氩弧焊机安全操作维护规程汇编（12篇范文）

内容

1. 操作前准备

- 确保氩弧焊机电源线完好无损，接地良好。

- 检查氩气瓶压力，确保在安全范围内，连接氩气管路时要密封无泄漏。

- 穿戴好防护装备，包括焊接面罩、防护服、绝缘手套和安全鞋。

2. 设备启动与设置

- 接通电源，打开氩弧焊机，根据工作需求调整电流和电压。

- 设置气体流量，通常为8-15升/分钟，依据焊接厚度和材料类型微调。

3. 焊接操作

- 将焊枪对准待焊部位，开启氩气预吹扫，清除空气。

- 引燃电弧，保持合适的电弧长度和角度进行焊接。

- 焊接过程中，适时调整电流，保持稳定熔池。

4. 工作间歇与结束

- 停止焊接时，先关闭氩气，再断开电弧，最后关闭电源。

- 清理焊接现场，整理设备，将氩气瓶阀门关闭。

5. 维护保养

- 定期检查焊枪、电缆和接头，确保无磨损或损坏。

- 清洁氩弧焊机，防止灰尘和焊渣积累。

- 每次使用后，检查氩气瓶和管路，确认无泄漏。

标准

1. 遵守《焊接与切割安全规定》及企业内部安全操作规程。

2. 操作人员需持有有效的焊工证书，定期接受安全培训。

3. 氩弧焊机的维护保养应按照制造商的推荐周期和方法进行。

4. 在工作场所设立明显的警示标志，确保作业区域通风良好。

5. 发现设备异常或故障，立即停止使用，并报告给维修人员。

考试题及答案

1. 操作氩弧焊机前，应首先检查哪一项？（a） a. 氩气瓶压力 b. 电流设置 c. 电压设置 d. 焊接面罩

答案：a

2. 焊接过程中，何时关闭氩气？（c） a. 开始焊接前 b. 引燃电弧后 c. 停止焊接时 d. 关闭电源后

答案：c

3. 氩弧焊机的气体流量一般设定在多少范围？（b） a. 5-10升/分钟 b. 8-15升/分钟 c. 15-20升/分钟 d. 20-25升/分钟

答案：b

4. 操作氩弧焊机时，应穿戴哪些防护装备？（d） a. 焊接面罩 b. 防护服 c. 绝缘手套 d. 以上都是

答案：d

5. 氩弧焊机的维护保养频率应如何确定？（a） a. 按照制造商的推荐周期 b. 每次使用后 c. 每月一次 d. 每年一次

答案：a

氩弧焊机安全操作维护规程范文

第1篇 氩弧焊机安全操作维护规程

1 目的

保证设备正常、安全运行,保证设备操作者的人身安全,满足生产需要。

2 适用范围

适于氩弧焊机。

3 职责

资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程,并对规程的执行实施监督、考核。

4 具体内容

4.1 作业前:

4.1.1检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固,二次接地线严禁接在焊机壳体上。

4.1.2焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上,不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。

4.1.3移动式焊机拆接线均由电工进行。

4.2 选择适当的焊接方法,(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1 t1g焊接操作

1)请将前面板上的焊接方法切换开关置于tig侧。

2)选择并切换收弧控制“on”、“off”开关。

3)接通配电箱开关。

4)请将后面板的电源开关设在“on”侧。

5)根据需要调节气体流量后开始作业。

4.2.2手工焊的操作

1)将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。

2)就近接配电箱开关。

3)将后面板上的电源开关置于“on”侧,然后开始作业。

4.2.3作业中

1)不准强制电源开关送电

2)电门箱内禁止存放一切物件,焊机不准随意借他人使用

3)焊枪严禁敲击,枪带应架空的以防烫伤或挂破,严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生

4.2.4作业后

1)切断电源和气源,对焊机进行清洁后不可离开工作岗位

2)焊机移动必须先停电、拆下电源线再移,严禁带电移动焊机

3)作业结束后应清扫场地,把焊机妥善保管

5 应急处理

若运行中出现各种异常必须立即关闭电源和气源,报设备组,视情节处理。

第2篇 氩弧焊机安全操作规程

1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。

2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8、使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。

15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

19、作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

第3篇 钨极氩弧焊机安全操纵规程

1, 在具体阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备,在使用该设备之前必须获得设备治理职员同意.

2, 在使用前先观察冷却水系统内有无冷却水,必须保证有足够的冷却水,观察电路,气路,水路是否按照要求接好.

3, 氩弧焊有较高的紫外线强度及采用较高空载电压的电源,在使用焊机时必须穿着好工作服,帽及手套,应做好个人防护,避免弧光,烧伤或烤伤.

4, 合上总电源开关,首先启动冷却水,然后打开氩气钢瓶阀门,调节阀门,保持氩气有一定流量,再开启焊机电源.

5, 根据不同焊接样品采用相应的焊接规范进行焊接,在焊接时保证室内空气流通.

6, 焊接完以后先封闭焊机电源,然后封闭气瓶阀门,再封闭冷却水,最后封闭总电源.

第4篇 氩弧焊机安全技术操作规程

①应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

②应检查确认气管、水管不受外压和无外漏。

③应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量

④安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认管路畅通和无漏气。

⑤冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

⑥高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护。不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

⑦使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,储存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时消除,钍、铈、钨极不得随身携带。

⑧焊机作业附近不宜装置有振动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

⑨氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

⑩焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。

11对承压状态的压力容器、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器禁止进行焊接和切割。

作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露皮肤。

第5篇 氩弧焊机:安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

设备名称

作业内容

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.氩弧焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1,第12.3,第12.4节的规定。

2.应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

6.冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

7.高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8.使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

9.焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10.氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

11.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落 、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。

13.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

14.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

15.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

16.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

17.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

19.作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。

补充作业指导内容:

第6篇 氩弧焊机安全操纵规程

1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。

2、应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4、应根据材质的性能、尺寸、外形先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

6、冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

7、高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8、使用氩弧焊时,操纵者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操纵职员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

9、焊机作业四周不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的透风措施。

10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应竖立固定放置,不得倒放。

11、焊接操纵及配合职员必须按规定穿着劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接四周和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满净水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时与焊件间应尽缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。

15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

16、焊接铜、铝、锡等有色金属时,应透风良好,焊接职员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

17、当清除焊缝时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18、雨天不得在露天电焊。在湿润地带作业时,操纵职员应站在展有尽缘物品的地方,并应穿尽缘鞋。

19、作业后,应切断电源,封闭消耗和气源。焊接职员必须及时脱往工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

第7篇 逆变式直流脉冲氩弧焊机安全使用操作规程

1、准备工作：

① 检查输入输出电缆线接线是否正确可靠，有无破损；

② 接通循环水系统，看有无漏水现象；

③ 准备好焊接相关的劳保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊机使用：

① 使用氩弧焊时，将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”；

② “电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置，用于调节焊接电流大小；

③ 当“基值电流”大于“脉冲电流”时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，此时焊机可进行脉冲焊接。

④ “电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。

⑤ “电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间，一般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。

⑥ “脉冲占空比”又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比；

⑦ “气体延时”指焊接时保护气延时关断，使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。

⑧ “脉冲频率”至脉冲焊时，每秒出现脉冲的次数。

⑨ 根据焊接规范调节以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），严禁在施焊过程中改变焊接参数。

⑩ 焊接结束后，应切断电源，以避免设备长时间处在空载工作状态。

安全操作注意事项

1、焊机必须可靠接地；

2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被电弧灼伤；

3、操作者必须穿长袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好领口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性气体附近施焊。

5、随时观察钨极伸出长度和烧损情况，适时更换。

第8篇 氩弧焊机安全操纵维护规程

1 目的

保证设备正常、安全运行,保证设备操纵者的人身安全,满足生产需要。

2 适用范围

适于氩弧焊机。

3 职责

资产治理部负责编制、修改、补充设备安全操纵维护规程,并对规程的执行实施监视、考核。

4 具体内容

4.1 作业前:

4.1.1检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固,二次接地线严禁接在焊机壳体上。

4.1.2焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上,不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。

4.1.3移动式焊机拆接线均由电工进行。

4.2 选择适当的焊接方法,(t1g焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1 t1g焊接操纵

1)请将前面板上的焊接方法切换开关置于tig侧。

2)选择并切换收弧控制“on”、“off”开关。

3)接通配电箱开关。

4)请将后面板的电源开关设在“on”侧。

5)根据需要调节气体流量后开始作业。

4.2.2手工焊的操纵

1)将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。

2)就近接配电箱开关。

3)将后面板上的电源开关置于“on”侧,然后开始作业。

4.2.3作业中

1)不准强制电源开关送电

2)电门箱内禁止存放一切物件,焊机不准随意借他人使用

3)焊枪严禁敲击,枪带应排挤的以防烫伤或挂破,严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生

4.2.4作业后

1)切断电源和气源,对焊机进行清洁后不可离开工作岗位

2)焊机移动必须先停电、拆下电源线再移,严禁带电移动焊机

3)作业结束后应清扫场地,把焊机妥善保管

5 应急处理

若运行中出现各种异常必须立即封闭电源和气源,报设备组,视情节处理。

第9篇 直流氩弧焊机安全操作规程

1.照外部接线图正确接线,并接上水源及氩气;

2.焊机接好后,用控制箱面板上之转换开关,将控制线路投入网路。电源接通,指示灯亮。

3.通冷却水,水流开关通,水流指示灯亮,调整好水流量(流量应不小于1升/分钟),接通小开关“2k”电磁气阀通,调整和检视气流量。

4.根据焊接规范,调所需电流量。

5.根据所需电流,选择适合的电极,并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短,伸出长度以电极直径而定。

6.焊机启动后,电弧引燃,如发现电弧不能稳定燃烧,则需将焊接变压器次极接线对调。

7.正式焊接前,最好用同样规格材料进行试焊后,调整好规范再对产品进行焊接。

8.焊接时,电极应和焊件成20°~30°倾角,填充焊丝与电极约成90°夹角,电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

9.钨极应磨成尖角,磨钨极之碳化砂轮,不能磨其它金属,磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。

10.焊接结束后,应关气、水,用转换开关切断电源,最后拉断网路电源。

11.注意事项:

11.1焊机必须可靠接地,接地截面铜线为6-10平方毫米,铁线为20平方毫米,否则不得使用。

11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。

11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合,否则不得使用。

11.4焊机各接头定期检查,不得有松动,否则易烧坏接头。

11.5焊机之电源接触器及继电器触头,应定期检查,烧坏者应及时清理、调换。

11.6冷却水要保持清洁,不含铁锈或杂质。

11.7氩气瓶应垂直正放;并不靠焊区太近。

11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时,首先应将转换开关转至零位置,切断焊机电源。根据焊接情况的需要,进行次级接法的变换,然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源,便可开始焊接。

11.9当焊机距离焊接工地较远,必须采用较长焊接电缆时,必须相应加粗两根焊接电缆截面,使焊接电缆之压降保持在4伏左右,否则将影响电弧稳定燃烧。

11.10当焊机工作告一段落,短时期内暂不使用本机时,应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥,以免积水长久使焊机损坏。

11.11焊工必须彻底了解焊机性能后,才可使用该机,不了解者,不准操作。

第10篇 钨极氩弧焊机安全操作规程

1, 在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备,在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意.

2, 在使用前先观察冷却水系统内有无冷却水,必须保证有足够的冷却水,观察电路,气路,水路是否按照要求接好.

3, 氩弧焊有较高的紫外线强度及采用较高空载电压的电源,在使用焊机时必须穿戴好工作服,帽及手套,应做好个人防护,避免弧光,烧伤或烤伤.

4, 合上总电源开关,首先启动冷却水,然后打开氩气钢瓶阀门,调节阀门,保持氩气有一定流量,再开启焊机电源.

5, 根据不同焊接样品采用相应的焊接规范进行焊接,在焊接时保证室内空气流通.

6, 焊接完以后先关闭焊机电源,然后关闭气瓶阀门,再关闭冷却水,最后关闭总电源.

第11篇 氩弧焊机安全操作规程技术交底

工程名称：

第12篇 氩弧焊机安全操作保养规程

1. 工作前必须检查焊机输入侧,输出侧电缆连接处的紧固螺钉是否松动,有无因生锈寻接触不良现象,绝缘有无问题.焊机机壳安全接地是否可靠.

2. 工作中检查焊机焊枪开关有无接触不良,电缆有无断线,焊机冷却风扇转动是否灵活,有无异常振动、声音、气味等.

3. 在焊接操作时,一定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接专用手套和穿橡胶安全鞋及焊接用面罩.

4. 在焊接操作中,严禁触摸带电部位,在按着焊矩开关时,不允许触摸钨极,在换钨极时一定要在将输入电源切断后才可进行.

5. 严禁超负载使用焊机和在焊接过程中,不允许切换设置输出切换开关.

6. 为防范火灾发生,必须认真检查操作区范围内有无易燃物质,如有应及时搬离以消除隐患.

7. 要经常用干燥的压缩空气将焊机电源内堆积的飞溅物和尘埃吹净,以保焊机正常工作.