1. 埋弧焊前准备
- 检查设备:确保焊机、电缆线、电极、送丝机等设备完好无损,功能正常。
- 环境安全:清理工作区域,移除易燃易爆物品,保证通风良好。
- 个人防护:穿戴合适的防护装备,包括焊接头盔、防火手套、防护服和防护眼镜。
2. 操作步骤
- 设定参数:根据工件材质和厚度,设定适当的焊接电流、电压和速度。
- 安装电极:正确安装焊丝,并确保送丝顺畅。
- 预热:如有必要,对工件进行预热。
- 开始焊接:启动焊机,保持稳定的速度和角度进行焊接。
- 关闭设备:完成焊接后,先关闭焊机,再断开电源。
3. 注意事项
- 避免触电:确保接地良好,避免直接接触带电部分。
- 控制烟尘:使用抽风装置减少烟尘,必要时进行后处理。
- 防止飞溅:使用防护屏或焊罩防止火花飞溅。
- 监控温度:注意工件温度,防止过热导致火灾。
1. 符合安全规定:操作应遵循国家和行业的安全标准,如osha或iso相关规范。
2. 质量控制:焊接过程应符合焊接工艺规范,确保接头质量。
3. 训练认证:所有操作人员应经过埋弧焊培训并通过考核,持证上岗。
4. 维护记录:定期检查和维护设备,记录设备状态和维修历史。
1. 哪些设备需要在埋弧焊前进行检查?(多选) a. 焊机 b. 电缆线 c. 电极 d. 送丝机 答案:a, b, c, d
2. 在焊接过程中,应如何防止触电? 答案:确保良好接地,避免直接接触带电部分。
3. 当工件需要预热时,预热的目的是什么? 答案:提高焊接质量,减少焊接应力和变形。
4. 埋弧焊操作人员应具备哪些基本资质? 答案:经过埋弧焊培训并通过考核,持有相关证书。
5. 如何降低焊接烟尘对人体的影响? 答案:使用抽风装置减少烟尘,必要时进行后处理。
1电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。
2焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
3焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符合焊剂额定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊剂各部分导线接触点是否良好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员安全。
4弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应安放妥当以防止短路。
5机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的数值。在调整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮
6检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。
7焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。
8焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要收回烘箱,以便下次烘干使用。
9焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹风。
10焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求
11调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。
12 大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。
13焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即停机进行检修。
14焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不要擅自拆装维修。
15焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位置并关闭所有电源。
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