压滤机的安全操作规程

内容

一、压滤机操作前准备

1. 检查压滤机各部件是否完好无损，包括滤板、滤布、液压系统、电气设备等。

2. 确认压滤机周围环境清洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

3. 检查液压油位，确保油量充足，无明显杂质。

4. 根据物料性质，选择合适的滤布，并确保滤布安装平整，无破损。

二、压滤机启动与运行

1. 启动电源，检查控制系统是否正常，确认无异常报警。

2. 缓慢启动液压系统，调整压力至工作所需水平。

3. 将物料均匀输入滤室，避免过快或过量导致滤板损坏。

4. 观察过滤过程，定期检查滤液清澈度，如有异常及时调整操作参数。

三、压滤机停机与维护

1. 压滤完成后，先降低压力，再关闭液压系统。

2. 清理滤饼，检查滤布是否需要更换。

3. 对压滤机进行全面清洁，保持设备干燥。

4. 定期进行设备保养，如润滑、紧固、防腐等。

四、安全注意事项

1. 操作人员应穿戴防护装备，避免接触有害物料。

2. 设备运行中禁止进行任何维修操作，以防意外。

3. 发现异常情况，立即停止设备运行并报告。

4. 压滤机附近严禁烟火，防止爆炸风险。

标准

1. 压滤机操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作规程。

2. 操作过程中应遵守企业安全规定，执行标准化操作流程。

3. 设备故障或异常时，应立即停机并进行记录，由专业人员维修。

4. 维护保养工作必须定期进行，确保设备良好运行状态。

考试题及答案

1. 压滤机启动前需要检查哪些部分？（多选） a. 滤板和滤布 b. 液压系统 c. 电气设备 d. 周围环境 答案：abcd

2. 压滤机运行中，如何判断滤液是否正常？ 答案：观察过滤过程，定期检查滤液清澈度。

3. 压滤机停机后，哪项不是必须的操作？ a. 清理滤饼 b. 关闭电源 c. 马上进行设备大修 d. 清洁设备 答案：c

4. 在压滤机操作中，哪项行为是禁止的？ a. 佩戴防护装备 b. 发现异常立即停机 c. 运行中修理设备 d. 保持设备干燥 答案：c

5. 压滤机安全操作规程中提到的防护装备包括哪些？ 答案：应根据具体物料和环境，可能包括安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

压滤机的安全操作规程范文

压滤机操作规程

一、操作前的准备工作：

（1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

（2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。

（3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

（4）各管路是否畅通，有无漏点。

（5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。

二、操作中注意事项：

（1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

（2）液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20mpa。

（3）过滤压力必须小于0.45mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

（4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。

（5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

（6）物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。

（7）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

（8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。

三、日常的维护保养：

（1）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。

（2）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，禁止有异物。

（3）压力表应定期校验，保证灵敏好用。

（4）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。

（5）每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

（6）油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。

（7）操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

四、安全操作规程

1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量，压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换，液压油（春夏季用68号抗磨液压油，秋冬季用46号抗磨液压油）。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。

2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。

3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。

4、滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。

5、所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。

6、电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。

7、隔膜式压滤机在过滤时排水及排气阀门必须在开启状态，压榨时应缓慢打开进水或进气阀，隔膜板腔内压榨水或是空气未排净以前严禁松开滤板。

8、必须经过一次低压（10mpa）压紧，二次高压（20mpa）压紧后才能正常进料，以保证滤板的平行度