1. 设备准备与检查
- 在开始操作前,确保槽式给矿机已进行定期维护,包括清洁、润滑和紧固部件。
- 检查电源线路是否安全,无裸露或破损情况。
- 确认给矿机的控制系统功能正常,无异常报警。
2. 启动与运行
- 按照操作手册启动设备,等待预热阶段完成。
- 调整给矿速度,依据生产需求逐步增加,避免过快导致物料堆积。
- 监控设备运行状态,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。
3. 给料与控制
- 给料应均匀、连续,避免大块物料直接进入,以免损坏设备。
- 使用专用工具监控给矿量,确保与生产线其他设备协调一致。
- 如需调整给矿量,应缓慢进行,避免对设备造成冲击。
4. 安全操作
- 操作人员必须穿戴适当的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 在设备运行时,禁止人员靠近危险区域,如传动部分和物料落点。
- 遵守“停机后检修”的原则,切勿在设备运行时进行任何维修工作。
5. 停机与保养
- 在完成作业后,按照正确顺序关闭设备,等待完全停止后再进行清理和检查。
- 定期进行设备保养,更换磨损部件,保持设备良好运行状态。
1. 操作员应接受专业培训并通过考核,熟悉设备操作和应急处理程序。
2. 设备应符合国家安全和行业标准,定期进行安全检查。
3. 工作场所应保持整洁,无杂物堆放,确保紧急情况下人员能迅速撤离。
4. 操作规程应张贴于明显位置,便于员工随时查阅。
1. 槽式给矿机启动前需要检查哪些关键点?(多选) a. 设备清洁 b. 控制系统功能 c. 电源线路安全 d. 给矿速度设置 答案:a, b, c
2. 当发现槽式给矿机运行异常时,应如何操作? a. 继续观察 b. 立即停机检查 c. 减慢给矿速度 d. 加快给矿速度 答案:b
3. 操作员在设备运行时应如何保障自身安全? a. 穿戴防护装备 b. 靠近传动部分检查 c. 在设备运行时进行维修 d. 不遵守“停机后检修”原则 答案:a
4. 关于槽式给矿机的停机保养,下列哪项是正确的? a. 停机后无需清理和检查 b. 可以在设备运行时更换磨损部件 c. 应定期进行设备保养 d. 给矿量调整应快速进行 答案:c
一、运转前的准备与检查
1、检查各部加油(脂)点是否缺油。
2、减速箱的润滑油是否达到油标线。
3、各部紧固螺栓是否有松动现象。
4、滑板与托滚是否窜动歪斜。
5、各部销子是否有松动现象。
6、三角皮带是否有损坏现象。
7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。
8、安全装置如皮带罩等是否牢固。
9、电流表指针是否在零位上。
10、各部开关、按钮是否完好。
二、操作方法
1、开车操作方法
(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
(2)听到开车信号后作好开车准备。
(3)合上开关,起动操作按钮。
2、停车方法
(1)矿仓的矿石必须给完,方可停车
(2)按给矿机操作停止按扭。
(3)断开电源开关。
(1)无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。
第2篇 槽式给矿机安全技术操作规程
1 、进入工作岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品,戴好工作帽(女工将发辫挽入帽内),不准打赤脚、穿拖鞋、围长围巾、穿高跟鞋。
2 、检查电动机接地是否良好,安全防护罩是否齐全、牢固。
3 、检查运行中联轴器、减速机有无振动、有无轴向窜动。
4 、巡视检查给矿机下列情况:
4.1 检查减速机油面是否在标准高度内,缺油应及时添加。
4.2 减速机、电动机机座螺丝有无松动。
4.3 电动机运行中有无异音,联轴器是否平行,运行中联轴器有无跳动,连接螺丝有无松动。
4.4 偏心轴、瓦润滑是否良好,连杆联套与轴有无松动情况。
4.5 给矿机活动底板有无磨损漏矿现象,滚动轮工作是否正常,有无卡住的情况,如发现上述现象应及时报告,以便安排修理。
5 、按开车顺序开车。
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