场发生的本方案之外状况,立即停止作业,由相关双方研究安全措施并落实后方可继续作业。