一、储罐运行前准备 1.1 对储罐进行目视检查,确保无明显损伤、泄漏或异常变形。 1.2 检查储罐的安全附件,如压力表、液位计、安全阀等是否正常。 1.3 确认储罐的清洁度,避免杂质影响物料质量。 1.4 核实储罐的设计参数与实际装载物料的兼容性。
二、储罐运行操作 2.1 进料操作:缓慢开启进料阀,观察液位计变化,防止溢流。
2. 2 储存期间:定期检查储罐压力、温度,记录数据,及时报告异常。
2. 3 出料操作:根据需求控制出料速率,避免产生负压或过快导致物料损失。
三、储罐维护保养 3.1 定期进行内外部检查,及时修复腐蚀、磨损等问题。
3. 2 按照制造商建议进行清洗和防腐处理。
3. 3 定期校验安全附件,确保其功能正常。
四、应急处理 4.1 发现泄漏时,立即关闭相关阀门,启动应急预案。
4. 2 遇到火灾,使用适宜的灭火设备,避免火势扩大。
4. 3 在安全区域操作,穿戴必要的个人防护装备。
五、安全规定 5.1 操作人员须经过培训并取得操作资格。
5. 2 禁止在储罐周围吸烟或使用明火。
5. 3 在储罐附近设立清晰的安全警示标志。
1. 遵守《石油化工储运设施安全管理规定》和企业内部操作手册。
2. 符合gb 50160《石油化工企业设计防火规范》的相关要求。
3. 实施iso 9001质量管理体系,确保储罐运行的安全与效率。
4. 定期进行安全审核,评估并改进储罐运行的潜在风险。
1. 储罐运行前应检查哪些安全附件?(多选) a. 压力表 b. 温度计 c. 液位计 d. 安全阀 答案:a, c, d
2. 在出料操作中,为何要控制出料速率?(单选) a. 防止储罐内压力过高 b. 避免物料损失 c. 节省能源 d. 提高效率 答案:b
3. 当发现储罐泄漏时,首先应做什么?(单选) a. 立即关闭相关阀门 b. 报警求援 c. 组织人员撤离 d. 打开消防系统 答案:a
4. 哪项不是储罐维护保养的内容?(单选) a. 定期清洁 b. 检查储罐材质 c. 修复腐蚀部位 d. 随意更改储罐设计参数 答案:d
5. 操作储罐的人员必须具备什么条件?(单选) a. 经验丰富 b. 熟悉操作流程 c. 持有操作资格证书 d. 企业内部员工 答案:c
第一条 储罐必须按规定储存,液位不得超过储罐总容量的85%。
第二条 坚持每日巡回检查制,对储罐液位,压力和温度详细记录,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
第三条 储罐在未进出液时,气、液相阀应处于关闭状态。排污阀排污后立即关闭。
第四条 卸车或导液时,检查胶管、快速接头是否可靠,开关阀门是否正确。
第五条 雷雨天禁止导液灌装,以免发生危险。
第六条 储罐液位计不清、不灵,不允许投入运行。
第七条 安全阀、压力表要保持灵敏可靠,按时校验。
第八条 保证罐下部阀门严密,防止窜液超标。
第九条 要经常检查静电导线,保持良好状态。
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