液压反铲的安全操作规程

内容

1. 操作前准备

- 检查设备：确保液压反铲的各部件完好无损，包括液压系统、操作系统、刹车系统、照明设备等。

- 环境评估：确认工作区域无杂物，地面稳固，无潜在危险如电线、坑洞等。

- 安全装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋，并确保周围人员远离设备。

2. 启动与运行

- 启动设备：按照制造商的说明进行，检查油压、水温等指标正常后方可启动。

- 操作控制：熟悉并正确使用各种操作杆和踏板，避免误操作。

- 行驶与作业：始终保持视线清晰，缓慢平稳地移动和操作，避免突然动作。

3. 作业安全

- 重物提升：确认负载不超过设备额定载荷，保持平衡，避免快速升降。

- 挖掘操作：谨慎挖掘，避免损坏地下设施，如管道、电缆等。

- 作业间隙：停止作业时，将铲斗落地并关闭发动机。

4. 应急处理

- 设备故障：发现异常立即停机，及时报告并由专业人员维修。

- 紧急情况：遇到火灾、泄露等紧急情况，迅速撤离并报警。

5. 维护保养

- 定期检查：按照制造商建议的周期进行保养，包括清洁、润滑、更换磨损件等。

- 记录维护：记录每次保养的情况，以便追踪设备状态。

标准

1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）的重型机械操作规定。

2. 遵守制造商的操作手册和安全指南。

3. 操作员需通过专门的培训并持有有效的操作证书。

4. 设备应定期进行第三方安全检查，确保符合行业安全标准。

考试题及答案

1. 操作前应检查液压反铲的哪些部分？(a) a. 液压系统、操作系统、刹车系统、照明设备 b. 发动机、轮胎、驾驶室、燃油箱 c. 铲斗、驾驶座、喇叭、转向系统

2. 在什么情况下可以启动液压反铲？(c) a. 油压低、水温高 b. 工作区域有杂物 c. 所有指标正常，工作区域安全

3. 操作液压反铲时，如何保证作业安全？(b) a. 快速升降，提高工作效率 b. 谨慎操作，避免损坏地下设施 c. 长时间怠速，等待指示

4. 发现设备故障时，应如何处理？(a) a. 停止作业，报告并由专业人员维修 b. 继续操作，看能否自行修复 c. 自行尝试维修

5. 液压反铲的维护保养记录有何作用？(c) a. 用于娱乐 b. 提供设备历史交易信息 c. 便于追踪设备状态，预防故障

以上内容旨在确保液压反铲的安全操作，降低事故风险，提高工作效率。请每位操作员严格遵守。

液压反铲的安全操作规程范文

1 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

2 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3 平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4 挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5 挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

6 作业前重点检查项目应符合下列要求：

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效；

(2)燃油、润滑油、液压油符合规定；

(3)各铰接部分连接可靠；

(4)液压系统无泄漏现象；

(5)轮胎气压符合规定。

7 启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置。

8 启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

9 作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。

10 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。

11 挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

12 作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

13 作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。

14 斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

15 向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

16 作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。

17 作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。

18 作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

19 作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

20 反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

21 作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

22 轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。

23 当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。

24 作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停故在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有澡纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

25 履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行险查和润滑。

26 保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

27 利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫本将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。