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压滤操作工安全操作规程

更新时间:2024-05-15

压滤操作工安全操作规程

内容

一、压滤操作前的准备

1. 检查设备:确保压滤机及其附属设备完好无损,检查过滤板、滤布是否清洁,无破损。

2. 安全设施:确认安全阀、压力表、紧急停机按钮等安全设施功能正常。

3. 环境清理:清除工作区域的杂物,保持地面干燥,防止滑倒事故。

二、压滤操作步骤

1. 启动前:关闭所有阀门,打开进料阀,连接好进料管道。

2. 开启设备:启动压滤机,逐步增加压力,观察压力表,保持在设定的安全范围内。

3. 过滤过程:监控过滤速度和压力变化,适时调整,确保过滤效果。

4. 排渣与清洗:过滤结束后,关闭进料阀,打开排渣阀,清理滤饼。清洗滤布,准备下一轮过滤。

三、压滤操作中的安全注意事项

1. 佩戴防护:操作时应戴好防护眼镜、手套,防止物料溅伤。

2. 遵守规程:不得擅自改变设备运行参数,异常情况立即停机。

3. 防止泄漏:发现渗漏应迅速处理,避免物料溢出造成环境污染或安全隐患。

四、压滤机的维护保养

1. 定期检查:定期对压滤机进行维护检查,及时更换磨损部件。

2. 清洁设备:每次使用后清洁设备,保持良好的工作状态。

3. 记录与报告:做好设备运行记录,发现异常及时上报。

标准

1. 压滤操作工必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。

2. 操作过程中应遵守公司安全规定,确保自身和他人安全。

3. 设备维护保养应按制造商推荐的周期和方法进行,确保设备长期稳定运行。

4. 出现故障或异常时,应立即停机,按照应急处理程序进行,不得冒险作业。

考试题及答案

1. 压滤操作前需要检查哪些设备设施?(多选) a. 压滤机 b. 安全阀 c. 压力表 d. 进料管道 答案:a, b, c

2. 在压滤过程中,应如何调整过滤速度和压力?(单选) a. 自动调整,无需人工干预 b. 根据压力表和过滤效果手动调整 c. 只需关注过滤效果,不需要关注压力 d. 只需关注压力,不需要关注过滤效果 答案:b

3. 发现压滤机渗漏,应如何处理?(单选) a. 继续操作,待过滤结束后再处理 b. 立即停机,迅速处理 c. 调整压力,看能否止住渗漏 d. 呼叫同事帮忙,共同观察 答案:b

4. 压滤机的维护保养包括哪些内容?(多选) a. 定期检查设备 b. 操作后清洁设备 c. 记录设备运行情况 d. 随意改动设备参数 答案:a, b, c

以上内容旨在规范压滤操作工的操作行为,提高工作效率,保障设备安全运行,同时确保工人的个人安全。请严格遵守执行。

压滤操作工安全操作规程范文

1. 开机前的准备

1) 检查滤布是否安装平直,有无破损。

2) 滤板与滤板间是否对正,压紧。

3) 接液槽内有无杂物,脏物。

2. 压滤

1) 检查无异常后,开机并确认滤板已压紧到位,后停机(停止压紧)通知化合岗位抽浆。

2) 运行中应注意:出液管有无黑液流出,如出现黑液流出,应立即关闭出黑液管口,待压完停机后进行处理(更换滤布或滤板);如出现喷浆现象,应立即停止投料,待排队故障后(如重新压紧滤板)再投料。

3. 排渣

1) 退出压紧装置,将滤板一块块松开,卸渣。

2) 用竹片刮去粘在滤片上的矿渣。

3) 检查滤布已无矿渣,重新将滤板一一对正压紧。

4)启动压紧装置,确认已压紧到位,停止压紧,等待第二压滤。

《压滤操作工安全操作规程.doc》
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