过孔及驮运安全操作规程

内容

一、过孔前准备

1. 检查设备：确保过孔机、吊装设备和安全装置处于良好工作状态，无明显损坏或故障。

2. 场地清理：清除过孔区域内的障碍物，保证作业通道畅通无阻。

3. 安全标识：设置明显的警示标志和警戒线，提醒无关人员远离作业区。

二、过孔操作

1. 确定路线：根据地形和负载情况规划最佳过孔路线，避免电缆、管道等地下设施。

2. 吊装操作：使用专业吊具，确保负载均衡，缓慢平稳地提升和移动设备。

3. 监控过孔：过孔过程中，应有专人观察，一旦发现异常立即停止作业。

三、驮运安全

1. 装载与固定：货物应合理装载，防止偏载，使用适当的绑扎材料和方法确保货物稳固。

2. 行驶控制：驾驶员应熟悉路况，遵守交通规则，保持安全速度，避免急刹车和急转弯。

3. 载重监控：定期检查车辆载重，不超过额定承载能力，确保行车安全。

四、应急处理

1. 应急预案：制定详细的应急预案，包括设备故障、交通事故、人员受伤等情况。

2. 培训与演练：定期对员工进行安全培训，包括应急处理流程和自救互救技能。

3. 报告与响应：发生事故时，立即启动应急预案，及时报告并采取措施控制事态发展。

五、后期维护

1. 设备保养：过孔和驮运完成后，对设备进行清洁和保养，确保下次作业顺利进行。

2. 记录与评估：记录作业过程中的问题和改进点，定期评估安全制度的有效性。

3. 反馈与改进：鼓励员工提出改进建议，持续优化作业流程和安全措施。

标准

本规程适用于所有涉及过孔和驮运作业的部门和人员，所有操作必须严格遵守规程，不得擅自更改或忽视。违反规程可能导致设备损坏、作业延误甚至人员伤亡，严重者将追究责任。规程的执行情况将纳入部门和个人的绩效考核，确保安全文化的落实。

考试题及答案

1. 过孔前应如何确保作业通道的安全？（答案：清除过孔区域内的障碍物，设置明显的警示标志和警戒线。）

2. 驮运过程中，如何防止货物掉落？（答案：合理装载，使用适当的绑扎材料和方法确保货物稳固。）

3. 发生事故时，员工应如何行动？（答案：立即启动应急预案，及时报告并采取措施控制事态发展。）

4. 过孔作业结束后，哪些工作是必要的？（答案：对设备进行清洁和保养，记录作业过程中的问题和改进点。）

5. 驮运时，驾驶员应如何控制行驶速度？（答案：根据路况，遵守交通规则，保持安全速度，避免急刹车和急转弯。）

过孔及驮运安全操作规程范文

1、过空前的准备工作：

1）检查及测量桥面行走轨道是否铺设好。

桥面行走轨道铺设偏差：

横向间距±1cm

横桥向偏差±1cm

接头处高差±1mm

2）检查前后支腿支承油缸是否处于收空状态，前支腿上托棍轮与后支腿下走行轮是否与走行行走轨道接触好。

3）第一次过孔走行前检查前支腿稳定支承靴与已架梁体底部是否超垫牢靠。

4）第二次过孔走行前，检查前支腿稳定支承靴及墩顶抱箍是否与墩顶支承牢固。前支腿站位时的倾斜度控制：向前≤0.5%，向后≤1%。

5）各行走电机是否运转正常。

2、当现场实测风力超过6级时，应停止过孔作业，并采取相应防护措施。中雨及大雪天气不得进行过孔作业。

3、运梁车驮运架桥机转场：

1）运梁车进入架桥机腹内后，应先将运梁车降低到最低高度，然后前后起重天车将驮运支架安装到指定位置，运梁车升高驮起架桥机使架桥机与地面脱空≥25cm。

2）检查驮运支架与运梁车是否固定牢靠。

3）检查起重天车吊具与驮运支架是否固定，避免吊具晃动。

4）检查起重天车是否置于刹车状态，且前后设置止挡措施，避免起重天车滑动。

5）架桥机各部件应无缺失，并落实各项检查签证制度，确保架桥机完好转场。

4、 机电、液压系统安全操作规程

1）每班作业前均需检查机电、液压系统的管、线路，检查接头有无松动，管、线路有无破损，连结螺栓有无松动，确认无误后方可开始工作。

2）根据工作目的，先开启电机或接通总电源，明确各开关或按钮的功能（进、退、左、右档位），按先低后高、先点动后连续的原则操作。

3）运梁车和架桥机集中操作控制处须配备必要的干粉灭火装置，遇有火警，能及时处置。

4）随时监视各种仪表的工作状态，如有异常波动，应立即停止工作，查明原因，排除隐患。

5）架桥机金属结构应采取保护接零，同时采取雷电，防感应电措施，接零保护每班检查一次。

6）每班起吊前，对卷扬机的制动器逐个检查，发现异常及时调整或处理。

7）液压油、润滑油的油量、油位应经常检查，按时补充或更换。

8）电机、电源、控制柜、制动轮等处应设防雨设施。

9）信号、标志、标示、警铃等设施每班检查，保持良好状态。