1. 设备准备:
- 确保所有吊装设备(如起重机、吊索、滑轮组等)在使用前已通过全面检查,无损坏、磨损或功能异常。
- 检查吊装设备的额定载荷,确保其能承载即将吊装的设备重量。
2. 工作环境评估:
- 作业现场应清除障碍物,保证吊装路径畅通无阻。
- 检查地面状况,确保稳定,避免吊车打滑或倾斜。
3. 安全措施:
- 工作人员需佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 设立警示标志,提醒无关人员远离吊装区域。
4. 吊装操作:
- 吊装过程中,保持稳定、缓慢的速度,避免急停或猛烈晃动。
- 操作员应始终保持对设备的视线,确保其在控制范围内。
5. 团队协作:
- 指挥员应清晰、准确地传达指令,所有工作人员必须理解并遵守。
- 设立专门的观察员,监控吊装过程,及时报告潜在危险。
6. 卸载与放置:
- 设备落地前,确认卸载位置安全,避免对周围设施造成损害。
- 设备放下后,立即固定,防止意外滑动或倾覆。
1. 遵守《特种设备安全监察条例》及相关行业规定,确保吊装作业合规进行。
2. 执行iso 4875《起重机吊具设计和试验》标准,确保吊具的安全性。
3. 符合osha关于吊装作业的安全要求,包括风险评估、个人防护设备的使用等。
4. 按照企业内部的安全操作手册执行,确保作业流程标准化。
1. 吊装设备在使用前需要做哪些检查?(答案:全面检查设备的完好性,确认其额定载荷能满足吊装需求。)
2. 吊装过程中,工作人员应如何确保自身安全?(答案:佩戴个人防护装备,保持对设备的视线,并在指挥员的指导下操作。)
3. 为什么需要设立警示标志和观察员?(答案:警示标志用于提醒无关人员远离作业区,观察员则能实时监控吊装过程,预防潜在危险。)
4. 设备卸载后应如何处理?(答案:设备落地后立即固定,以防滑动或倾覆。)
5. 吊装作业应遵循哪些法规和标准?(答案:应遵守《特种设备安全监察条例》、iso 4875标准以及osha的要求。)
1、三角架(三木塔)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。
2、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理搁置,并采取稳固措施。
3、用顶升法装车,托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致,前后应交错进行,高差不宜过大。
4、用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于20度,滚道的搭设应平整、坚实,接头错开。滚动的速度不宜太快,必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。
5、使用管子(滚杠)拖运设备,管子的粗细应一致,其长应比托板宽度长50厘米。填管子,大拇指应放在管子的上表面,其他四指伸入管内,严禁戴手套和一把抓管子。
6、旋转法起吊时,设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时,应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。
7、采用人字桅杆起板法吊装时,桅杆两腿之间的夹角应不大于45度,受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度,应为设备长度的1/2.5~1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
8、滑行法吊装应遵守下列各项:
1)、两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆的前倾或后仰应一致,并选用同种型号同速卷扬机。
2)、设备直径大于3米时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调节,使滑车受力一致;设备直径小于3米时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。
3)、溜绳的滑车组,应有防止扭转的措施。
4)、负载的独脚桅杆倾斜时,应用卷扬机松缆风绳,并确保缆风绳受力均匀。
2.15“十不吊”操作规定
1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
5、砼块、石块、木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放,叠放不齐不准吊。
6、楼板、大梁等吊物上有人不准吊。
7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
8、多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。
9、六级以上强风区不准吊。
10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
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