摩擦压力机的安全操作规程

内容

一、开机前准备

1. 检查设备：确保摩擦压力机处于完好状态，无明显损伤或异常。检查电气线路、液压系统和安全装置是否正常。

2. 清理工作台：清除工作区域内的杂物，保持工作台清洁，防止异物进入设备。

3. 确认工件：根据加工需求，正确安装和定位工件，避免因工件位置不当导致的事故。

二、操作步骤

1. 启动设备：按下启动按钮，启动摩擦压力机，等待设备稳定运行。

2. 调整参数：根据工件材质和厚度，设置合适的压力和速度。

3. 操作控制：通过操纵杆或脚踏开关控制设备动作，始终保持对设备的监控。

4. 停机与卸载：完成工作后，先将设备调整至空载状态，然后关闭电源，安全地卸下工件。

三、安全规定

1. 个人防护：操作人员应穿戴防护眼镜、工作服和安全鞋，必要时佩戴听力保护设备。

2. 禁止违规操作：不得在设备运行时进行调整或清理，禁止将手或身体其他部位伸入工作区域。

3. 应急处理：发生故障或异常情况时，立即停机并报告，由专业人员进行维修。

四、维护保养

1. 定期检查：定期对设备进行保养检查，及时更换磨损部件。

2. 清洁润滑：保持设备清洁，定期添加润滑油，确保设备良好运转。

3. 记录与报告：记录设备运行状况和维护细节，及时上报异常。

标准

1. 操作员需接受专门培训，熟悉设备操作和安全规程，通过考核后方可上岗。

2. 设备维护保养应遵循制造商的建议，并符合行业标准和法规要求。

3. 工作现场应遵守5s管理原则，保持整洁有序。

4. 任何违反安全规定的行为都应受到纠正，并可能导致操作权限的暂停或取消。

考试题及答案

1. 操作摩擦压力机前，应先做什么？（a） a. 检查设备 b. 开启设备 c. 卸载工件 d. 调整参数

2. 在操作过程中，哪项行为是被禁止的？（c） a. 穿戴防护装备 b. 监控设备运行 c. 手伸入工作区域 d. 关闭电源后卸载工件

3. 发现设备故障时，应如何处理？（b） a. 自行修理 b. 停机并报告 c. 继续操作 d. 忽略并记录

4. 以下哪项不是摩擦压力机安全操作规程的一部分？（d） a. 清理工作台 b. 个人防护 c. 定期检查设备 d. 设置最大工作负荷

答案：a, c, b, d

摩擦压力机的安全操作规程范文

一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。

二、装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。

三、装置上模时，要对准模柄孔，以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小，以免压塌上模孔。

四、使用顶料时，两边拉杆长度要调整一致，不得歪斜。

五、开车前，必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松动。

六、开动设备的过程是先开动油泵（或先打开压缩空气阀门）然后启动摩擦轮电机。停车时则相反，应先关闭带动摩擦轮电机，再关油泵（或压缩空气阀门）。

七、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

八、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。

九、工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。