一、岗位职责
1. 配煤工应负责按照生产需求,精确配比不同类型的煤炭,确保燃烧效率和质量。
2. 熟悉各类煤炭的性质,依据煤质报告进行科学配比,以优化热能产出。
3. 定期检查煤炭存储情况,防止混煤和潮湿,确保煤炭品质。
4. 严格执行安全操作规程,预防工伤事故。
二、操作流程
1. 接收煤质报告,分析煤炭成分。
2. 根据燃烧需求,制定配煤方案。
3. 操作配煤设备,进行精确配比。
4. 监控配煤过程,调整比例以满足实时需求。
5. 记录配煤数据,为后续调整提供依据。
三、安全规定
1. 工作前,检查配煤设备运行状态,排除安全隐患。
2. 操作时佩戴防护装备,如防尘口罩、安全帽等。
3. 不得单独进行重体力工作,避免过度劳累。
4. 发现异常情况立即停止作业,及时上报并采取措施。
四、应急预案
1. 遇到火灾,立即启动火警应急预案,使用灭火器材扑救。
2. 若发生粉尘爆炸,迅速撤离现场,启动爆炸应急响应。
3. 发现煤炭泄漏,封锁现场,防止扩散,并通知相关部门。
五、培训与考核 定期参加安全培训,提升安全意识和操作技能,通过考核后方可上岗。
1. 配煤精度:配煤误差应控制在±2%以内,确保燃烧稳定性。
2. 安全指标:全年无重大安全事故,轻伤事故率低于1%。
3. 效率目标:配煤时间不超过30分钟/批,确保生产连续性。
4. 培训合格率:员工安全培训考核合格率达到95%以上。
1. 配煤工的主要职责是什么?(a) a. 精确配比煤炭,保证燃烧效率和质量 b. 制定生产计划 c. 维护设备 d. 销售煤炭
2. 配煤过程中,如何预防工伤事故?(b) a. 快速完成配比任务 b. 严格执行安全操作规程 c. 随意操作 d. 不戴防护装备
3. 发现煤炭泄漏应如何处理?(c) a. 继续工作 b. 自行处理 c. 封锁现场并通知相关部门 d. 逃离现场
4. 配煤精度应控制在多少范围内?(d) a. ±1% b. ±3% c. ±4% d. ±2%
5. 安全培训考核合格率的目标是多少?(a) a. 95%以上 b. 90% c. 85% d. 80%
1、严格遵守备煤通用安全规程和皮带机安全操作规程。
2、劳保用品必须穿戴整齐。
3、接班前认真检查微机等设备是否完好、正常,卫生是否干净。
4、根据配煤计划,查看上班定、记录是否正确。
5、开机前,认真检查调速等设备是否完好、正常。
6、开车时注意观察微机数据变化及皮带运转是否正常,发现问题,及时处理。
7、皮带的积煤及刮煤器及时清理,以免影响微机准确性。
8、开车时物体严禁按摸,悬挂物品或清扫卫生。
9、根据配比量的大小变化,及时调节下料斗。
10、皮带运转时,严禁坐、站、跨越运行中的皮带机。
11、严禁脱岗、串岗、干私活或与本岗位无关的事。
12、微机出现故障时,及时汇报车间,不准自作主张,乱作调试。
第2篇 配煤岗位安全技术操作规程
1主题内容与适用范围
本规程规定了炼焦车间配煤岗位的各项安全技术操作事项,适用于配煤岗位的安全技术操作。
2规程主体
2.1岗位隶属关系
本岗位隶属于炼焦车间的配煤工段。
2.2岗位职责
2.2.1服从班长的领导,完成其分配的任务与车间临时交办的工作。
2.2.2熟练掌握圆盘给料机和配煤电子皮带秤结构、性能和工作原理。
2.2.3负责配煤计算,并按照配煤方案正确地完成配煤工作。
2.2.4及时拣出煤中的杂物,及时清理电磁除铁器吸出的废钢铁。
2.2.5做好本岗位的设备维护保养工作和卫生清洁工作。
2.2.6填写好生产操作记录,做好交接班工作。
2.2.7认真执行本岗位安全技术操作规定。
2.3安全操作要点
2.3.1电磁除铁器损坏时,不准进行配煤操作。
2.3.2配煤时出现配煤槽堵塞情况时,要立即停机疏通配煤槽,清理时要注意自己和周围人的安全。
2.3.3机电设备发生故障时,应立即切断电源汇报车间,组织有关人员处理。
2.3.4作业完毕后,必须停机并切断电源,然后才能离开工儿岗位。
2.4 主要设备名称及规格
设备名称 | 型号规格 | 数量 |
电子自动配料称 | ics-2700×1000-_f称量范围:0-150吨/小时 计量精度;±0.5% n=2.2kw 物料粒度:<80mm, <1.4% | 5台 |
电磁除铁器 | rcdb-10许用负荷:2吨电机功率:0.4kw 速度20m/min 额定悬挂高度:300mm | 1 |
电子皮带称 | 带速:1.6m/s 输送量:300t/h | 1 |
2.5操作规程
2.5.1开车前的准备工作
2.5.1.1了解各配煤仓存煤的种类数量。
2.5.1.2按照配煤比确定单位煤的配煤量。
2.5.1.3检查联锁装置是否处于联锁状态。
2.5.1.4检查配煤房内机械设备与控制室内设备仪表是否正常,如有故障及时排除。
2.5.1.5检查各润滑点是否缺油,油标油是否正常。
2.5.1.6一切准备工作就绪后,向集控室发出开车信号。
2.5.2正常操作
2.5.2.1开车后,按配比要求打开给料机,观察煤流量,使各单种煤流量按配比要求保持均匀。
2.5.2.2开机后,应随时清除分煤挡板上的杂物。
2.5.2.3不断核对各单种煤的流量,误差较大时应及时调整。
2.5.2.4发现煤料堵流时间超过1分钟时应停止配煤,处理完毕再开机生产。
2.5.2.5在配煤过程中,煤种突然断料时,应立即停止上煤,待煤仓贮煤正常后,方能开机按配煤比上煤。
2.5.3特殊操作
2.5.3.1开机生产过程中,出现异声或皮带撕裂声时应紧急停车,排除故障后重新开机。
2.5.3.2生产过程中听到紧急铃声应立即停车。
2.5.3.3自动配煤系统出现故障时,应改人工抛盘配煤,并通知维修人员及时处理。
2.5.4停车后操作
2.5.4.1清除圆盘给料机上的煤泥及杂物。
2.5.4.2清扫工作现场的环境卫生。
2.5.4.3工作结束后应将本岗位情况向班长汇报。
2.6巡回检查制度
2.6.1配煤工必须有一人在现场巡迥检查,注意检查以下各项。
2.6.1.1配煤盘运转是否平稳,刮煤板和调节套筒之间是否有杂物,下煤是否稳定。
2.6.1.2煤流量是否符合配煤比要求,有无断流情况。
2.6.1.3电机温度,各部位轴承温度是否正常。
2.6.1.4上下托辊是否脱落。
2.6.1.5皮带及其接头有无起毛和开裂现象。
2.6.1.6各紧固件是否松动。
2.6.1.7观察各润滑点的润滑情况。
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