1. 摇炉工岗位职责:
- 确保熔炼设备的安全运行,执行日常维护和检查。
- 控制熔炼过程,确保产品质量符合标准。
- 遵守安全规程,预防事故的发生。
2. 安全操作程序:
- 检查设备:在启动前,全面检查熔炉、输送系统和控制系统,确认无异常。
- 启动与运行:按照操作手册逐步进行,避免快速启动或停止。
- 监控温度:持续监控熔炉内部温度,防止过热或冷却不足。
- 应急处理:如遇设备故障,立即停止操作并报告。
3. 个人防护:
- 穿戴防护装备:包括防火服、防护眼镜、防热手套和安全鞋。
- 避免接触:避免直接接触熔融金属和高温表面。
- 保持清醒:禁止在工作时饮酒或服用影响判断的药物。
4. 工作环境:
- 保持清洁:清除工作区域的杂物,防止滑倒或绊倒。
- 通风良好:确保熔炼区有良好的通风,减少有毒气体积聚。
- 紧急出口:熟悉紧急出口位置,定期检查其畅通无阻。
5. 团队协作:
- 有效沟通:与同事保持清晰、及时的沟通,确保工作协调。
- 危险警示:发现潜在危险,立即通知团队成员。
- 应急演练:定期参与应急响应演练,提高团队协作能力。
1. 安全标准:
- 遵守国家和地方的安全生产法规,严格执行企业安全规章制度。
- 定期进行安全培训,提升员工的安全意识和技能。
- 设备维护保养应符合制造商的建议和行业标准。
2. 质量标准:
- 熔炼产品的化学成分和物理性能应达到预设标准。
- 实施质量控制流程,确保每批产品均通过检验。
3. 环境标准:
- 控制排放,遵守环保法规,减少对环境的影响。
- 废弃物管理遵循“减量化、资源化、无害化”原则。
1. 问题:摇炉工在启动熔炉前需要做什么? 答案:进行全面检查,确认设备无异常。
2. 问题:在工作中,摇炉工如何保护自身安全? 答案:穿戴防护装备,避免直接接触高温,保持清醒状态。
3. 问题:摇炉工在遇到设备故障时应怎么做? 答案:立即停止操作并报告。
4. 问题:摇炉工如何确保工作环境的安全? 答案:保持工作区域清洁,确保通风良好,熟知紧急出口。
5. 问题:摇炉工如何进行有效的团队协作? 答案:保持清晰沟通,及时警示危险,参与应急演练。
第1篇 摇炉工安全规程
1 摇炉工要掌握炉子与氧枪的联锁装置情况,兑完铁后要检查铁水包是否离开炉口,确认以后方可摇炉。
2 倾动机械、电器方面有故障时,不能摇炉。
3 炉下有人工作时,禁止摇炉。
4 取样倒炉时禁止快速摇炉。
5 摇炉工要经常检查各种联锁装置及事故报警装置情况,发现问题立即找有关人员处理,不准解除联锁操作。
6 摇炉工在离开摇炉岗位时,要切断所有操作设备的电源。
7 摇炉工不准在炉子倾动时交接班,摇炉控制器未复零位,操作人员不准离开岗位
8 严禁将钢水倒入渣罐中。
9 有人处理氧枪粘钢时,不准兑铁加废钢。
第2篇 摇炉工岗位安全操作规程
1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2、 炉内有液态渣或强氧化渣严禁兑铁。
3、 凡炉内、钢包内、渣罐内进水,不准使用,待确认水蒸发或处理好后,喊开炉前人员,方可缓慢摇炉。
4、 罩群氧枪提升强度不够,不准摇炉。
5、 水冷炉嘴固定拉筋断裂开焊造成炉臂活动,应立即停炉处理,防止出钢时炉嘴突然掉下放炮伤人。
6、 兑铁、开新炉、补炉第一炉炉渣必须喊开炉前人员,缓慢摇炉。发现异常立即摇正炉体。
7、 炉下有人时禁止摇炉出钢倒渣,以防钢渣飞溅伤人。
8、 出钢液面距钢包口最低位置不小于150mm,保证净容。
9、 开钢包车时,注意检查轨道两旁情况,保证轨道无杂物、无人员通过。
第3篇 转炉车间摇炉工安全操作规程
1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况,确认氧枪是否提出炉口,兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口,加完废钢确认料斗是否离开炉口,在确认这些情况后,方可摇炉吹炼。
2、倾动机械,电器方面有故障时,不得强行摇炉。
3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时,应迅速喊开周围人员提枪的同时,切断氧气,关死氧枪高压水,切断炉子电源,不允许任何人动炉,待炉内水分蒸发完后方摇炉。
4、倒炉测温取样时,禁止快速摇炉。
5、炉下渣道上有人工作时,禁止摇炉。
6、兑铁水后,测量枪位时,上下要配合好,手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。
7、摇炉工需要开吹的同时,要切断所有操作设备电源
8、在下枪开吹的同时,要将转炉体倾动开关打到零位,以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。
9、向后倒炉口粘渣及补小面时,要提前通知下和炉后人员。
10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况,发现问题及时找有关人员修理,不得解除联锁装置。
11、摇炉工不准在炉子倾动时交班,摇炉控制未复零位,操作人员不得离开岗位。
12、摇炉要谨慎,不得使钢液接触和冲刷冷炉口,防止水冷口冲漏发生爆炸。
13、严禁将钢水倒入渣斗。
第4篇 摇炉工安全操作规程
1、岗前穿戴好一切劳动保护用品.
2、经常检查吊具是否完好,发现问题及时找有关人员处理或更换,不准带病作业.
3、兑铁前必须了解炉内(是否补炉、有无钢渣)、包内(铁水质量、渣量、是否有回炉钢)等情况,炉内渣稀不准兑铁.
4、挂钩时检查钩子,起吊时喊开周围人员,手势明确指挥天车,和摇炉工配合好兑铁,不偏、不洒铁、包嘴不能压炉口,防止包梁脱钩,铁包坠落.
5、炉炉检查废钢,严禁有渣湿料、密闭容器、爆炸物入炉,雨雪天气必须加废钢摇炉烘干后方可兑铁。
6、不兑铁时铁水包不准挂小钩,更不得在炉前长时间等待,以免发生意外事故。
7、出钢操作时,钢包对正,炉子倾倒见钢水后改慢速下降,出完钢钢包车开动要平稳,不得打反向,以防钢水溅出烫人。
8、使用渣车、钢包车时,要注意观望,确认炉上炉下无人作业,畅通无阻方可动车,炉下有人严禁动炉。
9、渣盘有水、冰雪严禁到渣,倒渣不得装满按85%控制,防止吊运时溢渣。
10、指挥吊物注意站位,严禁在吊物中间,以防挤伤。
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