万吨机操作工安全操作规程

内容

一、操作前准备

1. 确保身体状况良好，无饮酒或服用影响操作的药物。

2. 检查万吨机设备完好，无明显损坏或异常。

3. 熟悉并检查操作面板，确保所有按钮、开关位置正确。

4. 完成开机前的安全检查，包括防护装置、紧急停止装置等。

二、开机与运行

5. 按照操作手册启动万吨机，逐步调整至工作状态。

6. 在监控系统中确认设备运行参数正常，如压力、速度、温度等。

7. 遵循生产计划，逐步加载物料，避免过载。

8. 在运行过程中持续观察设备运行情况，及时处理异常。

三、操作期间安全措施

9. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

10. 禁止未经授权的人员进入操作区域。

11. 发现异常情况立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

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2. 遵守万吨机的噪音、振动等安全阈值，超过时应暂停操作。

四、停机与维护

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3. 按照规定程序关闭设备，等待设备完全停止后再进行后续操作。

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4. 定期进行设备保养，保持清洁，润滑关键部件。

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5. 记录每日操作日志，包括设备状态、异常情况和处理结果。

五、应急处理 1

6. 熟知应急预案，发生事故时能迅速响应。 1

7. 在设备故障或紧急情况下，优先保证人员安全。

标准

1. 万吨机操作工必须通过专业培训并取得相应资格证书。

2. 设备操作应遵循制造商提供的操作指南和公司内部规程。

3. 安全检查记录需定期审核，确保执行到位。

4. 对于连续发生的异常或故障，应进行深入调查，防止问题重复发生。

考试题及答案

1. 开机前需要检查哪些设备部分？（多选） a. 万吨机设备完好性 b. 操作面板 c. 防护装置 d. 紧急停止装置 答案：abcd

2. 发现设备运行异常时，应如何处理？ 答案：立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

3. 何时可以开始加载物料？ 答案：在设备启动并调整至工作状态后，且运行参数正常时。

4. 万吨机操作工的首要职责是什么？ 答案：确保操作过程的安全，预防事故的发生。

5. 停机后应如何进行设备维护？ 答案：定期进行设备保养，保持清洁，润滑关键部件。

万吨机操作工安全操作规程范文

1．装卸模具时，一定要将装模台的销子插上。

2．压机平衡缸空气压力未到规定值时，控制电路不得接通，以免影响平�缸缓冲气。

3．在开始锻造以前，首先要进行空运转，至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后，应将润滑泵关掉。

4．为了避免喷雾梁堵塞，工作前及工作后应将喷嘴吹空。

5．装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。

6．在进行滑块调节时，要注意风动电机运行是否正常，如有异常现象应停止使用，并立即报告有关人员检修。由于设备发生故障及坯料温度过低，不得锻打。

7．在开动滑块调节装置的小车以前，应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面，如有必须清理干净。

8．下顶料器调节完毕后，应将调整螺栓的螺母锁紧。

9．当发现离合器，制动器因摩擦过热，有松香味出现时，应停止使用，进行检查。

10．注意传动轴轴瓦温度是否正常。压机吨位指示器是否有超负荷现象。

11．设备上各种阀门不得随意开闭。

12．熟悉解除闷车装置的使用，当发现闷车时，立即按规定处理，将闷车解除。

13．烤模时用石棉板将机械手隔热。模具温度要保持200～250℃，因故中断生产，模具温度下降时，要重新预热。

14．更换锻打零件时，应更换夹钳及钳口张开度限制块。

15．开车前应加油润滑模具，导柱。

16．经常注意皮带的松紧程度，出现问题立即排除。

17．换模前，将平�缸空气放掉。

第2篇 万吨机操作工作业安全操作规程

万吨机操作工的安全操作规程

1.装卸模具时,一定要将装模台的销子插上。

2.压机平�缸空气压力未到规定值时,控制电路不得接通,以免影响平�缸缓冲气。

3.在开始锻造以前,首先要进行空运转,至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后,应将润滑泵关掉。

4.为了避免喷雾梁堵塞,工作前及工作后应将喷嘴吹空。

5.装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。

6.在进行滑块调节时,要注意风动电机运行是否正常,如有异常现象应停止使用,并立即报告有关人员检修。由于设备发生故障及坯料温度过低,不得锻打。

7.在开动滑块调节装置的小车以前,应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面,如有必须清理干净。

8.下顶料器调节完毕后,应将调整螺栓的螺母锁紧。

9.当发现离合器,制动器因摩擦过热,有松香味出现时,应停止使用,进行检查。

10.注意传动轴轴瓦温度是否正常。压机吨位指示器是否有超负荷现象。

11.设备上各种阀门不得随意开闭。

12.熟悉解除闷车装置的使用,当发现闷车时,立即按规定处理,将闷车解除。

13.烤模时用石棉板将机械手隔热。模具温度要保持200~250℃,因故中断生产,模具温度下降时,要重新预热。

14.更换锻打零件时,应更换夹钳及钳口张开度限制块。

15.开车前应加油润滑模具,导柱。

16.经常注意皮带的松紧程度,出现问题立即排除。

17.换模前,将平衡缸空气放掉。

18.工作结束,切断电源。禁止开机清理机床。地面杂物、油污应清除。