修包工安全生产操作规程汇编（3篇范文）

内容

一、工作准备 1.1 个人防护装备 修包工在开始工作前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套和防滑鞋等个人防护装备，确保自身安全。

1.2 工作区域整理 保持工作台面整洁，工具摆放有序，避免杂乱导致意外伤害。

1.3 设备检查 检查缝纫机、剪刀等工具是否完好，确保设备无故障运行。

二、操作流程 2.1 包袋接收 接收待修包袋时，仔细检查破损部位，评估修复难度和所需时间。

2.2 材料准备 根据包袋材质选择合适的线、补丁等材料，确保修补后的质量和耐用性。

2.3 修复操作 使用剪刀小心裁剪材料，缝纫时保持稳定速度，避免急停急起导致手部受伤。

2.4 质量检验 完成修复后，进行细致的质量检查，确保无遗漏和二次损伤。

三、安全规定 3.1 电源管理 使用电器设备时，遵循安全用电原则，避免触电风险。

3.2 刀具使用 剪刀、刀片等锐利工具应妥善保管，使用后及时归位，防止意外刺伤。

3.3 环境通风 工作场所保持良好通风，减少粉尘积聚，预防呼吸道问题。

3.4 应急处理 熟知急救措施，如遇割伤、烫伤等情况，能迅速采取正确处理方式。

四、维护保养 4.1 设备维护 定期清洁和润滑设备，延长使用寿命，减少故障发生。

4.2 健康关注 合理安排休息，预防职业病，如视力疲劳、肌肉劳损等。

标准

1. 修包工需遵守公司安全规章制度，对个人防护装备的使用负责。

2. 操作过程中，务必保持专注，避免因分心导致的事故。

3. 每次工作结束，工作区域应恢复至初始整洁状态。

4. 定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

考试题及答案

1. 修包工在开始工作前需要穿戴哪些个人防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 防尘口罩 d. 手套 e. 防滑鞋 答案：a, b, c, d, e

2. 在修复操作中，如何防止手部受伤？ 答案：使用剪刀时要小心，保持稳定速度，避免急停急起；工具使用后及时归位。

3. 如遇到割伤，修包工应该如何处理？ 答案：立即清洁伤口，用绷带包扎，如有必要，立即寻求医疗帮助。

4. 为什么需要定期清洁和润滑设备？ 答案：延长设备使用寿命，减少故障发生，保证工作效率和安全性。

5. 修包工应如何预防视力疲劳？ 答案：定期休息，做眼保健操，保持良好的工作姿势。

修包工安全生产操作规程范文

第1篇 修包工安全生产操作规程

1、作业前的准备

1.1、上岗前准备:

1.1.1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、手套、护目镜、劳保鞋、口罩)。

1.1.2、严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

1.2、工作前检查:

1.2.1检查风镐机体无裂纹和破损,虑风网无堵塞,螺丝,固定销齐全无损。

1.2.2装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。

1.2.3检查风镐和风管必须连接牢固,拧紧拧牢,并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲,以防风带脱落伤人。

2、作业中的要求

2.1使用风镐时,应由熟练掌握风镐性能和操作方法的专人操作,掏包渣子,先掏底部,再掏下面、再掏两边,最后掏上边。使用钎子掏包用1.5米以上的钎子进行掏包,不允许使用1.5米以内的钎子。

2.2操作风镐安全要求

2.2.1、使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。

2.2.2、打包时,勿使风镐钎全部插入岩中;风镐钎卡在岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。

2.2.3、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。

2.2.4、挖包帮和包底时,不得用力过猛,防止包渣飞溅伤人。

2.3指挥天车要求:

2.3.1指挥专员大拇指向上代表起大钩,指挥专员大拇指向下代表降大钩。指挥专员小拇指向上代表起小钩,指挥专员小拇指向下代表降小钩。指挥专员面向天车驾驶室将手伸直,手心左右走向则为大车左右走向,指挥专员面向天车驾驶室将手伸直,手心前后走向则为小车前后走向。

2.3.2工作准备就绪以后,确认周围无人时吹一声口哨,并且做出相应的手势语示意天车可以作业。

2.3.3、在发现天车作业不安全时,要连续吹响口哨两次,要立即停止作业。

2.3.4、修包工在操作时,在人体接触吊具时必须吹口哨打手势与天车工进行沟通示意。

2.4、在吊包、转包进行挂钩或摘钩时,不允许用手直接挂或摘,用工具替代把钩挂牢或摘开后,人员离开再指挥天车运行.

2.5、原则只允许在修包区或掏包区内进行修包,并悬挂警示标示,特殊情况必须通知安全部门。

2.6、修包工将筑好的包烤好上炉台必须告知天车班长和在包上标明“新包烤多少遍的字样”。

2.7、经常对铁水包进行检查,发现有冲刷,及时予以修补换更换,以免出现穿包事件

2.8、修包工在使用搅拌机或遇到搅拌机突然停电,应立即关闭电源,不准用手转动,以防伤害到手臂。

3、修包工作十不准

(1)不准在非掏包区域作业。

(2)不准指挥天车将铁水包倒扣倒包内包渣。

(3)不准私自接电或拆电。

(4)不准用撞包的方法抠除包内残渣铁。

(5)不准在工作过程中听耳机、接打电话。

(6)不准将铁水包吊起进行掏包。

(7)不准私自进行焊割作业。

(8)不准无辅助工具挂包。

(9)不准站到包沿上面临边作业。

(10)不准用砖块等易碎物件、木材等异碎物件垫包。

(11)修包坑内不准有积水。

(12)不准站在手推车上往包里加料。

4、作业后的要求:

4.1将工具放在指定位置;

4.2清理作业现场;

4.3在指定区域休息(远离危险物);

第2篇 修包工安全技术操作规程

1) 修包前穿戴好手套、防护眼镜等劳保用品。

2) 配制耐火材料防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入,操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入浇包。

3) 修包前先将包内残铁等废杂物清除。

4) 烘包时人员不能靠近,应用长棍绑好点燃物点燃,浇包要充分烘干。

5) 烘干的浇包单独放置,并做好标识。

熔炼搬运、辅助工

1) 工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象;大锤、铁锨是否有松动;推车、自行轮胎是否有气;挡板要齐全,以防发生意外伤人。

2) 装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。

3) 吊运废渣斗、捣打料斗等生产材料物品时,应挂牢,且摆放整齐,不准超高。

4) 装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。

5) 多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。

6) 乘车搬运时,严禁客货混装或坐在车挡板及装载机油箱等部位,以免摔下。

7) 搬运有毒、腐蚀、易爆物品须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。

8) 搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。

9) 车辆进入车间倒车时,须有人指挥;严禁倒车时进行卸车,以防挤伤。

10) 按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。

第3篇 修包工安全操作规程

1、修理钢(铁)水包要在规定场地,放置平稳,不得倾斜。

2、修包时要检查包子的壳体、包底等是否有严重锈蚀、脱焊、裂纹等隐患;在烤包前检查煤气阀门、煤气管道、烧嘴是否有漏气等故障,如有隐患或故障应及时报修。

3、每次使用包子前,必须把包子内壁烤红,点燃煤气时至少应有两人以上作业,一人点火后另一人开启阀门,并有专人监护。烤包周围6米内不准有易燃物和明火,利用配锭尾砖作煤气烧嘴烤包时,火焰要对准包底的座砖孔。

4、用耐火砖修砌钢(铁)水包内衬时,遵守《筑(修)炉工安全操作规程》,砖缝不能超过2毫米,耐火泥浆在砖缝中必须灌满(耐火泥浆含水量不得太多)。

5、修砌大型钢(铁)水包其高度超过2米时,应遵守《高处作业安全制度》包子内、外要有操作平台,包子外面的平台要装栏杆(栏杆高度不低于1米),禁止站在浇注地坑上或无安全栏杆处作业;钢(铁)水包的包沿,严禁堆放各种材料,进入包内工作前,先清除包壁、包沿上的钢渣和废物。

6、新修的包子烘包温度要达900℃以上,保持8—12小时,全新的包子要增加50%的烘烤时间。

7、修理钢水包时,遵守下列规定:

(1)不准用平车挂钢丝绳拉包底残钢。

(2)检查钢水包外壳、保险卡子、塞杆卡头等是否完好,发现有松动、裂缝、铆钉松动、脱焊或其他不牢固等隐患应及时修好;

(3)砌包子耐火砖时,耐火砖的两侧,上、下的砖缝要互相错开;

(4)塞杆对包时,必须与座盆砖成一直线。拧紧螺母、紧固卡头(连接塞杆和滑杆的机件)时,要检查所用工具是否牢靠;

(5)校直塞杆弯度时,必须从两端开始敲向中间,以免塞杆打崩,弹出伤人;

(6)浇注完的钢水包,在打塞座盆砖时,不许打在座盆砖上;

8、修理铁水包时,遵守下列规定:

(1)检查铁水包的外壳和底部是否裂缝、铆钉松动、脱焊、腐蚀和铁水包的转动机构、电气装置、保险卡子、吊挂部位等是否完好,发现有隐患应及时修好,

(2)500公斤以上的铁水包必须砌砖,并打好包子内衬的耐火材料;500公斤以下的包子内衬耐火材料厚度应为20—25毫米,大的铁水包,还应适当增加厚度;刷涂料后要用慢火烘烤,表层不准有剥落现象。

(3)如有铁水窜入包子内衬或耐火材料夹层及耐火砖缝中的冷铁,必须把冷铁清除掉,发现耐火砖破裂应及时更换。

9、检查、修理钢(铁)水包时用的照明灯电压不准超过36伏。