自动内圆磨床安全操作规程

内容

一、安全准备与检查

1. 在操作自动内圆磨床前，必须熟悉设备的操作手册，并通过相关培训，获得操作许可。

2. 检查磨床各部位是否完好无损，特别是砂轮、冷却液系统、电气线路和安全防护装置。

3. 确保砂轮安装稳固，无裂纹或损伤，紧固螺栓已按规定扭矩拧紧。

二、开机与调试

1. 启动前，确认磨床周围无人，启动开关处于关闭状态。

2. 接通电源，预热磨床至正常工作温度，调整砂轮速度和进给量，进行空转测试。

3. 调整工件夹持装置，确保工件牢固且定位准确。

三、操作流程

1. 加工前，开启冷却液系统，保持液面适中，流量稳定。

2. 将工件缓慢送入砂轮，避免冲击，按需调整进给速度。

3. 运行中，密切观察砂轮与工件接触情况，如有异常响声或振动，应立即停机检查。

四、安全规定

1. 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

2. 不得在磨床运行时离开岗位，禁止将工具或其他物体放在设备上。

3. 定期清理磨床，防止粉尘积聚引发事故。

五、停机与维护

1. 完成加工后，先停止砂轮旋转，再关闭电源。

2. 清理工作台，检查设备是否有异常磨损或损坏。

3. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保磨床性能良好。

六、应急处理

1. 发生故障或紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源。

2. 如遇火灾，使用专用灭火器扑灭，及时报警。

3. 对于受伤人员，进行初步急救并迅速呼叫医疗援助。

标准

1. 操作人员需具备合格的操作证书，熟知设备操作规程。

2. 设备运行期间，噪音、振动等指标应在允许范围内。

3. 每次操作前后，均需填写设备检查记录表，记录设备状况和异常情况。

4. 应定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。

考试题及答案

1. 自动内圆磨床开机前应检查哪些关键部位？（答案：砂轮、冷却液系统、电气线路和安全防护装置）

2. 在磨床运行中，应如何保护自身安全？（答案：佩戴防护眼镜和手套，不得离开岗位，禁止放置工具或其他物体）

3. 发现设备异常，应如何处理？（答案：立即停机检查，如严重则切断电源并报告）

4. 停机后，应如何进行设备维护？（答案：清理工作台，检查设备磨损，定期进行保养）

5. 遇到火灾，应如何处置？（答案：使用灭火器扑灭，及时报警）

自动内圆磨床安全操作规程范文

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导自动内圆磨床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 开动前应按设备点检卡内容点检设备，并按设备润滑图表注油，检查油量、油质及油路是否畅通。

3.1.3 开动前应检查如下项目：

3.1.4 检查砂轮修整器金刚石笔尖和砂轮表面的相对位置，防止别人随便转动的进给手轮，造成碰撞事故发生。

3.1.5 应对上、下机构单独运动几次，注意观察上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。

3.1.6 启动电主轴前应先开冷却水泵并打开检查油雾润滑是否正常，手转电主轴无异常方可启动电主轴、工件轴。

3.1.7 设备正常开动时应把防护罩、盖子放好。

3.1.8 设备在工作中出现异常时应立即停机检查。

3.1.9 工作前，要先检查校对自动测量仪。

3.1.10 冷却液要保持清洁，定期更换。

3.1.11 清洁机床时，以防污物、冷却液混入导轨中。

3.1.12 工作完毕下班时，应擦净设备，切断电源，工作方式选择开关在“调整”位置，工作台手轮在“手动”位置，作好点检卡记录。

3.2 安全操作规程

3.2.1 检查砂轮是否有裂纹，检查砂轮与工件的相对位置，以防撞到工件。

3.2.2 往复换向要灵敏，换向不准时，要调整挡铁。

3.2.3 测量工件时，要等磨头停止及砂轮退出才能进行。

3.2.4 修整砂轮时，人要站在侧面，首次应以手动进给。

3.2.5 万一砂轮爆裂或停水，应立即停机。

第2篇 半自动内圆磨床安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导半自动内圆磨床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 开动前应按设备点检卡内容点检设备，并按设备润滑图表注油，检查油质油量。

3.1.3 开动油泵应检查系统压力、润滑压力，将工作台往复运动5分钟，排出油缸中空气，以消除爬行。

3.1.4 操作时应调好工作台上各撞块，调整好后，还要在工作速度上加以微调，修砂轮前，应调整金刚石刀尖与砂轮轴线等高。

3.1.5 调整三角皮带拉力时，拉力要适当以防止加工件表面产生波纹。

3.1.6 工作时，要先检查砂轮与工件的相对位置，以防撞到工件。

3.1.7 工作时，要先检查机床导轨润滑情况，润滑充分方可生产。

3.1.8 更换型号，要检查花盘与工件主轴连接螺栓的松紧（m250a）

3.1.9 工作时设备有出现异常声音要立即停机检查。

3.1.10 冷却液应保持清洁，禁止冷却液混入液压油内。

3.1.11 工作完毕后，应擦净设备，切断电源，作好点检卡记录。

3.2 安全操作规程

3.2.1 检查砂轮是否有裂纹，检查砂轮与工件的相对位置，以防撞到工件。

3.2.2 往复换向要灵敏，换向不准时，要调整挡铁。

3.2.3 测量工件时，要等磨头停止及砂轮退出才能进行。

3.2.4 修整砂轮时，人要站在侧面，首次应以手动进给。

3.2.5 万一砂轮爆裂或停水，应立即停机。